一种适用性更为广泛的针织品烧毛设备的制作方法

本发明涉及针织品制造技术领域，具体为一种适用性更为广泛的针织品烧毛设备。

背景技术：

生物技术纺织品，即利用生物绒等产品加工而成的织品，纺织品在加工过程中会因为摩擦使大量短小而松散的纤维暴露在纱线表面，在织物表面矗立着一层长短不一的绒毛，这些绒毛不仅容易沾染灰尘，而且会影响织物的美观和加工质量，所以需要对织物进行烧毛。

现在一般采用筒式烧毛机和电热板烧毛机对面料进行烧毛，但在实际工作过程中，由于烧毛结构与面料直接接触，在烧毛结构温度过高时，可能会对面料造成损伤，不仅影响烧毛效果，还会造成材料的浪费。而且不同的针织品其厚度大小不一，烧毛设备无法针对其厚度自动调整烧毛温度，同时单次烧毛一般无法完全解决绒毛问题，烧毛效果差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用性更为广泛的针织品烧毛设备，具备烧毛效果优秀，烧毛温度随针织品厚度大小自动调整，避免过度烧毛的优点，解决了烧毛效果差，烧毛温度固定不变，过度烧毛导致针织品损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述烧毛效果优秀，烧毛温度随针织品厚度大小自动调整，避免过度烧毛的目的，本发明提供如下技术方案：一种适用性更为广泛的针织品烧毛设备，包括基座，所述基座的表面固定连接有定位辊，所述定位辊的外圈活动套接有针织品，所述基座的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端旋转连接有烧毛结构，所述烧毛结构的轴心端旋转连接有风机，所述烧毛结构的内部固定连接有隔板，所述烧毛结构的内部旋转连接有承接板，所述承接板的外圈表面固定连接有限位杆，所述限位杆的内部开设有直槽，所述直槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有支杆，所述支杆的顶端旋转连接有滚轮，所述支杆的侧端固定连接有触杆，所述限位杆的两侧固定连接有电阻丝，所述烧毛结构的内部固定连接电热丝。

优选的，所述定位辊设置有两个，其分别处在所有烧毛结构的两侧。

优选的，所述烧毛结构设置有若干个，其数量为奇数，分别以垂直错开分布在两个定位辊之间的位置，且最靠近定位辊的两个烧毛结构处在较定位辊轴心更高的位置，所有烧毛结构整体的轴心连线水平。

优选的，所述隔板的内圈紧贴风机的外圈，且其表面开设有若干直径不大于五毫米的通孔。

优选的，所述烧毛结构的限位杆、直槽、弹簧、支杆、电阻丝和滚轮分别设置有六个，触杆和电阻丝两个为一组设置有六组，其所有结构分别以烧毛结构的圆心为参照呈均匀分布。

优选的，所述滚轮的表面开设有直径一厘米的通孔。

优选的，所述电热丝以多层复合结构的方式设置在烧毛结构外壳的内层，且其与电阻丝之间相互电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种适用性更为广泛的针织品烧毛设备，具备以下有益效果：

1、该适用性更为广泛的针织品烧毛设备，通过烧毛结构多组设置的方式，来避免针织品绒毛灼烧不彻底的情况出现，从而替代了传统的单组烧毛设备工作的方式。

2、该适用性更为广泛的针织品烧毛设备，通过电阻丝、触杆、弹簧、支杆和风机的配合使用，从而达到了根据针织品厚度自由调节烧毛温度的效果，从而提升该发明的适用范围，且进一步地避免烧毛设备对针织品本体造成损伤。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明烧毛结构外部示意图；

图3为本发明烧毛结构剖面放大示意图；

图4为本发明图3的a处放大示意图。

图中：1、基座；2、定位辊；3、针织品；4、固定杆；5、烧毛结构；6、风机；7、隔板；8、承接板；9、限位杆；10、直槽；11、弹簧；12、支杆；13、滚轮；14、触杆；15、电阻丝；16、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种适用性更为广泛的针织品烧毛设备，包括基座1，基座1的表面固定连接有定位辊2，定位辊2的外圈活动套接有针织品3，基座1的表面固定连接有固定杆4，固定杆4的顶端旋转连接有烧毛结构5，烧毛结构5的轴心端旋转连接有风机6，烧毛结构5的内部固定连接有隔板7，烧毛结构5的内部旋转连接有承接板8，承接板8的外圈表面固定连接有限位杆9，限位杆9的内部开设有直槽10，直槽10的内部固定连接有弹簧11，弹簧11的顶端固定连接有支杆12，支杆12的顶端旋转连接有滚轮13，支杆12的侧端固定连接有触杆14，限位杆9的两侧固定连接有电阻丝15，烧毛结构5的内部固定连接电热丝16。

其中：定位辊2设置有两个，其分别处在所有烧毛结构5的两侧。

其中：烧毛结构5设置有若干个，其数量为奇数，分别以垂直错开分布在两个定位辊2之间的位置，且最靠近定位辊2的两个烧毛结构5处在较定位辊2轴心更高的位置，所有烧毛结构5整体的轴心连线水平。

其中：隔板7的内圈紧贴风机6的外圈，且其表面开设有若干直径不大于五毫米的通孔。

其中：烧毛结构5的限位杆9、直槽10、弹簧11、支杆12、电阻丝15和滚轮13分别设置有六个，触杆14和电阻丝15两个为一组设置有六组，其所有结构分别以烧毛结构5的圆心为参照呈均匀分布。

其中：滚轮13的表面开设有直径一厘米的通孔。

其中：电热丝16以多层复合结构的方式设置在烧毛结构5外壳的内层，且其与电阻丝15之间相互电性连接。

工作原理：针织品3通过定位辊2的定位和传动，经过其外圈表面传动至烧毛结构5的外圈表面。若干个烧毛结构5通过固定杆4定位在基座1的上表面，当针织品3在定位辊2的带动下，经过烧毛结构5的同时由于其紧绷和粗糙的表面，其将带动烧毛结构5的外壳同步转动，风机6工作并产生负压，对针织品3表面的绒毛达到吸附的效果。此时绕毛将通过滚轮13表面开设的通孔以及限位杆9内的直槽10，在此过程中绒毛将受到电热丝16的灼烧，灼烧完毕后的灰烬将通过承接板8内部隔板7表面开设的通孔，经过风机6的扇叶从烧毛结构5远离针织品3的一端吹出，至此完成对针织品3烧毛的目的。

烧毛结构5在转动和烧毛的过程中，其外圈的滚轮13受到针织品3的挤压并压缩弹簧11，此时与滚轮13连接的支杆12顺限位杆9内开设的直槽10向烧毛结构5的圆心方向运动，并且支杆12将带动触杆14同步运动，由于触杆14的顶端接入电阻丝15，致使电阻丝15接入电热丝16的电阻部分将发生变化，若针织品3厚度较大，此时电阻丝15的通入电路部分的阻值将减小，避免过度烧毛，造成针织品3的损坏，而单次未灼烧完全的绒毛将经过多个烧毛结构5的多次灼烧，直至烧毛完全。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。