一种服装面料缝制用同步防绕线辅助设备的制作方法

1.本发明涉及缝纫技术领域，具体为一种服装面料缝制用同步防绕线辅助设备。


背景技术：

2.缝纫，指旧时指女子所做的纺织、缝纫、刺绣等工作；人们更习惯用“女工”一词指代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者；且随着工业技术的不断的发展，现已研制出多种多样的缝纫设备，其中使用较为普遍的便是缝纫设备。
3.缝纫设备由针头、放置板以及驱动部件组成，观察现有的缝纫设备工作过程后会发现，现有的缝纫设备需人工手持设备进行缝制，且手持设备的同时还需固定待缝制的面料，较为麻烦，且针头在工作时存在一定的危险性，因此一种服装面料缝制用同步防绕线辅助设备应运而生。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装面料缝制用同步防绕线辅助设备，具备优点，解决了的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述缝制时无需人工扶持固定面料、自动烧结缝纫线的目的，本发明提供如下技术方案：一种服装面料缝制用同步防绕线辅助设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有放置板，放置板的内部活动连接有齿板，齿板的表面活动连接有啮合板，啮合板与齿板的连接处活动连接有螺杆，螺杆的左右两端均活动连接有传动杆，传动杆远离螺杆的一端活动连接有滚轮，滚轮的表面活动连接有梳理板，滚轮与传动杆的连接处活动连接有活动杆，放置板的底部且位于活动杆的表面固定连接有密封板，密封板的内部开设有滑轨，滑轨的表面活动连接有气箱，气箱的内部活动连接有扩散板，扩散板的表面活动连接有空气弹簧。
8.优选的，所述齿板的底部固定连接有夹持板，夹持板的表面固定连接有针头。
9.优选的，所述放置板的内部且位于针头的两侧均固定连接有扶持板。
10.优选的，所述扶持板的表面开设有气流槽，气流槽的尺寸与扩散板的尺寸相适配。
11.优选的，所述夹持板的内部活动连接有复位弹簧，复位弹簧为金属材质。
12.优选的，所述滚轮的表面开设有空心槽，空心槽为弧形弯曲设计。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种服装面料缝制用同步防绕线辅助设备，具备以下有益效果：
15.1、该服装面料缝制用同步防绕线辅助设备，通过将待缝制的面料放置在壳体的底部，且使其与滚轮表面的梳理板接触，后启动驱动部件使齿板做上下运动，齿板移动会带动夹持板和针头跟随其一起移动，而在齿板移动时会经啮合板带动螺杆旋转，后螺杆的旋转
运动经传动杆传递至滚轮的表面，且由于传动杆的设计结构原因，滚轮旋转时会向远离壳体方向偏转，即对称的滚轮相互远离，梳理板在面料的表面产生相对拉力，故从而达到了缝制时无需人工扶持固定面料的效果。
16.2、该服装面料缝制用同步防绕线辅助设备，通过齿板带动针头上下移动，针头移动会与扶持板接触，由于针头工作时为高频振动，故两者长时间的接触会产一定的热量，后热量达到缝纫线的燃烧温度时，会将缝纫线烧结，与此同时，当滚轮被驱动旋转并在面料表面产生一定的拉力时，其会经推动活动杆在滑轨的表面移动，即气箱中的扩散板做扩散运动，扩散板移动时会产生一定的风力，风力后从气流槽吹在针头的表面，将针头表面的热量吹走，故从而达到了自动烧结缝纫线的效果。
附图说明
17.图1为本发明壳体结构示意图；
18.图2为本发明啮合板结构示意图；
19.图3为本发明密封板结构示意图；
20.图4为本发明针头结构示意图；
21.图5为图4中a处局部放大图。
22.图中：1、壳体；2、放置板；3、齿板；4、啮合板；5、螺杆；6、传动杆；7、滚轮；8、梳理板；9、活动杆；10、密封板；11、滑轨；12、气箱；13、扩散板；14、空气弹簧；15、夹持板；16、针头；17、扶持板；18、气流槽；19、复位弹簧；20、空心槽；
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种服装面料缝制用同步防绕线辅助设备，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有放置板2，放置板2的内部且位于针头16的两侧均固定连接有扶持板17；扶持板17的表面开设有气流槽18，气流槽18的尺寸与扩散板13的尺寸相适配；放置板2的内部活动连接有齿板3，齿板3的底部固定连接有夹持板15，夹持板15的表面固定连接有针头16；夹持板15的内部活动连接有复位弹簧19，复位弹簧19为金属材质；通过将待缝制的面料放置在壳体1的底部，且使其与滚轮7表面的梳理板8接触，后启动驱动部件使齿板3做上下运动，齿板3移动会带动夹持板15和针头16跟随其一起移动，而在齿板3移动时会经啮合板4带动螺杆5旋转，后螺杆5的旋转运动经传动杆传递至滚轮7的表面，且由于传动杆6的设计结构原因，滚轮7旋转时会向远离壳体1方向偏转，即对称的滚轮7相互远离，梳理板8在面料的表面产生相对拉力，故从而达到了缝制时无需人工扶持固定面料的效果。
25.齿板3的表面活动连接有啮合板4，啮合板4与齿板3的连接处活动连接有螺杆5，螺杆5的左右两端均活动连接有传动杆6，传动杆6远离螺杆5的一端活动连接有滚轮7，滚轮7的表面开设有空心槽20，空心槽20为弧形弯曲设计；通过齿板3带动针头16上下移动，针头16移动会与扶持板17接触，由于针头16工作时为高频振动，故两者长时间的接触会产一定
的热量，后热量达到缝纫线的燃烧温度时，会将缝纫线烧结，与此同时，当滚轮7被驱动旋转并在面料表面产生一定的拉力时，其会经推动活动杆9在滑轨11的表面移动，即气箱12中的扩散板13做扩散运动，扩散板13移动时会产生一定的风力，风力后从气流槽18吹在针头16的表面，将针头16表面的热量吹走，故从而达到了自动烧结缝纫线的效果。
26.滚轮7的表面活动连接有梳理板8，滚轮7与传动杆6的连接处活动连接有活动杆9，放置板2的底部且位于活动杆9的表面固定连接有密封板10，密封板10的内部开设有滑轨11，滑轨11的表面活动连接有气箱12，气箱12的内部活动连接有扩散板13，扩散板13的表面活动连接有空气弹簧14；扩散板13移动时不仅自身扩散产生风力，而且也会挤压空气弹簧14，使其内部的气体流出。
27.工作原理：该服装面料缝制用同步防绕线辅助设备，通过将待缝制的面料放置在壳体1的底部，且使其与滚轮7表面的梳理板8接触，后启动驱动部件使齿板3做上下运动，齿板3移动会带动夹持板15和针头16跟随其一起移动，而在齿板3移动时会经啮合板4带动螺杆5旋转，后螺杆5的旋转运动经传动杆传递至滚轮7的表面，且由于传动杆6的设计结构原因，滚轮7旋转时会向远离壳体1方向偏转，即对称的滚轮7相互远离，梳理板8在面料的表面产生相对拉力，故从而达到了缝制时无需人工扶持固定面料的效果。
28.通过齿板3带动针头16上下移动，针头16移动会与扶持板17接触，由于针头16工作时为高频振动，故两者长时间的接触会产一定的热量，后热量达到缝纫线的燃烧温度时，会将缝纫线烧结，与此同时，当滚轮7被驱动旋转并在面料表面产生一定的拉力时，其会经推动活动杆9在滑轨11的表面移动，即气箱12中的扩散板13做扩散运动，扩散板13移动时会产生一定的风力，风力后从气流槽18吹在针头16的表面，将针头16表面的热量吹走，故从而达到了自动烧结缝纫线的效果。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。