一种退煮漂联合机的煮练机构的制作方法

本实用新型涉及退煮漂的技术领域，尤其是涉及一种退煮漂联合机的煮练机构。

背景技术：

联合机是指两种以上的机器同时进行操作的联合装置，可以同时进行多道工序，完成各种作业。退煮联合机适用于棉、涤、麻及混纺布料进行平幅连续式退浆以及煮练，使布料具有良好的毛效、白度等，为产品后道工序中的染色、印花的质量提供保证。全机由三个单元的联合机组成，即退浆机构、煮练机构以及漂白机构组成，可以单独运行，也可以联动运行。煮练是指布料在高温的烧碱和其他煮练助剂进行较长时间的煮练，以去除布料上的杂质继而使得布料在后续进行染色或印花处理。

现有技术中，可参考授权公告号cn106283450a为的中国发明专利，其公开了一种针织物用的煮练机构，包括本体，所述本体底部设置有加热管，所述本体上方设置有进口和出口，所述进口的一侧设置有导入辊，出口的一侧设置有导出辊，所述本体内设置有多个牵引辊，所述出口设置有配合使用的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的外圆周相切，其之间的间隙可供针织物通过，所述出口处还设置有两块第一挡板和两块第二挡板，两块第一挡板和两块第二挡板相连形成一容腔，所述第一滚筒和第二滚筒位于所述容腔内。布料经过导入辊进入到本体内，然后依次绕过多个牵引辊，接着从导出辊输出布料，最后针织物经过第一滚筒和第二滚筒之间，以此来将针织物表层的液体挤压进入本体，进行重复利用，节约了能源。

上述中的技术方案存在以下缺陷：针织物在本体中运动来对针织物进行煮练时，针织物进入到碱液中，碱液浸入到针织物中，因此针织物中的碱液趋于饱和，因此碱液在针织物的流动的速度很慢，从而碱液和针织物上的杂质反应后还是停留在布料上，导致碱液对针织物上杂质的去除效果较差，因此碱液对针织物的煮练效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种退煮漂联合机的煮练机构，使得布料中的杂质从布料上脱离，降低了布料上杂质存在的数量，提高了碱液对布料上杂质的去除效果，提高了碱液对布料的煮练效果；

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种退煮漂联合机的煮练机构，包括池体、间隔转动设置在池体上的导入辊和导出辊、设置在池体内的加热管，所述池体内沿布料运行方向间隔转动设置有第一导布辊和第二导布辊且第一导布辊和第二导布辊上下错位设置，所述第一导布辊和第二导布辊分别位于池体内碱液液面上方和下方，所述池体上设置有对布料进行挤压的挤压装置，所述挤压装置包括盖板、支撑架、压辊、毛刷辊、调节组件，所述盖板设置在池体顶端，所述支撑架竖向滑移设置在盖板上且沿布料运行方向阵列设置有多个并在竖直方向上与第一导布辊一一对应，所述压辊和毛刷辊均转动设置在支撑架上且分别位于第一导布辊的两侧而轴线均与第一导布辊的轴线平行，所述压辊位于第一导布辊靠近布料进布一侧且和第一导布辊配合来压紧布料，所述毛刷辊上均布设置有抵触在布料上的刷毛，所述调节组件设置在盖板上且竖向调节支撑架的位置。

通过采用上述技术方案，布料通过导入辊进入到池体内的碱液中来对布料进行煮练，然后经过靠近布料进布一侧的第二导布辊，接着经过靠近布料进布一侧的第一导布辊和压辊对布料进行挤压，使得布料中的杂质随着碱液流到池体内的碱液中，然后布料经过毛刷辊上的刷毛对布料上的杂质进行去除，接着布料穿过池体内的碱液移动到下一个第二导布滚上，然后移动到下一个第一导布辊上继续重复压辊和毛刷辊分别对布料的挤压和去除杂质的动作，最后布料从靠近布料出布一侧的第二导向辊上输出，接着布料穿过出布口移动到导出辊上来输出池体；

通过压辊和第一导布辊配合来挤压布料，使得布料中的杂质随着碱液从布料上脱离，同时也加快了碱液在布料上的流动速度，然后经过毛刷辊对布料上的杂质进行去除，以此来降低了布料上杂质存在的数量，同时加热管对碱液进行加热，以此来提高了碱液的温度，以此来提高了碱液对布料上杂质的去除效果，提高了碱液对布料的煮练效果；通过调节组件来调节支撑架的位置，以此来同时调节压辊和毛刷辊的位置，因此来适应对不同厚度的布料的挤压和刷动，从而提高了碱液对布料的煮练效果。

优选的，所述调节组件包括调节杆、调节座、调节螺杆、调节螺母，所述调节杆设置在支撑架顶端上且呈竖直状态，所述调节座设置在盖板的顶端且底端开设有滑移槽，所述调节杆向上穿过盖板且竖向滑移在滑移槽上，所述调节螺杆穿过调节座顶端伸至滑移槽内且与调节座螺纹连接并与调节杆转动连接，所述调节螺母螺纹连接在调节螺杆上且抵紧在调节座上。

通过采用上述技术方案，拧动调节螺母远离调节座，然后转动调节螺杆带动调节杆竖向移动，调节杆竖向移动带动支撑架竖向移动，支撑架竖向移动带动压辊和毛刷辊竖向移动，调节完成后，拧动调节螺母靠近调节座，使得调节螺母抵紧在调节座来固定调节螺杆的位置，因此固定了压辊和毛刷辊的位置，以此来达到调节压辊和毛刷辊的位置来适应对不同厚度的布料的挤压和刷动的目的。

优选的，所述滑移槽的竖直侧壁上开设有与调节座的外侧壁上和底端均连通且宽度小于滑移槽宽度的避位槽，所述调节杆靠近避位槽一侧的侧壁上沿调节杆滑移方向阵列设置有刻度线，所述调节座上设置有指向刻度线的指针。

通过采用上述技术方案，通过指针和刻度线的设置，使得工作人员能清楚知道移动支撑架时移动的尺寸，提高了移动位置的准确性，同时也使得多个支撑架移动的位置趋于一致性，提高了压辊和毛刷辊对布料的挤压和杂质的去除效果。

优选的，所述加热管呈螺旋状且中心线与第一导布辊轴线平行，且所述加热管沿布料运行方向阵列设置有多个。

通过采用上述技术方案，加热管螺旋状增大了加热管与碱液的接触面积，同时加热管设置有多个，以此来提高了加热管对碱液的加热效率。

优选的，所述盖板盖住池体，且所述导入辊和导出辊转动设置在盖板上，所述盖板上开设有供布料通过进布口和出布口，所述进布口和出布口上均转动安装有对布料进行导向的导向辊。

通过采用上述技术方案，盖板盖住池体，以此来降低了池体内的热量的损失；同时在布料通过进布口和出布口时，导向辊降低了布料与进布口和出布口之间的摩擦力，降低了进布口和出布口对布料的损伤。

优选的，所述池体上设置有驱动第二导布辊竖向滑移的驱动组件，且所述第二导布辊在驱动组件带动下可升至碱液液面上方。

通过采用上述技术方案，第二导布辊位于碱液中，因此在将布料绕过第二导布辊时极不方便，而且容易沾染上碱液，因此容易对人身体造成危害；驱动组件启动带动第二导布辊上升到碱液液面上方，然后将布料绕过第二导布辊，然后驱动组件启动带动第二导布辊下降到碱液液面下方，从而即能对布料进行煮练，以此来达到方便将布料绕过第二导布辊的目的。

优选的，位于所述第一导布辊下方的池体侧壁上开设有移动槽，所述驱动组件包括移动块、连接杆、升降气缸，所述移动块竖向滑移设置在移动槽上，所述第二导布辊转动设置在移动块上，所述连接杆设置在移动块上且竖向穿出池体和盖板外，所述升降气缸设置在池体上且活塞杆与连接杆连接。

通过采用上述技术方案，升降气缸启动带动连接杆上移，连接杆上移带动移动块上移，移动块上移带动第二导布辊上移到碱液液面上方，从而即能方便将布料绕过第二导布辊；升降气缸启动带动第二导布辊下降到碱液液面下方，从而即能将布料浸入到碱液中来对布料进行煮练。

优选的，所述调节螺杆远离调节杆的一端设置有星型把手。

通过采用上述技术方案，通过星型把手的设置，使得拧动调节螺杆时无需借用工具，提高了拧动调节螺杆时的便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过压辊和第一导布辊配合来挤压布料，使得布料中的杂质随着碱液从布料上脱离，同时也加快了碱液在布料上的流动速度，然后经过毛刷辊对布料上的杂质进行去除，以此来降低了布料上杂质存在的数量，提高了碱液对布料上杂质的去除效果，提高了碱液对布料的煮练效果；

2、通过指针和刻度线的设置，使得工作人员能清楚知道移动支撑架时移动的尺寸，提高了移动位置的准确性，同时也使得多个支撑架移动的位置趋于一致性，提高了压辊和毛刷辊对布料的挤压和杂质的去除效果；

3、通过升降气缸启动带动第二导布辊上移到碱液液面上方，从而将布料绕过第二导布辊；然后升降气缸启动带动第二导布辊下降到碱液液面下方，从而即能对布料进行煮练，以此来达到方便将布料绕过第二导布辊的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是驱动组件的结构示意图，其中对池体侧壁进行了剖视；

图3是挤压装置的结构示意图，其中对盖板侧壁进行了剖视。

附图标记：1、池体；11、第一导布辊；12、第二导布辊；13、加热管；14、移动槽；2、挤压装置；21、盖板；211、导入辊；212、导出辊；213、进布口；214、出布口；215、导向辊；22、支撑架；23、压辊；24、毛刷辊；241、刷毛；25、调节组件；251、调节杆；252、调节座；253、调节螺杆；254、调节螺母；3、滑移槽；31、星型把手；32、避位槽；33、刻度线；34、指针；4、驱动组件；41、移动块；42、连接杆；421、固定杆；43、升降气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种退煮漂联合机的煮练机构，包括呈长方形的池体1，且池体1的长度方向与布料运行方向平行；池体1内沿池体1长度方向间隔转动安装有多根第一导布辊11和第二导布辊12，且第一导布辊11和第二导布辊12轴线平行且上下错位设置，同时第一导布辊11和位于第二导布辊12上方，且第一导布辊11位于两个第二导布辊12轴线连线的中部，第一导布辊11和第二导布辊12分别位于池体1内碱液液面上方和下方。

参照图1和图3，池体1上设置有对布料进行挤压的挤压装置2，挤压装置2包括盖板21、支撑架22、压辊23、毛刷辊24、调节组件25，盖板21固定安装在池体1顶端且盖住池体1；盖板21顶端沿池体1长度方向间隔转动安装有导入辊211和导出辊212，且位于导入辊211和导出辊212下方的盖板21上分别开设有布料通过的进布口213和出布口214；因此当布料从导入辊211穿过进布口213移动到靠近布料进布一侧的第二导布辊12上时，而且当布料从靠近布料出布一侧的第二导布辊12上穿过出布口214移动到导出辊212上时，布料均呈竖直状态。

支撑架22竖向滑移设置在盖板21上且呈人字形，同时支撑架22沿布料运行方向阵列设置有多个，且支撑架22在竖直方向上与第一导布辊11一一对应；压辊23和毛刷辊24均转动安装在支撑架22靠近第一导布辊11一侧的侧壁上，且压辊23和毛刷辊24分别位于第一导布辊11的两侧并关于第一导布辊11轴线对称设置，同时压辊23和毛刷辊24轴线均与第一导布辊11的轴线平行；压辊23位于第一导布辊11靠近布料进布一侧且和第一导布辊11配合来压紧布料，毛刷辊24上均布固定安装有抵触在布料上的刷毛241。

布料通过导入辊211穿过进布口213进入到池体1内的碱液中来布料进行煮练，然后经过靠近布料进布一侧的第二导布辊12上，接着经过靠近布料进布一侧的第一导布辊11和压辊23来对布料进行挤压，使得布料中的杂质随着碱液流到池体1内的碱液中，然后布料经过毛刷辊24上的刷毛241对布料上的杂质进行去除，接着布料穿过池体1内的碱液移动到下一个第二导布辊12上，然后移动到下一个第一导布辊11上，继续重复压辊23和毛刷辊24分别对布料的挤压和去除杂质的动作，最后布料从靠近布料出布一侧的第二导向辊215上输出，接着布料穿过出布口214移动到导出辊212上来输出池体1，以此来降低了布料上杂质存在的数量，提高了碱液对布料上杂质的去除效果。

调节组件25设置在盖板21上且竖向调节支撑架22的位置，调节组件25包括调节杆251、调节座252、调节螺杆253、调节螺母254，调节杆251固定安装在支撑架22顶端上且呈方形并呈竖直状态；调节座252固定安装在盖板21的顶端，且调节座252底端开设有呈竖直的滑移槽3，调节杆251远离支撑架22的一端向上穿过盖板21伸至滑移槽3内，且调节杆251竖向滑移在滑移槽3上；调节螺杆253穿过调节座252顶端伸至滑移槽3内，且调节螺杆253与调节座252螺纹连接并与调节杆251顶端转动连接；调节螺母254螺纹连接在调节螺杆253上且抵紧在调节座252顶端。

拧动调节螺母254远离调节座252，然后转动调节螺杆253带动调节杆251竖向移动，调节杆251竖向移动带动支撑架22竖向移动，支撑架22竖向移动带动压辊23和毛刷辊24同时竖向移动，调节完成后，拧动调节螺母254靠近调节座252，使得调节螺母254抵紧在调节座252来固定调节螺杆253的位置，从而固定压辊23和毛刷辊24的位置，以此来调节压辊23和毛刷辊24的位置来适应对不同厚度的布料的挤压和刷动。

调节螺杆253远离调节杆251的一端固定安装有星型把手31，星型把手31使得拧动调节螺杆253时无需借用工具，提高了拧动调节螺杆253时的便利性；进布口213和出布口214上均转动安装有对布料进行导向的导向辊215，在布料通过进布口213和出布口214时，导向辊215降低了进布口213和出布口214对布料的损伤。滑移槽3的竖直侧壁上开设有与调节座252外侧壁和底端均连通的避位槽32，且避位槽32长度方向与调节杆251的滑移方向平行，而避位槽32的宽度小于滑移槽3的宽度；调节杆251靠近避位槽32一侧的侧壁上沿调节杆251滑移方向阵列设置有刻度线33，调节座252外侧壁上固定安装有指向刻度线33的指针34。指针34和刻度线33使得工作人员能清楚知道移动支撑架22时移动的尺寸，同时也使得多个支撑架22移动的位置趋于一致性。

参照图1和图2，位于第二导布辊12下方的池体1内的固定安装有加热管13，加热管13呈螺旋状且中心线与第一导布辊11轴线平行，同时加热管13沿布料运行方向阵列设置有多个；加热管13对碱液进行加热，提高了碱液的温度，同时加热管13螺旋状增大了加热管13与碱液的接触面积。池体1上设置有驱动第二导布辊12竖向滑移的驱动组件4，且第二导布辊12在驱动组件4带动下可升至碱液液面上方；驱动组件4包括移动块41、连接杆42、升降气缸43，位于加热管13和第一导布辊11之间的池体1上且相对一侧开设有呈竖直的移动槽14，移动块41设置有两块且竖向滑移设置在移动槽14上，第二导布辊12转动安装在两块移动块41相对一侧的侧壁上；连接杆42固定安装在移动块41上表面上，且连接杆42向上穿出池体1和盖板21外，同时位于池体1同一侧的连接杆42的顶端通过固定杆421固定连接在一起；升降气缸43固定安装在池体1竖直外侧壁上，且升降气缸43活塞杆与固定杆421固定连接。

升降气缸43启动带动连接杆42上移，连接杆42上移带动移动块41上移，移动块41上移带动第二导布辊12上移到碱液液面上方，从而即能将布料绕过第二导布辊12；然后升降气缸43启动带动第二导布辊12下降到碱液液面下方，从而即能将布料浸入到碱液中来对布料进行煮练。

本实施例的实施原理为：

加热管13对碱液进行加热，提高了碱液的温度，从而提高了碱液对布料上杂质的去除效果，从而降低了布料上杂质存在的数量；同时加热管13螺旋状增大了加热管13与碱液的接触面积，从而提高了加热管13对碱液的加热效率。

布料通过导入辊211穿过进布口213进入到池体1内的碱液中，然后移动到第二导布辊12上，接着经过第一导布辊11和压辊23对布料进行挤压，使得布料中的杂质随着碱液流到池体1内的碱液中，然后布料经过毛刷辊24上的刷毛241对布料上的杂质进行去除，接着布料穿过池体1内的碱液移动到下一个第二导布辊12，继续重复压辊23和毛刷辊24分别对布料的挤压和去除杂质的动作，最后布料从靠近布料出布一侧的第二导向辊215输出，接着布料穿过出布口214移动到导出辊212上来输出池体1，以此来降低了布料上杂质存在的数量，同时也加快了碱液在布料上的流动速度，提高了碱液对布料上杂质的去除效果，提高了碱液对布料的煮练效果。

拧松调节螺母254，然后转动调节螺杆253带动压辊23和毛刷辊24竖向移动，调节完成后，拧紧调节螺母254来固定压辊23和毛刷辊24的位置，以此来同时调节压辊23和毛刷辊24的位置来达到适应对不同厚度的布料的挤压和刷动的目的。升降气缸43启动带动第二导布辊12上移到碱液液面上方，从而即能将布料绕过第二导布辊12；然后升降气缸43启动带动第二导布辊12下降到碱液液面下方，从而即能将布料浸入到碱液中来对布料进行煮练，以此来达到方便将布料绕过第二导布辊12的目的。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。