缝纫机的制作方法

[0001]
本申请涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种缝纫机。


背景技术：

[0002]
缝纫机或包缝机在作业过程中，先切边再包边缝纫，特定的服装品类和工艺有特殊的包边宽度大小设定要求。包缝橡筋(或橡筋包缝)是缝纫机操作中需要经常进行的一个工序，也就是在布料边缘包住橡筋，使得布料的边缘具有弹性。
[0003]
现有技术在进行包缝橡筋作业时，手工拉住橡筋易出现拉伸弹力、橡筋左右晃动，锁边速度过慢，效率较低，而且布料边缘常常会出现变形或褶皱现象，即会出现所谓的“荷叶边”。因此需要提出改进的技术手段以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种缝纫机，以解决现有的缝纫机在包缝橡筋时效率较低或布料边缘易出现变形的问题。
[0005]
为了解决上述问题，根据本实用新型实施例提出一种缝纫机，其包括：密边针板和密边压脚；所述密边针板包括：针板本体，所述针板本体进一步包括：第一开口槽和第二开口槽，所述第一开口槽和所述第二开口槽均为镂空的细长状，所述第一开口槽和所述第二开口槽用于供送布齿的进入和缩回；第一尖端部，所述第一尖端部的厚度向其端部逐渐变小，所述第一尖端部与所述针板本体形成狭长的第一落针部。
[0006]
其中，所述第一尖端部的长度为0.3-1厘米。
[0007]
其中，所述第一尖端部与所述针板本体螺旋活动连接，且通过旋转可调节所述第一尖端部的长度。
[0008]
其中，所述密边针板还包括：设置在所述第一尖端部外侧的第二尖端部，所述第二尖端部的厚度向其端部逐渐变小，所述第二尖端部与所述第一尖端部形成狭长的第二落针部。
[0009]
其中，所述第二尖端部与所述第一尖端部平行。
[0010]
其中，所述第二尖端部的长度与所述第一尖端部的长度相同。
[0011]
其中，所述第二尖端部与所述针板本体活动连接或可拆卸连接。
[0012]
其中，所述密边压脚包括：压脚轴、压脚臂、压脚板；所述压脚臂的一端与所述压脚轴活动连接，所述压脚臂相对所述压脚轴的另一端与所述压脚板固定连接；所述压脚臂的外侧固定设置有压脚支架；在所述压脚板的内侧具有向所述密边压脚内侧突出的第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部形成构成一个凹槽，所述第一突出部具有一导向孔。
[0013]
其中，所述第一开口槽和所述第二开口槽均为细长状，所述第一开口槽和所述第二开口槽的长度相同且第一开口槽的宽度大于所述第二开口槽的宽度。
[0014]
其中，所述针板本体还包括多个固定所述针板本体的固定孔。
[0015]
根据本实用新型提供的缝纫机，通过提供新的密边针板和密边压脚，在进行包缝橡筋操作时，能够实现锁边具有良好的回弹性，布料边缘不会出现褶皱或不变形，线迹饱满且不露底色，且能紧密包住面料纱线，不会出现纱线外露等现象。
附图说明
[0016]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0017]
图1是根据本实用新型实施例的密边针板的示意图；
[0018]
图2是根据本实用新型实施例的落针部的侧视图；
[0019]
图3是根据本实用新型实施例的第一尖端部与针板本体螺旋活动连接的示意图；
[0020]
图4是根据本实用新型实施例的两个尖端部的示意图；
[0021]
图5a和图5b是根据本实用新型实施例的第二尖端部与针板本体的连接方式示意图；
[0022]
图6是根据本实用新型实施例的密边压脚的示意图。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
[0025]
根据本实用新型实施例提供了一种缝纫机，尤其适用于缝纫机(或密边机)进行密边(密边三线或密边四线)的橡筋包边缝纫作业。
[0026]
如图1所示，根据本实用新型实施例缝纫机包括密边针板，密边针板设置在缝纫机的工作台上，密边针板大体上呈下部较宽而上部较窄的不规则形状，该密边针板具有一定的厚度，该密边针板可由高强度金属加工而成。
[0027]
参考图1，该密边针板至少包括：针板本体10，所述针板本体10进一步包括：第一开口槽11和第二开口槽12。如图所示，第一开口槽11设置在针板本体的中间区域中靠左的位置，第一开口槽11为镂空的、在上下方向上较长的长方形形状。第二开口槽12设置在相邻第一开口槽11的靠右的位置，与第一开口槽11类似，第二开口槽12也为镂空的、在前后方向上较长的长方形形状。在本申请实施例中，第一开口槽11和第二开口槽12的长度相同，且第一开口槽11的宽度略大于第二开口槽12的宽度。第一开口槽11和第二开口槽12用于与设置在密边针板下方的送布齿(未示出)的进入和缩回。在实际操作中，第一开口槽11和第二开口槽12与送布齿及密边压脚配合夹持及移动布料。
[0028]
在本申请实施例中，在第一开口槽11的左右两侧的针板本体10的表面具有多道凹凸，而在其余的针板本体的表面是光滑的。在夹持布料时，针板本体表面的凹凸可增大与布料之间的摩擦。
[0029]
继续参考图1，在与第二开口槽12相邻的一侧，该密边针板还包括有第一尖端部13，第一尖端部13与针板本体10形成狭长的第一落针部15。第一落针部15是一个半封闭的容纳区域，在橡筋包缝操作过程中，针杆(或缝纫针)在第一落针部15的容纳区域中落下，并且橡筋也在第一落针部15的容纳区域中被容纳。在容纳区域中，橡筋的位置在容纳区域的里侧，针杆的位置在容纳区域的外侧，也就是说，如在图1中标示则针杆的位置在橡筋的位置的上方。
[0030]
在本实施例中，第一尖端部13呈细长状，且具有逐渐变尖变细的端部，第一尖端部13的长度大于或远大于橡筋的宽度，例如橡筋的宽度一般小于5毫米，第一尖端部13的长度可为0.3、0.5、0.8或1厘米。其中，橡筋具有弹性，宽度一般小于5毫米。图2是第一尖端部13的侧视图，通过图2可以明显看出，第一尖端部13的厚度向其端部逐渐变小，在其端部呈现尖角，这样的形状在缠绕橡筋时能够容易使橡筋进入且相对固定在容纳区域的深处。
[0031]
参考图3，在本申请的一些实施例中，所述第一尖端部13与所述针板本体10螺旋活动连接，通过旋转可调整第一尖端部13的长度。具体地，针板本体10具有一紧固件14，第一尖端部13插入紧固件14后，拧紧紧固件14即可将第一尖端部13与紧固件14固定，从而实现将第一尖端部13与针板本体10固定。通过本实施例还可延长或缩短第一尖端部13伸出紧固件14的部分，从而可调节第一尖端部13的长度；此外通过本实施例还可拆下及替换损坏的第一尖端部13。
[0032]
参考图4，在本申请的一些实施例中，所述密边针板还包括设置在所述第一尖端部13外侧的第二尖端部17，所述第二尖端部17的厚度向其端部逐渐变小，所述第二尖端部17与所述第一尖端部13形成狭长的第二落针部18。其中，所述第二尖端部17与所述第一尖端部13平行设置。并且，所述第二尖端部17的长度与所述第一尖端部13的长度相同。在设置有两个落针部的情况下，可使用双针进行缝纫作业。需要说明，图4中的第一尖端部13与针板本体10之间为固定连接，但是在其他一些实施例中，第一尖端部13还可与针板本体10之间为活动连接或可拆卸连接或其他连接。
[0033]
在本申请的一些实施例中，所述第二尖端部17与所述针板本体10可以有多种连接方式，包括但不限于固定连接、活动连接或可拆卸连接。在图5a中，第二尖端部17与针板本体10活动连接，可以调节第二尖端部17的长度或替换损坏的第二尖端部17。在图5b中，第二尖端部17与针板本体10活动连接，可旋转第二尖端部17使第二尖端部17与第一尖端部13之间的平行状态变为不平行状态。通过这些多种连接方式，在进行单针和双针操作切换时，可不替换针板，直接拆下或装上第二尖端部即可方便地切换，在尖端部损坏时也可方便的进行维修替换，并且可广泛适应多种不同的缝纫要求。
[0034]
参考图6，根据本申请实施例的缝纫机还包括压脚60，压脚60具体包括：压脚轴61、压脚臂62、压脚板63，压脚轴61可以装设在主机上能够相对主机转动，或者压脚轴61可以是主机的一部分，图6中压脚轴61还可包括未示出的其他部分。压脚臂62的一端与压脚轴61活动连接，压脚臂62可相对压脚轴61转动；压脚臂62相对压脚轴61的另一端上设置有压脚板63，压脚板63压在针板之上。在压脚臂62的外侧还固定设置有压脚支架65，简单来说，压脚支架65是中间有一个较大开口的封闭结构，压脚支架65的前端向压脚60内侧弯曲。在压脚板63的内侧具有向压脚内侧突出的第一突出部66和第二突出部67，第一突出部66和第二突出部67形成构成一个凹槽68，第一突出部66具有一导向孔69。另外，压脚60上还包括一些用
于将各部位元件组件或连接的紧固件(图6中的空心圆圈)。
[0035]
在实际缝纫中，橡筋从机头上方穿过压脚支架65，由压脚支架65的外侧穿过压脚支架65并进入凹槽68中，接着将橡筋从第一突出部66的下方穿过导向孔69并从第一突出部66的上方穿出，然后橡筋向下进入针板中的第一落针部15。
[0036]
需要说明，本申请中所述的内侧是指在缝纫机上安装针板和压脚后，位于操作者右手的一侧；以上所述的外侧是指在缝纫机上安装针板和压脚后，位于操作者左手的一侧。
[0037]
下面以单针操作为例说明。在本申请实施例中，包缝机(或缝纫机)在工作台的下方设置有踏板，操作者通过操作踏板控制缝纫机的动作，即包括针杆和挑线杆的上下运动。针杆在向下运动时落在第一落针部15的区域中。在进行橡筋包缝操作时，需要在对布料锁边同时加入橡筋，其中，橡筋具有弹性。这样的锁边不仅具有良好的回弹性，而且不会变形，布料边缘不会出现褶皱，即不会出现所谓的“荷叶边”。本申请的密边针板由于具有狭长且尖端的第一尖端部13，橡筋通过针板上方的压脚后，从第一尖端部13的外侧绕第一尖端部13半周后从第一落针部15的下方伸出针板。在密三线橡筋包缝时，将橡筋包缝在布料边缘，使得布料不变形，线迹饱满且不露底色。
[0038]
继续参考图1，该所述针板本体10还可包括多个用于固定该针板本体10的固定孔，多个固定孔设置在第一开口槽11的左侧，即远离落针部的一侧。可通过固定孔将密边针板固定在工作台上，在图1中示出个固定孔，但本申请并不以此为限。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。