裁剪机的制作方法

本申请涉及一种裁剪装置，具体地涉及一种具有双真空泵结构的裁剪机。

背景技术：

裁剪机用于服装布料等软材料的批量裁剪，其通常包括机头、机身、y轨等部分。机头配置于y轨上，该y轨配置于机身上。机身上配置有裁剪台，机头上还配置有裁剪刀。

裁剪时，面料铺设于裁剪台上。通过y轨在机身上做x方向的移动、机头在y轨上做y方向上的移动，从而带动裁剪刀移动，以对面料进行裁剪。

但是，面料在裁剪的过程中易移动，从而造成裁剪错误或者裁剪精度低。

因此,需要一种新型结构的裁剪机。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本申请的主要目的在于提供一种对待裁剪面料固定效果好的裁剪机。

为了达到以上目的，本申请提供一种裁剪机，包括：

机身，所述机身上设有真空腔体，所述真空腔体的顶部开口，所述开口处配置有刚毛组件，所述刚毛组件用于支撑待裁剪面料，所述待裁剪面料上覆盖有覆盖膜，所述覆盖膜与所述真空腔体围成真空腔；

y轨，所述y轨可滑动的安装于所述机身上；

机头，所述机头可移动的安装于所述y轨上且其上配置有裁剪刀；

第一抽真空装置，与所述真空腔相连通；和

第二抽真空装置，与所述真空腔相连通，工作时，所述第一抽真空装置和所述第二抽真空装置分别对所述真空腔抽真空，从而透过所述刚毛组件和所述待裁剪面料吸附住所述覆盖膜，从而固定住所述待裁剪面料。

优选的，该裁剪机，还包括出气管道，所述出气管道的一端连通至所述机身的外部空间；

所述第一抽真空装置包括第一真空泵，所述第一真空泵的一端与所述真空腔相连通，另一端与所述出气管道相连通，从而使得所述第一真空泵抽出的气体通过所述出气管道排出至所述机身外；

所述第二抽真空装置包括第二真空泵，所述第二真空泵的一端与所述真空腔相连通，另一端与所述出气管道相连通，从而使得所述第二真空泵抽出的气体通过所述出气管道排出至所述机身外。

优选的，该第一抽真空装置还包括第一真空泵马达，所述第一真空泵马达安装于机架内的马达底座上，其通过第一v型带连接所述第一真空泵，从而驱动所述第一真空泵工作以抽真空；

所述第二抽真空装置还包括第二真空泵马达，所述第二真空泵马达安装于所述机架内的马达底座上，其通过第二v型带连接所述第二真空泵，从而驱动所述第二真空泵工作以抽真空。

优选的，该第一抽真空装置还包括第一真空箱，所述第一真空泵通过所述第一真空箱与所述真空腔相连通。

优选的，该第二抽真空装置还包括第二真空箱，所述第二真空泵通过所述第二真空箱与所述真空腔相连通。

优选的，该第一真空箱和第二真空箱内分别包括可插拔的过滤模块。

优选的，该裁剪机还包括，消音组件，用以降低排气时得噪音。

优选的，该第一抽真空装置和所述第二抽真空装置并排的配置于所述真空腔体一侧。

优选的，该第一抽真空装置和所述第二抽真空装置沿所述机身的中线对称。

优选的，该裁剪机还包括控制模块，其基于指令控制所述第一抽真空装置和/或第二抽真空装置运行。

有益效果：

本申请提出的裁剪机具有第一抽真空装置及第二抽真空装置，其分别连接裁剪机的真空腔。工作时，第一抽真空装置和第二抽真空装置分别对真空腔抽真空，从而透过刚毛组件和待裁剪面料吸附住覆盖膜，从而固定住待裁剪面料，以便于裁刀对待裁剪面料进行裁剪，提高裁剪精度及裁剪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本申请实施例的裁剪机的结构示意图；

图2为本申请实施例的抽真空装置与真空腔体连接的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

本申请提出的裁剪机具有第一抽真空装置及第二抽真空装置，其分别连接裁剪机的真空腔。工作时，第一抽真空装置和第二抽真空装置分别对真空腔抽真空，从而透过刚毛组件和待裁剪面料吸附住覆盖膜，从而固定住待裁剪面料，以便于裁刀对待裁剪面料进行裁剪，提高裁剪精度及裁剪效果。

接下来结合附图1、图2来描述本申请实施方式提出的裁剪机。该裁剪机包括：

机身10，支撑该机身10的机架9，机身10包含裁剪区10a，裁剪区内包括真空腔体10b，该真空腔体的顶部开口，该开口处配置有刚毛组件(图未示)，刚毛组件用于支撑待裁剪面料，所述待裁剪面料上覆盖有覆盖膜，所述覆盖膜与所述真空腔体围成真空腔；

y轨，所述y轨可滑动的安装于所述机身上；

机头，所述机头可移动的安装于所述y轨上并其上配置有裁剪刀；

第一抽真空装置20，与真空腔相连通；和

第二抽真空装置30，与真空腔相连通，工作时，所述第一抽真空装置和所述第二抽真空装置分别对所述真空腔抽真空，从而透过所述刚毛组件和所述待裁剪面料吸附住所述覆盖膜，从而固定住所述待裁剪面料。

该裁剪机配置出气管道8，其位于第一抽真空装置20和第二抽真空装置30的一侧，该出气管道8一端连通至的外部空间；另一端具有第一端，通过其连接第一抽真空装置，及第二端，通过其连接第二抽真空装置，用以排出第一抽真空装置和第二抽真空装置运行时抽出的空气。

该第一抽真空装置20包括第一真空泵4a，该第一真空泵4a的一端与真空腔相连通，另一端与出气管道8的第一端连接使得第一真空泵4a与出气管道8相连通，从而使得第一真空泵抽出的气体通过出气管道8排出至机身外。该第一抽真空装置还包括第一真空泵马达1a，其安装于机架9内的马达底座2上，并其通过第一v型带连接第一真空泵4a，以驱动第一真空泵4a工作以抽真空。较佳的，该第一抽真空装置20还包括第一真空箱5a，第一真空泵4a通过第一真空箱5a与真空腔相连通。较佳的，第一真空箱5a上配置有过滤模块，其用以过滤抽取的真空腔内的气体。较佳的，该过滤模块可插拔的安装于第以真空箱。

该第二抽真空装置30包括第二真空泵4b，该第二真空泵4b的一端与真空腔相连通，另一端与出气管道8的第二端连接使得第二真空泵4b与出气管道8相连通，从而使得第二真空泵4b抽出的气体通过出气管道8排出。该第二抽真空装置还包括第二真空泵马达1b，其安装于机架9内的马达底座2上，并其通过第二v型带6b连接第二真空泵4b，以驱动第二真空泵4b工作以抽真空。

该第二抽真空装置30包括第二真空箱5b，第二真空泵通过第二真空箱5b与真空腔相连通。较佳的，第二真空箱5b上配置有过滤模块5b1，其用以过滤抽取的真空腔内的气体。较佳的，该过滤模块5b1可插拔的安装于第二真空箱。

在一实施方式中，该裁剪机配置有消音组件，该消音组件配置于机身的一侧，与出气管道8连通，用以降低排气时得噪音。

在一实施方式中，该裁剪机的第一抽真空装置和第二抽真空装置并排的配置于真空腔体一侧。这样的设计以优化机身的尺寸。较佳的，该第一抽真空装置和第二抽真空装置沿机身的中线对称。

在一实施方式中，该裁剪机包括控制模块，其分别电性所述第一抽真空装置、第二抽真空装置，基于指令控制第一抽真空装置和/或第二抽真空装置运行。如，基于指令同步控制第一抽真空装置和第二抽真空装置运行，这样产生的吸附力切实的使得面料覆盖在裁剪区的刚毛组件上，提高裁剪精度。

上述实施方式的裁剪机，包括机身、y轨，该y轨可滑动的安装于机身上；机头，可移动的安装于y轨上并其上配置有裁剪刀，用以对面料等进行裁剪。该裁剪机配置有控制模块并基于控制模块的控制运行。裁剪机运行时基于抽真空装置产生的吸附力将面料等吸附在裁剪区的预定位置。

在抽真空装置的设计，其具有第一抽真空装置和第二抽真空装置，该第一抽真空装置和第二抽真空装置并排的配置于真空腔体一侧，分别通过真空箱与真空腔体10b连通，分别通过连通口11a/连通口11b，抽取真空腔体10b内的空气。这样并排的设计以优化机身的尺寸。较佳的，该第一抽真空装置和第二抽真空装置沿机身的中线对称。

在真空箱的设计中，其配置有可插拔的过滤模块，用以过滤抽取空气中的杂质。

在出气管道的设计中，采用第一抽真空装置和第二抽真空装置分别连接至同一出气管道，这样以设计以优化机身的尺寸。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡如本申请精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。