一种可调节布料表面布纹的纺织机械用可调节式压辊的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种可调节布料表面布纹的纺织机械用可调节式压辊。

背景技术：

布料是由细羊毛进行多次加工制成纱线，再由纱线纺织而成，布料可以用于制作服装和家具装饰等，布料在进行进一步加工时需要进行压花工艺，压花主要是通过压辊的按压来生成布料表面的花纹，因此需要使用到压辊来对布料表面进行加工。

目前市场上的一些压辊：

（1）由于不同布料使用的纱线品种不同，现有的压辊在对布料进行按压和滚动是在同一压力环境下对布料进行按压，容易对不同纱线材质和不同编织工艺的布料产生不良影响，不便于调节按压的力度；

（2）现有的压辊通常是一个整体，不便于对局部进行拆卸从而改变压纹的款式，使用方式比较单一，不便于对布料表面的压纹进行调节。

所以我们提出了一种可调节布料表面布纹的纺织机械用可调节式压辊，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节布料表面布纹的纺织机械用可调节式压辊，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些压辊不便于调节布料表面的压纹，而且不方便调节按压力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节布料表面布纹的纺织机械用可调节式压辊，包括工作台、液压杆、弹簧和卡槽，所述工作台的左右两侧均螺栓固定有液压杆，且液压杆的上方固定设置有支撑管，并且支撑管的内部固定安装有压簧，所述压簧的上方固定连接有连杆，且连杆的顶部固定设置有管套，并且管套的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的末端固定设置有压辊本体，且压辊本体的表面活动安装有搭接块，并且压辊本体的左右两侧均固定设置有弹簧，所述弹簧内部的压辊本体上固定连接有支柱，且支柱前端的外侧活动安装有连接管，并且连接管和弹簧之间为固定连接，所述连接管的末端固定设置有连接板，且连接板的下方固定连接有卡块，所述搭接块的前后两端均开设有卡槽。

优选的，所述连杆下半部分的外径等于支撑管的内径，且连杆通过压簧与支撑管之间构成弹性结构。

优选的，所述管套的内径等于连接轴的外径，且管套、连接轴通过液压杆、支撑管、压簧、连杆和管套与工作台之间构成压紧结构。

优选的，所述压辊本体的外壁与搭接块的外壁互相贴合，且搭接块在压辊本体的外侧呈中心对称状分布，并且搭接块纵截面的外型呈“t”型。

优选的，所述连接板的形状为圆环状，所述连接管和卡块在连接板的后端均呈中心对称状分布，且连接管通过弹簧与压辊本体之间构成弹性结构。

优选的，所述卡块和卡槽之间互相贴合，所述搭接块通过连接板、卡块和卡槽与压辊本体之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节布料表面布纹的纺织机械用可调节式压辊：

（1）在装置上设置有可调节按压效果的压簧，可以通过调节液压杆的伸长量来对压簧的按压程度进行调节，从而对压辊与工作台之间的压紧程度进行调节，适用于不同种类纱线制成的布料，提升了装置的适用范围；

（2）在装置上设置有可独立拆卸的搭接块，搭接块外表面的压纹可以对布料进行充分按压，而且搭接块的边缘均为弧面，可以防止刮伤布料，同时可以根据需求对压辊上所使用的搭接块的个数进行调节，提升了装置的使用效果，方便对局部进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型压辊本体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型压辊本体侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接管正剖视结构示意图;

图5为本实用新型搭接块整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、液压杆；3、支撑管；4、压簧；5、连杆；6、管套；7、连接轴；8、压辊本体；9、搭接块；10、弹簧；11、支柱；12、连接管；13、连接板；14、卡块；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节布料表面布纹的纺织机械用可调节式压辊，包括工作台1、液压杆2、支撑管3、压簧4、连杆5、管套6、连接轴7、压辊本体8、搭接块9、弹簧10、支柱11、连接管12、连接板13、卡块14和卡槽15，工作台1的左右两侧均螺栓固定有液压杆2，且液压杆2的上方固定设置有支撑管3，并且支撑管3的内部固定安装有压簧4，压簧4的上方固定连接有连杆5，且连杆5的顶部固定设置有管套6，并且管套6的内部活动安装有连接轴7，连接轴7的末端固定设置有压辊本体8，且压辊本体8的表面活动安装有搭接块9，并且压辊本体8的左右两侧均固定设置有弹簧10，弹簧10内部的压辊本体8上固定连接有支柱11，且支柱11前端的外侧活动安装有连接管12，并且连接管12和弹簧10之间为固定连接，连接管12的末端固定设置有连接板13，且连接板13的下方固定连接有卡块14，搭接块9的前后两端均开设有卡槽15。

连杆5下半部分的外径等于支撑管3的内径，且连杆5通过压簧4与支撑管3之间构成弹性结构，保证压辊本体8可以垂直上下移动，保证了布料压纹的质量，提升了装置的实用性。

管套6的内径等于连接轴7的外径，且管套6、连接轴7通过液压杆2、支撑管3、压簧4、连杆5和管套6与工作台1之间构成压紧结构，可以通过压簧4配合液压杆2对压纹的效果进行调节。

压辊本体8的外壁与搭接块9的外壁互相贴合，且搭接块9在压辊本体8的外侧呈中心对称状分布，并且搭接块9纵截面的外型呈“t”型，而且搭接块9的外表面为弧面，且弧面圆心与压辊本体8的圆心平齐，保证按压效果。

连接板13的形状为圆环状，连接管12和卡块14在连接板13的后端均呈中心对称状分布，且连接管12通过弹簧10与压辊本体8之间构成弹性结构，可以通过弹簧10配合连接板13对装置上各处搭接块9的位置进行固定。

卡块14和卡槽15之间互相贴合，搭接块9通过连接板13、卡块14和卡槽15与压辊本体8之间构成卡合结构，保证了装置的稳定性，同时方便后续对搭接块9进行拆卸以调节搭接块9在压辊本体8上的个数。

工作原理：在使用该可调节布料表面布纹的纺织机械用可调节式压辊时，如图1所示，该装置使用时先根据布料的种类来对按压效果进行调节，调节液压杆2的伸缩长度来对支撑管3的高度进行调节，从而对压簧4对连杆5的拉紧度进行调节，连杆5上方的管套6拉住连接轴7，连接轴7与压辊本体8之间互相固定，使得压辊本体8外侧的搭接块9与工作台1上方布料的压紧程度发生变化，从而达到对布料的按压效果进行调节的目的；

如图1-5所示，该装置实用是，可以根据需求对搭接块9的个数进行调剂，工作人员拉住装置左右两侧的连接板13，弹簧10被拉伸，直到卡块14的末端脱离压辊本体8的内部，然后根据需求将搭接块9安装进压辊本体8的内部，决定需要安装的个数再进行安装，安装完成后，松开连接板13使得弹簧10收缩，弹簧10拉动连接管12和连接板13向压辊本体8的方向移动，直到卡块14卡进卡槽15的内部，装置整体安装完成，此时便可以通过搭接块9外侧的压纹对布料进行按压工作，启动装置左侧的电机来对布料进行卷动和压纹工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。