一种纺织用环保定型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种纺织用环保定型机。


背景技术：

[0002]
在纺织品的生产过程中，定型机是一种必须的整理机械，其原理是通过热油、热蒸汽、天然气、电加热等方式加热空气，利用风机带动空气循环，烘干面料，同时带走部分面料上残留的浆料，助剂等。热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。传统的热定型机余热回收应用措施不当，导致节能减排效果不理想，而且定型机在工作一端时间后，需要拆卸并更换新的过滤芯，而传统的热定型机上的过滤组件不方便更换，影响定型机的工作效率。因此，发明一种纺织用环保定型机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种纺织用环保定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用环保定型机，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有定型腔，所述定型腔的底部设置有加热装置，所述定型腔的顶端一侧设置有风机，所述装置主体的顶端一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底端通过风机与定型腔相连通，所述过滤箱的内部设置有两个并排设置的过滤组件，所述过滤箱的一侧设置有换热箱，所述换热箱的内部设置有螺旋管，所述螺旋管的一端与过滤箱相连通，所述螺旋管的另一端固定连接有出气口，所述出气口设置于换热箱的外侧，所述换热箱的顶端一侧设置有进水口，所述换热箱的顶端另一侧设置有出水口，所述螺旋管的内部设置有多个等间距分布的挡块，所述挡块的中部开设有通孔。
[0005]
优选的，所述螺旋管的内侧壁上固定连接有多个换热片，多个换热片呈等间距螺旋分布。
[0006]
优选的，所述过滤组件包括开设于过滤箱上的插槽，所述插槽的内壁上粘接连接有密封层，所述插槽内插接有插板，所述插板与密封层贴合连接。
[0007]
优选的，所述插板的顶端固定连接有密封板，所述密封板与过滤箱的上表面贴合连接，所述插板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的槽底设置为通气网板。
[0008]
优选的，所述凹槽的内部设置有贴合板，所述贴合板的中部设置为过滤网，所述过滤网与通气网板相对应。
[0009]
优选的，所述贴合板的两端均镶嵌有磁性金属板，所述凹槽的槽底两端均镶嵌有磁铁块，所述磁铁块与磁性金属板相适配。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过在换热箱内设置有螺旋管，螺旋管起到了余热利用的作用，螺旋管配合其上的换热片起到了加强换热的作用，螺旋管内挡块的设置使得烟气能够在螺旋管内多停留一端时间，使得烟气充分换热，提高了余热利用的效率；
[0012]
2、本实用新型通过在过滤箱内设置有两个过滤组件，提高了定型机的过滤效果，将过滤组件上的插板设置为便拆卸结构，将插板内的贴合板通过磁铁块与磁性金属板吸附在插板内，使得贴合板便于取出更换，使得定型机能够快速的更换过滤芯，提高了定型机的工作效率。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
[0014]
图2为本实用新型的螺旋管结构侧剖示意图。
[0015]
图3为本实用新型的过滤组件结构剖面示意图。
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图中：1、装置主体；2、定型腔；3、加热装置；4、风机；5、过滤箱；6、过滤组件；7、换热箱；8、螺旋管；9、出气口；10、进水口；11、出水口；12、挡块；13、通孔；14、换热片；15、插槽；16、密封层；17、插板；18、密封板；19、凹槽；20、通气网板；21、贴合板；22、过滤网；23、磁性金属板；24、磁铁块。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种纺织用环保定型机，如图1所示，包括装置主体1，装置主体1的内部开设有定型腔2，定型腔2的底部设置有加热装置3，定型腔2的顶端一侧设置有风机4，装置主体1的顶端一侧固定连接有过滤箱5，过滤箱5的底端通过风机4与定型腔2相连通，过滤箱5的内部设置有两个并排设置的过滤组件6，两个过滤组件6的设置提高了定型机的过滤效果，过滤箱5的一侧设置有换热箱7，换热箱7的内部设置有螺旋管8，螺旋管8的一端与过滤箱5相连通，螺旋管8起到了余热交换的作用，螺旋管8的另一端固定连接有出气口9，出气口9设置于换热箱7的外侧，换热箱7的顶端一侧设置有进水口10，进水口10能够将外界的冷水注入换热箱7内，换热箱7的顶端另一侧设置有出水口11，出水口11能够将换热箱7内的热水排出。
[0019]
如图2所示，螺旋管8的内部设置有多个等间距分布的挡块12，挡块12的中部开设有通孔13，挡块12的设置使得烟气能够在螺旋管8内多停留一端时间，使得烟气充分换热，提高了余热利用的效率，螺旋管8的内侧壁上固定连接有多个换热片14，多个换热片14呈等间距螺旋分布，多个换热片14起到了加强换热的作用，提高了螺旋管8的换热效率。
[0020]
如图3所示，过滤组件6包括开设于过滤箱5上的插槽15，插槽15的内壁上粘接连接有密封层16，插槽15内插接有插板17，插板17与密封层16贴合连接，密封层16起到了密封的作用，插板17的顶端固定连接有密封板18，密封板18与过滤箱5的上表面贴合连接，密封板18起到了一定的密封作用，插板17的一侧开设有凹槽19，凹槽19的槽底设置为通气网板20，凹槽19的内部设置有贴合板21，贴合板21的中部设置为过滤网22，过滤网22起到了过滤的作用，过滤网22与通气网板20相对应，贴合板21的两端均镶嵌有磁性金属板23，凹槽19的槽底两端均镶嵌有磁铁块24，磁铁块24与磁性金属板23相适配，能够将贴合板21紧密吸附贴
合在凹槽19内。
[0021]
本实用新型工作原理：
[0022]
本装置在工作时，首先启动风机4，风机4将定型腔2内的热空气导入过滤箱5内，过滤箱5内的过滤组件6将热空气中的有害物质或大颗粒异物过滤吸附，过滤后的热空气进入螺旋管8内，螺旋管8配合其上的换热片14起到了换热的作用，能够将热空气中的热量散发到换热箱7内的水中，对换热箱7内的水进行加热，加热后的水通过出水口11排出，然后通过进水口10向换热箱7内加入冷水，达到了余热利用的效果；
[0023]
当过滤箱5内的过滤组件6需要更换时，此时拔出插槽15内的插板，然后将凹槽19内的贴合板21取出并更换新的贴合板21，接着对旧的贴合板21上的过滤网22进行清洗，然后将插板17插入插槽15内，使得定型机继续工作，提高了定型机的工作效率。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。