一种鞋面马克线缝纫装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制鞋技术领域，具体涉及一种鞋面马克线缝纫装置。


背景技术：

[0002]
市场上的马克线机移动时需要借助外界的工具，从而导致工作人员对其移动较为繁琐，不能将其简单便捷的进行运输，同时大部分的马克线机都是直接将鞋料放在工作台上，然后工人按压鞋料并把鞋料往前移动，通过缝纫针的上下往复运动在鞋料上进行缝制，由于鞋料的底面粗糙度较高，导致鞋料与工作台之间存在较大的摩擦力，从而使得工人不能在工作台上顺畅的移动鞋料，从而导致缝制一块鞋料需要花费较多时间，缝纫效率不高，此外，在工人按压鞋料并把鞋料往前移动的过程中，由于鞋料的底面直接与工作台接触，鞋料的底面易出现磨损，降低了产品质量。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能简单便捷运输的、提高缝纫效率的、提高产品质量的鞋面马克线缝纫装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种鞋面马克线缝纫装置，包括工作台，设置在所述工作台上的固定台，设置在所述固定台的外壁的线筒杆，设置在所述线筒杆上的线筒，设置在所述线筒上的针织线，设置在所述固定台的外壁的导线滑轮，设置在所述固定台顶部的导线槽，设置在所述固定台一端的缝纫机构，还包括设置在所述工作台上的、可在所述工作台上进行直线滑动的辅助板，所述辅助板位于所述缝纫机构的下方；所述工作台的底部焊接固定有支柱，所述工作台的上表面往下凹陷设置有滑槽，固定安装在所述支柱底部的移动轮，套接在所述支柱上的限定套筒；所述辅助板的上表面往下凹陷设置有放置槽，所述放置槽用于放置鞋料，所述辅助板的下表面往下凸出设置有滑条，所述辅助板的一侧设置有移动板。
[0005]
作为优选，所述支柱的外表面设置有外螺纹；所述限定套筒包括固定筒，以及与所述固定筒的底部固定连接的缓冲垫圈；所述固定筒的内壁设置有内螺纹。
[0006]
作为优选，所述限定套筒通过内螺纹与外螺纹的螺纹配合在支柱上进行上下运动。
[0007]
作为优选，所述缓冲垫圈为橡胶缓冲垫圈；需要把本装置固定在某一处时，把所述限定套筒往下旋，直至橡胶缓冲垫圈受到地面与所述固定筒的共同挤压，因为橡胶具有缓冲功能，所以所述限定套筒就能与地面紧密贴合，从而限制了所述移动轮的移动，进而把本装置固定在某一处。
[0008]
作为优选，所述辅助板通过滑条与滑槽的配合在工作台上进行直线滑动。
[0009]
作为优选，所述放置槽的内部设置有从上至下贯穿放置槽的过针沟；所述过针沟用于通过缝纫针。
[0010]
本实用新型技术效果主要体现：通过把限定套筒往上移动，就能使用移动轮对本
装置进行简单便捷的运输，把限定套筒往下移动，直至固定筒挤压固定缓冲垫圈，就能把本装置固定在某一处，此外，本装置通过设置有辅助板，避免了鞋料与工作台的直接接触，从而使得鞋料的表面粗糙度不能影响鞋料的移动速度，缩短缝制时间，提高缝纫效率，且还能避免鞋料在移动过程中出现磨损，提高产品质量。
附图说明
[0011]
图1为需要把本实用新型进行移动时的结构示意图；
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图2为需要把实用新型固定在某一处时的结构示意图；
[0013]
图3为图1去除了辅助板之后的结构示意图；
[0014]
图4为图1的辅助板的结构示意图；
[0015]
图5为图1的限定套筒的结构示意图。
具体实施方式
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以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0017]
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0018]
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0019]
一种鞋面马克线缝纫装置，如图1-3所示，包括工作台1，设置在所述工作台1上的固定台2，设置在所述固定台2的外壁的线筒杆3，设置在所述线筒杆3上的线筒4，设置在所述线筒4上的针织线5，设置在所述固定台2的外壁的导线滑轮6，设置在所述固定台2顶部的导线槽7，设置在所述固定台2一端的缝纫机构8，还包括设置在所述工作台1上的、可在所述工作台1上进行直线滑动的辅助板9，所述辅助板9位于缝纫机构8的下方；所述工作台1的底部焊接固定有支柱11，所述工作台1的上表面往下凹陷设置有滑槽12，固定安装在所述支柱11底部的移动轮12，套接在所述支柱11上的限定套筒14；所述支柱11的外表面设置有外螺纹111。
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如图4所示，所述辅助板9的上表面往下凹陷设置有放置槽91，所述放置槽91用于放置鞋料，所述辅助板9的下表面往下凸出设置有滑条92，所述辅助板9的一侧设置有移动板93；所述放置槽91的内部设置有从上至下贯穿放置槽91的过针沟911，所述过针沟911用于通过缝纫针。所述辅助板9可通过滑条92与滑槽12的配合在工作台1上进行直线滑动。通过所述移动板93的下表面与工作台1的上表面接触，在工人在摁压着所述移动板93往前移动辅助板9时，防止所述辅助板9的另一侧出现翘起。
[0021]
如图5所示，所述限定套筒14包括固定筒141，以及与所述固定筒141的底部固定连接的缓冲垫圈142。所述限定套筒14的固定筒141的内壁设置有内螺纹1411。所述限定套筒14可通过内螺纹1411与外螺纹111的螺纹配合在支柱11上进行上下运动。所述缓冲垫圈142
为橡胶缓冲垫圈。需要把本装置固定在某一处时，把所述限定套筒14往下旋，直至橡胶缓冲垫圈受到地面与所述固定筒141的共同挤压，因为橡胶具有缓冲功能，所以所述限定套筒14能与地面进行紧密贴合，从而限制了所述移动轮13的移动，进而能把本装置固定在某一处。
[0022]
在本实施例中，所述缓冲垫圈142通过胶水与固定筒141粘贴固定。
[0023]
在本实施例中，所述放置槽91呈“u”形设置。
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辅助板的使用方法：通过辅助板9的滑条92与工作台1的滑槽12，把辅助板9安装在工作台1上，把需要进行缝纫的鞋料放置在辅助板9的放置槽91上，把鞋料需要直线缝制的位置与放置槽91上的过针沟911准确对应，工人的左手的大拇指与食指摁在鞋料上，另外三根手指摁在移动板93上，打开本装置的缝纫机构8，缝纫针往下对鞋料进行缝纫，工人缓缓的推动辅助板9往前移动，直至鞋料的缝制完成。
[0025]
本实用新型技术效果主要体现：通过把限定套筒往上移动，就能使用移动轮对本装置进行简单便捷的运输，把限定套筒往下移动，直至固定筒挤压固定缓冲垫圈，就能把本装置固定在某一处，此外，本装置通过设置有辅助板，避免了鞋料与工作台的直接接触，从而使得鞋料的表面粗糙度不能影响鞋料的移动速度，缩短缝制时间，提高缝纫效率，且还能避免鞋料在移动过程中出现磨损，提高产品质量。
[0026]
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。