一种具有衣物洗涤和烘干功能的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及衣物处理设备，具体而言，涉及一种具有衣物洗涤和烘干功能的装置。


背景技术：

[0002]
目前市面上目前主流的洗衣机形式为滚筒式和波轮式，洗涤衣物时，将衣物放在筒内，通过筒的转动提供机械力，进行去污。由于具有内筒、外筒、电机、减震装置等部件，机械结构复杂，成本较高，并且机械力较大，容易损伤衣物，内外筒之间容易滋生细菌，造成衣物二次污染，不适合洗涤儿童衣物、内衣等敏感衣物。个别厂家推出专门的内裤洗涤机，但是其工作原理是靠挤压，浸泡等方式去污，去污效果不佳，容易损伤衣物，并且不具备烘干功能。综上，目前市面上缺乏一种可以洗涤小件敏感衣物，对衣物无损伤，并且具有烘干功能的小型洗涤装置。


技术实现要素：

[0003]
鉴于此，本实用新型提供了一种具有衣物洗涤和烘干功能的装置，以至少解决上述问题之一，具体的：
[0004]
本实用新型公开了一种具有衣物洗涤和烘干功能的装置，包括：腔体，分别与所述腔体连接的进水管和排水管，及设置在所述腔体内的隔板，及设置在所述腔体内的烘干风系统；
[0005]
所述腔体，形成一具有顶部开口的容纳空间，所述容纳空间被所述隔板分隔成左右分布的第一空间和第二空间，所述第一空间小于所述第二空间，
[0006]
所述第一空间，用于安装所述烘干风系统，其中所述烘干风系统的出风口伸入所述第二空间的上部，所述烘干风系统的进风口位于所述第一空间内；
[0007]
所述第二空间，用于作为洗涤腔，在所述第二空间的上部设置有与所述进水管连接的进水口，在所述第二空间的底部设置有与所述排水管连接的排水口。
[0008]
进一步可选的，
[0009]
所述装置还包括盖设在所述腔体的顶部开口处的顶盖，所述顶盖与所述腔体配合后可形成密闭容纳空间，
[0010]
其中所述隔板的高度小于所述腔体的高度，当所述顶盖与所述腔体配合后，可使所述第一空间与所述第二空间在所述密闭容纳空间内保持下部分隔且上部连通。
[0011]
进一步可选的，
[0012]
所述烘干风系统包括风机，出风风道和冷凝风道，
[0013]
所述风机，设置在所述第一空间的上部；
[0014]
所述出风风道，其进口与所述风机的出口连接，其出口作为所述烘干风系统的出风口，其中在所述出风风道上设置有电加热；
[0015]
所述冷凝风道，其进口作为所述烘干风系统的进风口，且位于所述第一空间的下
部，其出口与所述风机的入口连接。
[0016]
进一步可选的，
[0017]
在所述冷凝风道的出口的前部设置有冷却水进水口，在所述冷凝风道的最低点设置有冷凝风道排水口，
[0018]
其中所述冷却水进水口与所述进水管连接，所述冷凝风道排水口的后侧连接有冷凝风道排水管。
[0019]
进一步可选的，
[0020]
在所述冷却水进水口与所述冷凝风道排水口之间连接有冷却水管，
[0021]
其中所述冷却水管位于所述冷凝风道中，且在所述冷却水管的外侧设置有肋片。
[0022]
进一步可选的，
[0023]
在所述冷凝风道的出口的前部设置有冲洗进水口，
[0024]
其中所述冲洗进水口与所述进水管连接，当对所述冷凝风道进行冲洗时，冲洗水经所述冷凝风道排水口排出。
[0025]
进一步可选的，
[0026]
所述冷凝风道的进口采用开口竖直朝上开设，其中所述冷凝风道排水口位于冷凝风道的最低点。
[0027]
进一步可选的，
[0028]
所述装置还包括设置在所述顶盖上的控制面板，通过所述控制面板进行衣物洗涤和/或衣物烘干。
[0029]
有益效果：本实用新型中的具有衣物洗涤和烘干功能的装置实现了小件敏感衣物洗涤、烘干一体化功能，洗涤干净，健康无感染，自动烘干，并且减少晾晒烦恼。通过隔板将烘干系统和洗涤腔体隔离，热风可以在洗涤腔体和烘干系统中循环，但水流无法从洗涤腔体进入烘干风道，有效防止污水吸入风机。
附图说明
[0030]
通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]
图1示出本实用新型中一实施例的衣物洗涤烘干装置外部结构示意图；
[0032]
图2示出本实用新型中一实施例的衣物洗涤烘干装置内部结构示意图。
[0033]
图中：1-密闭槽；2-顶盖；3-控制面板；4-进水管；5
–
冷凝风道排水口；6-喷淋头；7-排水口；8-隔板；9-进风口；10-冷凝风道；11
-ꢀ
冷却水进水口；12-冲洗进水口；13-风机；14-电加热；15-出风口。
具体实施方式
[0034]
现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本公开将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0035]
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本公开的各方面。
[0036]
附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
[0037]
应理解，虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种结构，但这些结构不应受这些术语限制。这些术语乃用以区分一结构与另一结构。因此，下文论述的第一结构可称为第二结构而不偏离本公开概念的教示。如本文中所使用，术语“及/或”包括相关联的列出项目中的任一个及一或多者的所有组合。
[0038]
本领域技术人员可以理解，附图只是示例实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本公开所必须的，因此不能用于限制本公开的保护范围。
[0039]
目前市售很少有针对小件衣物进行清洗的洗涤装置，并且已有的小件衣物洗涤靠挤压、浸泡等方式去污，去污效果不佳，容易损伤衣物，并且不具备烘干功能。综合看来需要一种提供适用于小件敏感衣物洗涤、烘干一体化的装置，并且需要在实现一体化的同时，能够保障烘干风道与洗涤腔体之间不会产生漏水。针对于上述问题，本实用新型提供了一种洗涤装置，该装置具有密闭腔体，配合该密闭腔体设置有腔体的顶盖，在腔体上设有进水口、排水口以实现洗涤等功能的正常供排水，同时在腔体内部设置烘干系统以及隔板，利用隔板将密封腔体隔成大腔体和小腔体两部分，并且要求隔板高度低于腔体高度，使空气可以从大腔体进入小腔体，但水流无法从大腔体进入小腔体。通过烘干冷凝风道放置在小腔体中，进风口与小腔体相连接，出风口与大腔体相连接，实现了洗涤烘干等功能一体化集成在该装置上。
[0040]
为进一步阐述本实用新型，现提供了如下具体实施例。
[0041]
如图1-2所示，在本实施例中公开了一种具有衣物洗涤和烘干功能的装置，包括：腔体(密闭槽)1，分别与腔体连接的进水管4和排水管 (图中未示出)，及设置在腔体内的隔板8和烘干风系统。
[0042]
具体的，该腔体1形成一具有顶部开口的容纳空间。该容纳空间被隔板分隔成左右分布的第一空间和第二空间，其中第一空间小于所述第二空间。该左右分布仅指两空间的相对位置，并不特指固定的左侧或右侧。在该第一空间中安装所述烘干风系统，其中烘干风系统的出风口伸入第二空间的上部，烘干风系统的进风口位于第一空间内。第二空间作为洗涤腔，在第二空间的上部设置有与进水管连接4的进水口，在第二空间的底部设置有与排水管连接的排水口7。实现了由第一空间内的烘干风系统向第二空间的上部进行烘干热风的吹扫以将衣物烘干。在本实施例中，为保证洗涤腔的空间，通过适应性的优化了两空间的尺寸，实现分隔成一大一小的腔体结构，在对该装置进行小型化的同时，尽可能保证了洗涤烘干的衣物的最大处理量。
[0043]
在一些可选的实现方式中，该装置还包括盖设在腔体1的腔口(容纳空间的顶部开口)处的顶盖2，通过顶盖2与所述腔体1配合后可形成密闭容纳空间。进一步的，分隔腔体的
隔板的高度小于腔体的高度，当顶盖2与腔体1配合后，可使第一空间与第二空间在密闭容纳空间内保持下部分隔且上部连通。利用隔板与顶盖2之间的间隙使得在第二空间内的空气可以流通至第一空间内，类似于一个倒置的u型连通器。在一些替代实现方式中，还可以将隔板高度设置为与腔体高度一致，即在顶盖盖合在腔体1的腔口后，隔板将其分隔为完全独立的两个小腔体，并通过气体循环管道(图中未示出)在上部连通两侧。
[0044]
烘干风系统包括风机13，出风风道和冷凝风道10。风机设置在所述第一空间的上部，用于将第一空间内的空气送至第二空间内。出风风道的进口与风机13的出口连接，出风风道的出口作为烘干风系统的出风口 15，其中在出风风道上设置有电加热14，利用电加热14将风机的出风进行加热后送入第二空间内。冷凝风道10的进口作为烘干风系统的进风口9，且位于第一空间的下部；冷凝风道10的出口与风机13的入口连接。优选的，在冷凝风道10的出口的前部(接入风机入口之前)设置有冷却水进水口11，在冷凝风道10的最低点设置有冷凝风道排水口5。此时，冷凝风道排水口5可设置在冷凝风道的进口前部偏下位置，即图2 中的位置。由于冷凝风道10中的风从下至上进入风机13，配合利用由上至下供入的冷却水对冷凝风道10中的湿热风进行冷凝干燥。
[0045]
在本实施例中，冷却水进水口11与进水管4连接，冷凝风道排水口 5的后侧连接有冷凝风道排水管。通过采用与洗涤腔供水共用一个进水管4，节省了烘干风系统的空间。进一步可选的，在冷却水进水口11与冷凝风道排水口5之间连接有冷却水管(图中未示出)，其中冷却水管位于所述冷凝风道中，且在冷却水管的外侧设置有肋片，通过肋片加速冷凝湿热空气中的水分。
[0046]
在一些可选的实现方式中，在冷凝风道的出口的前部设置有冲洗进水口12。优选地，冲洗进水口12与进水管4连接，当对冷凝风道进行冲洗时，冲洗水经冷凝风道排水口5排出。利用进水管作为冲洗水的进水管路，同时与冷却水排水经同一排水口排出。
[0047]
为避免冲洗水、冷却水等进入冷凝风道，在上述实现方式中将冷凝风道的进口采用开口竖直朝上开设，相应的，可将冷凝风道排水口设置在冷凝风道的进口附近且偏下侧(靠近冷凝风道底侧)。该结构能够快速排水，同时避免在冷凝风道入口溢出，也能避免水进入风机，从而损坏风机。
[0048]
此外，还可在冷凝风道的进口外接一小段朝上的风管(图中未示出)，使冷凝风道的进口不再仅是位于冷凝风道上侧开设的一个简单的开口。对于采用隔板高度与腔体高度相同时，冷凝风道的进口连接气体循环管道，并通过风机实现两腔体的气体循环。
[0049]
在一些可选的实现方式中，该装置还包括设置在所述顶盖2上的控制面板3。用户可根据实际需要，选择控制面板3上相应的功能，通过控制面板3进行衣物洗涤和/或衣物烘干。
[0050]
基于本实施例中的装置，本实用新型还公开了该具有衣物洗涤和烘干功能的装置对衣物进行处理的工作过程。
[0051]
具体包括：洗涤过程、烘干过程和冲洗过程中的至少一种。用户根据实际需要，按下控制面板上相应的功能后，所述具有衣物洗涤和烘干功能的装置响应于用户的操作，执行相应的过程。如，当用户需要进行洗涤、烘干和冲洗时，执行下述过程：
[0052]
洗涤过程包括：打开洗涤腔的进水口向洗涤腔内进行注水，当水量达到预设水位后，关闭所述进水口进行洗涤；当达到预设洗涤次数后进行漂洗；在漂洗完成后打开洗涤腔
的排水口进行排水，在完成排水后关闭排水口，进入烘干过程。
[0053]
烘干过程包括：启动烘干风系统中的风机和电加热向第二空间内送入干燥的热风进行烘干；打开冷却水进水口和冷凝风道排水口后对烘干风系统的冷凝风道内的进风进行冷却，以降低进风中湿热空气的水分；在达到预设烘干时间后，先后关停电加热和风机，然后关闭冷却水进水口，进入冲洗过程。
[0054]
所述冲洗过程包括：打开冲洗进水口对冷凝风道进行冲洗，当达到预设冲洗时间后关闭冲洗水进水口，结束冲洗。
[0055]
为进一步对上述实施例进行说明，提供了如下具体使用场景。
[0056]
洗涤过程:当用户把儿童衣物、内衣等敏感衣物放到第二空间后，关闭顶盖2，通过操作控制面板3开始洗涤。首先是进水管路导通，进水管4的水通过安装在洗涤腔的进水口的喷淋头6进入第二空间，利用隔板8顶部离设定水位有一定高度，保证了水不会进入风道，水进到设定水位，进水管路关闭，停止进水；然后循环喷淋管路导通，开始喷淋洗涤，待衣物洗涤完毕后，排水管路导通，洗涤水通过第二空间的排水口 7排掉，排水管路关闭；最后开始漂洗，待衣物漂洗完毕后，排水管路导通，漂洗水通过排水口7排掉，排水管路关闭，当衣物漂洗到设定次数，洗涤过程结束。
[0057]
烘干过程：风机13通电开启，电加热14通电开启，热风从出风口 15进入第二空间，出风口15设在大腔体一侧，保证了烘干的正常进行。开始烘干后，冷却水进水管路导通，冷却水进水口11开始进水，第二空间内的湿热空气通过进风口9进入冷凝风道10冷却，进风口9设在小腔体一侧隔绝洗涤水，而冷凝的水通过排水管5排掉。通过风机13的吹动和电加热14加热的干燥热空气再从出风口15进入第二空间，等待衣物完全烘干冷却水进水管路闭合，电加热14、风机13、冷凝水进水口11 关闭(当进风口9处设置有风门时，也可以关闭进风口9)；最后冲洗进水口12打开，开始冲洗冷凝风道10内残留的毛屑，冲洗完毕后冲洗进水口关闭，洗涤烘干完成。
[0058]
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。