一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，属于洗衣机设备技术领域。


背景技术：

[0002]
在家用滚筒洗衣机领域，目前行业内存在两种电机驱动形式，一是dd电机（外转子）直驱形式；二是通用电机、感应电机、bldc电机（内转子）等皮带驱动形式。
[0003]
目前，皮带驱动形式的滚筒洗衣机，其外桶上一般设置四个电机固定托架，分别与电机的前端盖两个底脚孔和后端盖两个底脚孔配合固定安装，且为了保证洗衣机行业的共通性和电机的互换性，此四个固定托架的轴向、横向等尺寸在行业内基本为固定尺寸，但是针对同一类型的电机，不同的容量和外径都导致其轴向尺寸有或多或少的差异；针对不同类型的电机，其轴向尺寸的差异更大，因此，不同类型的电机、同一类型不同功率、不同外径的电机，轴向尺寸都不相同，不改变端盖尺寸，滚筒洗衣机外桶的安装托架就不能通用，而洗衣机外桶的模具较为复杂，安装尺寸不易反复变化，应设为固定尺寸，所以目前行业内都是通过设计不同的端盖轴向安装尺寸来与洗衣机外桶配合安装，因此会带来标准化率低，生产性差，模具、材料费增加等诸多问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，本实用新型结构简单，使用方便，可以适用于对多种尺寸的电机进行固定安装，从而有效的提高了装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006]
一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，包括底座，所述底座的顶端中间位置处固定设有支座，所述支座的两侧对称贯穿开设有通槽，所述通槽内均滑动设有连接杆，所述连接杆的顶端均固定设有限位块，所述限位块的底端均与所述支座的顶端抵触，所述连接杆的底端均转动连接有折叠杆，所述折叠杆的顶端与所述支座的底端抵触，所述折叠杆的底端与所述底座的顶端抵触，所述折叠杆远离所述底座中间位置处的一侧均转动设有固定座。
[0007]
进一步而言，所述连接杆内均螺纹转动设有紧固螺钉一，所述紧固螺钉一的顶端均贯穿相邻的所述限位块延伸至所述限位块的上方。
[0008]
进一步而言，所述底座的顶端对称开设有多个与所述紧固螺钉一相匹配的螺纹槽一，所述螺纹槽一均位于所述通槽的正下方。
[0009]
进一步而言，所述折叠杆远离所述固定座的一端均贯穿螺纹转动设有紧固螺钉二。
[0010]
进一步而言，所述底座的顶端均对称阵列开设有多个与所述紧固螺钉二相匹配的螺纹槽二。
[0011]
进一步而言，所述固定座的底端均开设有圆形的转槽，所述折叠杆与所述固定座相邻的一端均固定设有与所述转槽相匹配的转动块，且所述转动块均位于相邻的所述转槽内。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：
[0013]
1、本实用新型通过设置了折叠杆，在使用时，通过拉动连接杆在通槽内进行滑动，从而使得连接杆带动折叠杆在底座上进行滑动，从而可以调节固定座左右的位置，同时通过将紧固螺钉一旋紧在对应的螺纹槽一内，从而将折叠杆固定在合适的位置处，避免其发生左右滑动，通过转动折叠杆，可以调节固定座上下的位置，当固定座调节至合适位置后，通过将紧固螺钉二旋紧在对应的螺纹槽二内，可以将折叠杆的两侧固定，从而避免折叠杆进行转动，进而将固定座固定，从而可以适用于不同尺寸的电机的固定安装；
[0014]
2、本实用新型结构简单，使用方便，可以适用于对多种尺寸的电机进行固定安装，从而有效的提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0016]
图1是本实用新型的主视图。
[0017]
图2是本实用新型仰视的结构示意图。
[0018]
图3是本实用新型折叠杆与固定座的连接结构示意图。
[0019]
图中标号：1、底座；2、支座；3、通槽；4、连接杆；5、限位块；6、折叠杆；7、固定座；8、紧固螺钉一；9、螺纹槽一；10、紧固螺钉二；11、螺纹槽二；12、转槽；13、转动块。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
如图1-图3所示，一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，包括底座1，底座1的顶端中间位置处固定设有支座2，支座2的两侧对称贯穿开设有通槽3，通槽3内均滑动设有连接杆4，连接杆4的顶端均固定设有限位块5，限位块5的底端均与支座2的顶端抵触，连接杆4的底端均转动连接有折叠杆6，折叠杆6的顶端与支座2的底端抵触，折叠杆6的底端与底座1的顶端抵触，折叠杆6远离底座1中间位置处的一侧均转动设有固定座7。
[0022]
如图1与图2所示，本实施例的连接杆4内均螺纹转动设有紧固螺钉一8，紧固螺钉一8的顶端均贯穿相邻的限位块5延伸至限位块5的上方，底座1的顶端对称开设有多个与紧固螺钉一8相匹配的螺纹槽一9，螺纹槽一9均位于通槽3的正下方，通过连接杆4在通槽3内进行滑动，从而使得连接杆4带动折叠杆6在底座1上进行滑动，从而可以调节固定座7左右的位置，同时通过将紧固螺钉一8旋紧在对应的螺纹槽一9内，从而将折叠杆6固定在合适的位置处。
[0023]
如图1与图2所示，本实施例的折叠杆6远离固定座7的一端均贯穿螺纹转动设有紧固螺钉二10，底座1的顶端均对称阵列开设有多个与紧固螺钉二10相匹配的螺纹槽二11，通过转动折叠杆6，可以调节固定座7上下的位置，当固定座7调节至合适位置后，通过将紧固
螺钉二10旋紧在对应的螺纹槽二11内，可以将折叠杆6的两侧固定，从而避免折叠杆6进行转动，进而将固定座7固定。
[0024]
如图3所示，本实施例的固定座7的底端均开设有圆形的转槽12，折叠杆6与固定座7相邻的一端均固定设有与转槽12相匹配的转动块13，且转动块13均位于相邻的转槽12内，通过设置转槽和转动块，使得固定座7可以在折叠杆6上进行转动，进而可以使固定座7始终处于合适的角度，以便于对电机进行安装。
[0025]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]
本实用新型工作原理：在使用时，通过拉动紧固螺钉一8可以带动连接杆4在通槽3内进行滑动，从而使得连接杆4带动折叠杆6在底座1上进行滑动，从而可以调节固定座7在底座1上左右方向的位置，同时通过将紧固螺钉一8旋紧在对应的螺纹槽一9内，从而将折叠杆6固定在合适的位置处，通过转动折叠杆6，可以调节固定座7上下的位置，当固定座7调节至合适位置后，通过将紧固螺钉二10旋紧在对应的螺纹槽二11内，可以将折叠杆6的两侧固定，从而避免折叠杆6进行转动，进而将固定座7固定，从而可以根据待固定安装的电机的尺寸进行调节固定座7之间的距离，通过设置转槽12和转动块13，使得固定座7可以在折叠杆6上进行转动，进而可以使固定座7始终处于合适的角度，以便于对电机进行安装，本实用新型结构简单，使用方便，可以适用于对多种尺寸的电机进行固定安装，从而有效的提高了装置的实用性。
[0027]
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。