一种围巾加工用去卷边定型设备的制作方法

本实用新型属于围巾加工技术领域，具体涉及一种围巾加工用去卷边定型设备。

背景技术：

围巾是围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料，通常于保暖，也可因美观、清洁或是宗教而穿戴，围巾在生产过程中需要使用到去卷边定型设备，现有的去卷边定型设备在进料时，进料口的大小时固定的，不能调节，适用范围较小，造成了使用不方便的问题，为此我们提出一种围巾加工用去卷边定型设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种围巾加工用去卷边定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种围巾加工用去卷边定型设备，包括卷边定型设备主体、限位机构与吸毛机构，所述限位机构包括进料板，所述进料板固定安装处于卷边定型设备主体一侧，所述进料板一侧表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有转杆，所述转杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧两端均啮合连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮一端均固定连接有螺纹杆，所述进料板顶端两侧均设置有限位条，所述螺纹杆外侧套接有限位套，所述限位套与限位条为固定连接，所述螺纹杆两端与限位槽的连接处分别设置有第一轴承与第二轴承。

优选的，所述吸毛机构包括固定条，所述固定条处于卷边定型设备主体外侧表面，且所述固定条处于进料板顶端,所述卷边定型设备主体一侧表面两端均固定连接有限位块，所述固定条两端均固定连接有固定块，两个所述限位块与固定块的连接处均设置有螺栓。

优选的，所述第一锥齿轮的数量共设置有两个，所述第二锥齿轮与两个所述第一锥齿轮均为啮合连接。

优选的，所述转杆一端处于进料板外侧表面，所述转杆处于进料板外侧一端的表面开设有卡槽。

优选的，所述第一轴承与第二轴承外侧均与限位槽内侧为固定连接，所述第一轴承与第二轴承内侧均与螺纹杆为固定连接，所述螺纹杆通过第一轴承、第二轴承与限位槽为转动连接。

优选的，所述固定条底端设置有吸毛胶，所述固定条设置为长条形结构。

优选的，所述螺栓处于限位块内壁的外侧开设有凹槽，所述限位块与固定块通过螺栓固定连接。

优选的，所述卷边定型设备主体另一侧设置有出料板，所述出料板与卷边定型设备主体为固定连接。

优选的，所述螺纹杆处于限位套内壁的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆与限位套为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了限位机构，可以调整两个限位条之间的距离，以实现调整进料口的大小，方便进行加工围巾，结构简单，操作方便，节省成本，提高工作效率。

(2)通过进料板与出料板顶端分别加装了固定条，固定条底部有吸毛胶，在进行加工时，吸毛胶可以吸附围巾部分的毛边，提高加工效率与质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料口俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的出料口侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处的放大结构示意图；

图中：1、卷边定型设备主体；2、进料板；3、出料板；4、限位条；5、限位槽；6、第一轴承；7、限位套；8、第二轴承；9、螺纹杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、转杆；13、固定条；14、吸毛胶；15、限位块；16、固定块；17、凹槽；18、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种围巾加工用去卷边定型设备，包括卷边定型设备主体1、限位机构与吸毛机构，限位机构包括进料板2，进料板2固定安装处于卷边定型设备主体1一侧，进料板2一侧表面开设有限位槽5，限位槽5内侧设置有转杆12，转杆12一端固定连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11一侧两端均啮合连接有第一锥齿轮10，两个第一锥齿轮10一端均固定连接有螺纹杆9，进料板2顶端两侧均设置有限位条4，螺纹杆9外侧套接有限位套7，限位套7与限位条4为固定连接，螺纹杆9两端与限位槽5的连接处分别设置有第一轴承6与第二轴承8。

为了便于安装固定条13，本实施例中，优选的，吸毛机构包括固定条13，固定条13处于卷边定型设备主体1外侧表面，且固定条13处于进料板2顶端,卷边定型设备主体1一侧表面两端均固定连接有限位块15，固定条13两端均固定连接有固定块16，两个限位块15与固定块16的连接处均设置有螺栓18。

为了便于第二锥齿轮11转动带动两个第一锥齿轮10转动，本实施例中，优选的，第一锥齿轮10的数量共设置有两个，第二锥齿轮11与两个第一锥齿轮10均为啮合连接。

为了便于使转杆12转动，本实施例中，优选的，转杆12一端处于进料板2外侧表面，转杆12处于进料板2外侧一端的表面开设有卡槽。

为了便于螺纹杆9在限位槽5内侧转动，本实施例中，优选的，第一轴承6与第二轴承8外侧均与限位槽5内侧为固定连接，第一轴承6与第二轴承8内侧均与螺纹杆9为固定连接，螺纹杆9通过第一轴承6、第二轴承8与限位槽5为转动连接。

为了便于安装吸毛胶14，本实施例中，优选的，固定条13底端设置有吸毛胶14，固定条13设置为长条形结构。

为了便于将固定条13进行安装，本实施例中，优选的，螺栓18处于限位块15内壁的外侧开设有凹槽17，限位块15与固定块16通过螺栓18固定连接。

为了便于安装出料板3，本实施例中，优选的，卷边定型设备主体1另一侧设置有出料板3，出料板3与卷边定型设备主体1为固定连接。

为了便于螺纹杆9转动带动限位套7移动，本实施例中，优选的，螺纹杆9处于限位套7内壁的外侧开设有螺纹槽，螺纹杆9与限位套7为活动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，在需要调进料板2的大小时，将转把插入卡槽内侧，然后转动转把带动转杆12转动，转杆12转动带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动带动啮合的两个第一锥齿轮10转动，两个第一锥齿轮10转动带动两个螺纹杆9转动，两个螺纹杆9转动通过螺纹的作用带动两个限位套7同时向内侧移动，两个限位套7移动带动两个限位条4向内侧移动，调整到合适位置后，取出转把，调整完成，通过设计了限位机构，可以调整两个限位条4之间的距离，以实现调整进料口的大小，方便进行加工围巾，结构简单，操作方便，节省成本，提高工作效率；通过进料板2与出料板3顶端分别加装了固定条13，固定条13底部有吸毛胶14，在进行加工时，吸毛胶14可以吸附围巾部分的毛边，提高加工效率与质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。