一种棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机的制作方法

本实用新型涉及塑料圆筒编织机技术领域，具体为一种棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机。

背景技术：

编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等，目前，国内外的塑料圆筒编织机都是主要用于各种规格编织袋、集装袋、篷布、地毯基布、土工布等编织物的生产加工制造，它通过人机界面控制，具有功能强大、集中控制、操作便捷的特点。

市场上的棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机大多都没有对编织的线进行分隔，使得在工作过程中极容易使得编织线之间产生缠绕，需要工作人员频繁清理，大大降低工作效率，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机，以解决上述背景技术中提出的市场上的棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机大多都没有对编织的线进行分隔，使得在工作过程中极容易使得编织线之间产生缠绕，需要工作人员频繁清理，大大降低工作效率，给工作人员带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机，包括底板、嵌入板块和输送辊，所述底板的两端上部固定有立杆，且立杆的上端连接有斜杆，所述斜杆的上端固定有顶杆，所述底板的中部上端安装有传动电机，且传动电机的两侧设置有电机固定块，所述传动电机的上端分布有支撑板，且支撑板的上部设置有转动编织盘，所述嵌入板块设置于立杆的外壁，且嵌入板块的四角连接有固定螺钉，所述嵌入板块的中部设置有限位板块，且限位板块的中部均匀分布有限位通孔，所述嵌入板块的两侧分布有嵌入凹槽，所述输送辊安装于顶杆的一侧，且输送辊的外端外壁固定有挡块，所述输送辊的外端内壁开设有内槽，且内槽的中部设置有嵌入柱，所述嵌入柱的中部外壁焊接有拉杆，且嵌入柱的外端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外部设置有外套筒。

优选的，所述底板、立杆、斜杆和顶杆之间构成框架结构，且立杆之间关于底板的竖直中轴线呈对称状分布。

优选的，所述传动电机与转动编织盘之间构成传动结构，且传动电机通过电机固定块与底板之间构成固定连接。

优选的，所述固定螺钉嵌入板块通过嵌入凹槽与立杆之间构成嵌入式结构，且嵌入板块、限位板块和限位通孔三者之间构成一体化结构。

优选的，所述嵌入柱通过内槽与输送辊之间构成嵌入式结构，且嵌入柱与拉杆之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述嵌入柱通过压缩弹簧与外套筒之间构成弹性结构，且外套筒与顶杆之间构成固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机设置有限位通孔，通过限位通孔可对编织线进行分隔输送，能够有效的防止输送的线进行缠绕打结，并且通过嵌入凹槽和固定螺钉便于对嵌入板块进行限位安装，给工作人员的安装带来方便；

该棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机设置有嵌入式结构，固定螺钉嵌入板块通过嵌入凹槽与立杆之间构成嵌入式结构使得便于对嵌入板块进行限位安装，并且通过限位通孔可对编织线进行分隔输送，能够有效的防止输送的线进行缠绕打结；

该棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机设置有内槽和嵌入柱，通过内槽和嵌入柱便于对输送辊进行安装固定，并且通过压缩弹簧便于对输送辊进行拆卸更换，给工作人员的安装带来方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型嵌入板块结构示意图；

图3为本实用新型压缩弹簧结构示意图。

图中：1、底板；2、立杆；3、斜杆；4、顶杆；5、传动电机；6、电机固定块；7、支撑板；8、转动编织盘；9、嵌入板块；10、固定螺钉；11、限位板块；12、限位通孔；13、嵌入凹槽；14、输送辊；15、挡块；16、内槽；17、嵌入柱；18、拉杆；19、压缩弹簧；20、外套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机，包括底板1、立杆2、斜杆3、顶杆4、传动电机5、电机固定块6、支撑板7、转动编织盘8、嵌入板块9、固定螺钉10、限位板块11、限位通孔12、嵌入凹槽13、输送辊14、挡块15、内槽16、嵌入柱17、拉杆18、压缩弹簧19和外套筒20，底板1的两端上部固定有立杆2，且立杆2的上端连接有斜杆3，斜杆3的上端固定有顶杆4，底板1、立杆2、斜杆3和顶杆4之间构成框架结构，且立杆2之间关于底板1的竖直中轴线呈对称状分布，底板1、立杆2、斜杆3和顶杆4之间构成框架结构使得该装置的整体结构较为稳固，在进行编织工作时更加稳定；

底板1的中部上端安装有传动电机5，且传动电机5的两侧设置有电机固定块6，传动电机5的上端分布有支撑板7，且支撑板7的上部设置有转动编织盘8，传动电机5与转动编织盘8之间构成传动结构，且传动电机5通过电机固定块6与底板1之间构成固定连接，通过传动电机5的作用便于带动转动编织盘8进行转动，便于编织工作的进行，并且通过电机固定块6便于度传动电机5进行安装固定，给工作人员的安装带来方便；

嵌入板块9设置于立杆2的外壁，且嵌入板块9的四角连接有固定螺钉10，嵌入板块9的中部设置有限位板块11，且限位板块11的中部均匀分布有限位通孔12，嵌入板块9的两侧分布有嵌入凹槽13，固定螺钉10嵌入板块9通过嵌入凹槽13与立杆2之间构成嵌入式结构，且嵌入板块9、限位板块11和限位通孔12三者之间构成一体化结构，固定螺钉10嵌入板块9通过嵌入凹槽13与立杆2之间构成嵌入式结构使得便于对嵌入板块9进行限位安装，并且通过限位通孔12可对编织线进行分隔输送，能够有效的防止输送的线进行缠绕打结；

输送辊14安装于顶杆4的一侧，且输送辊14的外端外壁固定有挡块15，输送辊14的外端内壁开设有内槽16，且内槽16的中部设置有嵌入柱17，嵌入柱17的中部外壁焊接有拉杆18，且嵌入柱17的外端固定有压缩弹簧19，压缩弹簧19的外部设置有外套筒20，嵌入柱17通过内槽16与输送辊14之间构成嵌入式结构，且嵌入柱17与拉杆18之间构成焊接一体化结构，嵌入柱17通过压缩弹簧19与外套筒20之间构成弹性结构，且外套筒20与顶杆4之间构成固定连接，通过内槽16和嵌入柱17便于对输送辊14进行安装固定，并且通过压缩弹簧19便于对输送辊14进行拆卸更换，给工作人员的安装带来方便。

工作原理：对于这类的棕带式低中心平面凸轮塑料圆筒编织机，首先通过嵌入凹槽13和固定螺钉10对嵌入板块9进行安装固定，安装时只需将嵌入板块9嵌入嵌入凹槽13内，之后再通过固定螺钉10进行固定即可，并且在使用时可通过限位通孔12对编织线进行分隔输送，能够有效的防止输送的线之间进行缠绕打结，大大提高工作效率，之后再对输送辊14进行安装固定，安装时通过手动拉动拉杆18，使得压缩弹簧19呈压缩状，之后再将输送辊14的内槽16对准嵌入柱17，之后再松开拉杆18，使得在压缩弹簧19的弹性作用下带动嵌入柱17进行入内槽16内对输送辊14进行固定，这样安装大大提高安装效率，给工作人员的安装带来方便，当需要拆卸时可拉动拉杆18，使得在拉杆18的带动下将嵌入柱17从内槽16内抽出即可进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。