一种抗菌防螨有机棉复合纤维面料生产用脱水装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种抗菌防螨有机棉复合纤维面料生产用脱水装置。


背景技术：

[0002]
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在纱线中添加有机纤维和涤纶可以使得加工出的面料具有良好的抗菌防螨效果。
[0003]
现有的，面料加工过程中，需要对面料进行清洗，清洗完成后一般需要甩干，布条状的面料在甩干机中高速转动时容易变形出现褶皱，降低面料质量。为此，提出一种抗菌防螨有机棉复合纤维面料生产用脱水装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种抗菌防螨有机棉复合纤维面料生产用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌防螨有机棉复合纤维面料生产用脱水装置，包括：
[0006]
壳组件，所述壳组件包括外壳、旋盖、内壳、过滤网、排水管、旋盘、开关、支架和环形底板；
[0007]
固定组件，所述固定组件包括方形槽、杆体、方形杆、凹槽、把手、第一限位盘、第二限位盘和通孔，所述方形杆的底端固定连接于内壳的内侧壁底部中心，所述杆体的底部开设有方形槽，所述方形杆与方形槽相匹配，所述方形杆滑动连接于方形槽的内部，所述杆体的外侧壁顶部固定连接有第一限位盘，所述第一限位盘的顶部开设有数量为两个的第一限位盘的中心点为对称中心对称的凹槽，所述凹槽的内部安装有把手，所述杆体的外侧壁底部固定连接有第二限位盘，所述第二限位盘的顶部开设有通孔；
[0008]
驱动组件，所述驱动组件包括电机、主动轮、从动轮、转杆和套环。
[0009]
作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的外侧壁连通有排水管，所述排水管的一端安装有阀门。
[0010]
作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的外侧壁通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的外侧壁通过皮带传动连接有从动轮。
[0011]
作为本技术方案的进一步优选的：所述从动轮的顶部中心焊接有转杆，所述转杆的顶端贯穿外壳，所述转杆的顶端焊接于内壳的底部中心，所述转杆的外侧壁套设有套环，所述套环的底部焊接于外壳的内侧壁底部。
[0012]
作为本技术方案的进一步优选的：所述内壳的外侧壁安装有过滤网，所述外壳的底部固定连接有数量为四个的均匀分布的支架，所述支架的底部焊接有环形底板，所述环形底板的底部通过螺栓与地面固定连接，所述外壳的内侧壁顶部螺纹连接有旋盖，所述旋
盖的顶部焊接有旋盘。
[0013]
作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的外侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过把手将杆体取出，将湿面料旋转包裹于杆体的外侧壁，并且使得湿面料置于第一限位盘和第二限位盘之间，将带有湿面料的杆体插于方形杆的外侧壁，旋转旋盘，关闭旋盖，电机带动内壳转动，在离心力的作用下对湿面料进行甩干脱水处理，由于湿面料旋转包覆在杆体的外侧壁，因而转动过程中可以降低面料变形的概率，从而提高面料的质量，脱水后，面料可以成型的取出，不会挤压成团，便于后续整理。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的主视图；
[0017]
图3为本实用新型的第一限位盘的俯视图。
[0018]
图中：10、壳组件；11、外壳；12、旋盖；13、内壳；14、过滤网；15、排水管；16、旋盘；17、开关；18、支架；19、环形底板；20、固定组件；21、方形槽；22、杆体；23、方形杆；24、凹槽；25、把手；26、第一限位盘；27、第二限位盘；28、通孔；30、驱动组件；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；34、转杆；35、套环。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例：
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌防螨有机棉复合纤维面料生产用脱水装置，包括：
[0022]
壳组件10，壳组件10包括外壳11、旋盖12、内壳13、过滤网14、排水管15、旋盘16、开关17、支架18和环形底板19；
[0023]
固定组件20，固定组件20包括方形槽21、杆体22、方形杆23、凹槽24、把手25、第一限位盘26、第二限位盘27和通孔28，方形杆23的底端固定连接于内壳13的内侧壁底部中心，杆体22的底部开设有方形槽21，方形杆23与方形槽21相匹配，方形杆23滑动连接于方形槽21的内部，杆体22的外侧壁顶部固定连接有第一限位盘26，第一限位盘26的顶部开设有数量为两个的第一限位盘26的中心点为对称中心对称的凹槽24，凹槽24的内部安装有把手25，杆体22的外侧壁底部固定连接有第二限位盘27，第二限位盘27的顶部开设有通孔28；
[0024]
驱动组件30，驱动组件30包括电机31、主动轮32、从动轮33、转杆34和套环35。
[0025]
本实施例中，具体的：外壳11的外侧壁连通有排水管15，排水管15的一端安装有阀门，排水管15用于排出多余水量。
[0026]
本实施例中，具体的：外壳11的外侧壁通过螺栓固定连接有电机31，电机31的输出
轴焊接有主动轮32，主动轮32的外侧壁通过皮带传动连接有从动轮33，电机31带动主动轮32转动，通过皮带传动从动轮33。
[0027]
本实施例中，具体的：从动轮33的顶部中心焊接有转杆34，转杆34的顶端贯穿外壳11，转杆34的顶端焊接于内壳13的底部中心，转杆34的外侧壁套设有套环35，套环35的底部焊接于外壳11的内侧壁底部，从动轮33带动转杆34转动，进而带动内壳13旋转，在离心力的作用下，使得湿面料脱水。
[0028]
本实施例中，具体的：内壳13的外侧壁安装有过滤网14，外壳11的底部固定连接有数量为四个的均匀分布的支架18，支架18的底部焊接有环形底板19，环形底板19的底部通过螺栓与地面固定连接，外壳11的内侧壁顶部螺纹连接有旋盖12，旋盖12的顶部焊接有旋盘16，通过旋转旋盘16带动旋盖12转动，从而使得旋盖12脱离外壳11。
[0029]
本实施例中，具体的：外壳11的外侧壁安装有开关17，开关17的电性输出端与电机31的电性输入端电性连接开关17控制电机31的开启与关闭。
[0030]
工作原理或者结构原理，使用时，通过旋转旋盘16带动旋盖12转动，从而使得旋盖12脱离外壳11，通过把手25将杆体22取出，将湿面料旋转包裹于杆体22的外侧壁，并且使得湿面料置于第一限位盘26和第二限位盘27之间，将带有湿面料的杆体22插于方形杆23的外侧壁，旋转旋盘16，关闭旋盖12，按压开关17，电机31带动主动轮32转动，通过皮带传动从动轮33，从动轮33带动转杆34转动，进而带动内壳13旋转，在离心力的作用下，使得湿面料脱水，由于湿面料旋转包覆在杆体22的外侧壁，因而转动过程中可以降低面料变形的概率，从而提高面料的质量，脱水后，面料可以成型的取出，不会挤压成团，便于后续整理。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。