一种用于无纺布的分条机的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种用于无纺布的分条机。


背景技术：

2.分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备，分条机主要由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，为日后其它加工工序做好准备。
3.目前现有的一些分条机在使用时，切割机构的位置相对比较固定，在使用的过程中不便于对切割机构的位置进行调节，使得装置对不同厚度的材料进行切割时操作起来比较麻烦，为此我们提出了一种用于无纺布的分条机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于无纺布的分条机，具备便于对切割机构的位置进行调节，使得该装置便于对不同厚度的材料进行切割的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布的分条机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，所述底座顶部的右侧固定连接有机箱，所述竖板和机箱的顶部均固定连接有侧板，两个所述侧板的顶部固定连接有顶板，两个所述侧板相对的一侧通过安装环活动连接有切割机构，所述顶板的顶部固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端活动连接有固定环，所述固定环的内部与切割机构的侧表面活动套接，所述螺纹柱远离固定环的一端固定连接有转轮，所述转轮的侧表面套接有橡胶套。
8.所述侧板的内部开设有空腔，所述空腔的内部包括有限位滑杆和滑动环，所述限位滑杆的顶端和底端分别与空腔的内顶壁和内底壁固定连接，所述滑动环的内部与限位滑杆的侧表面滑动连接，所述滑动环的侧表面通过连杆与安装环远离切割机构的一侧固定连接，右侧侧板的后侧活动连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机通过传动带与切割机构传动连接，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑脚。
9.优选的，所述螺纹柱的顶端依次贯穿顶板和螺纹环并延伸到顶板的上方，所述转轮位于顶板的上方。
10.优选的，所述切割机构的中部设置有转动轴，所述转动轴的左右两端分别与两个安装环的内部活动插接。
11.优选的，两个所述侧板相对的一侧均开设有第一活动槽，所述连杆与第一活动槽的内部活动连接。
12.优选的，所述滑动环的背面固定连接有斜杆，所述斜杆的后端与电机座的前侧固
定连接。
13.优选的，所述侧板的后侧开设有第二活动槽，所述斜杆的侧表面与第二活动槽的内部活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于无纺布的分条机，具备以下有益效果：
15.1、该用于无纺布的分条机，当需要对切割机构的位置进行调节时，通过旋转转轮，使得螺纹柱在螺纹环的内部转动，通过螺纹的传动作用使得螺纹柱可以在螺纹环的内部上下伸缩，然后通过固定环带动切割机构进行上下移动，切割机构在升降的过程中，滑动环在限位滑杆的表面上下滑动，通过滑动环和限位滑杆的作用对切割机构的两端进行限位，防止切割机构上下移动的过程中出现偏移。
16.2、该用于无纺布的分条机，通过设置有电机座，旋转电机固定安装在电机座的顶部，然后电机座通过斜杆与滑动环的后侧固定连接，当切割机构上下移动的过程中，滑动环通过斜杆带动电机座进行上下移动，从而使得旋转电机可以同步地与切割机构进行上下升降，使得切割机构的位置在调整后，不用再额外对旋转电机的位置进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型侧板侧面结构剖视图；
19.图3为本实用新型转轮结构示意图。
20.其中：1、底座；2、竖板；3、机箱；4、侧板；5、顶板；6、切割机构；7、螺纹环；8、螺纹柱；9、固定环；10、转轮；11、空腔；12、限位滑杆；13、滑动环；14、第一活动槽；15、电机座；16、斜杆；17、旋转电机；18、第二活动槽；19、支撑脚；20、橡胶套；21、安装环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种用于无纺布的分条机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有竖板2，底座1顶部的右侧固定连接有机箱3，竖板2和机箱3的顶部均固定连接有侧板4，两个侧板4的顶部固定连接有顶板5，两个侧板4相对的一侧通过安装环21活动连接有切割机构6，切割机构6的中部设置有转动轴，转动轴的左右两端分别与两个安装环21的内部活动插接，顶板5的顶部固定连接有螺纹环7，螺纹环7的内部螺纹连接有螺纹柱8，螺纹柱8的顶端依次贯穿顶板5和螺纹环7并延伸到顶板5的上方，转轮10位于顶板5的上方，螺纹柱8的底端活动连接有固定环9，固定环9的内部与切割机构6的侧表面活动套接，螺纹柱8远离固定环9的一端固定连接有转轮10，转轮10的侧表面套接有橡胶套20。
23.侧板4的内部开设有空腔11，空腔11的内部包括有限位滑杆12和滑动环13，限位滑杆12的顶端和底端分别与空腔11的内顶壁和内底壁固定连接，滑动环13的内部与限位滑杆12的侧表面滑动连接，两个侧板4相对的一侧均开设有第一活动槽14，连杆与第一活动槽14
的内部活动连接，滑动环13的侧表面通过连杆与安装环21远离切割机构6的一侧固定连接，右侧侧板4的后侧活动连接有电机座15，滑动环13的背面固定连接有斜杆16，斜杆16的后端与电机座15的前侧固定连接，电机座15的顶部固定安装有旋转电机17，旋转电机17通过传动带与切割机构6传动连接，侧板4的后侧开设有第二活动槽18，斜杆16的侧表面与第二活动槽18的内部活动连接，底座1底部的左右两侧均固定连接有支撑脚19，支撑脚19为橡胶材质，在支撑的过程中可以对装置底部的地面进行缓冲保护。
24.工作远离：当需要对切割机构6的位置进行调节时，通过旋转转轮10，使得螺纹柱8在螺纹环7的内部转动，通过螺纹的传动作用使得螺纹柱8可以在螺纹环7的内部上下伸缩，然后通过固定环9带动切割机构6进行上下移动，切割机构6在升降的过程中，滑动环13在限位滑杆12的表面上下滑动，通过滑动环13和限位滑杆12的作用对切割机构6的两端进行限位，防止切割机构6上下移动的过程中出现偏移，切割机构6的位置调整之后，再便于对不同厚度的材料进行切割。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。