篷布自动缝纫裁剪设备的制作方法

本实用新型涉及篷布技术领域，尤其涉及篷布自动缝纫裁剪设备。

背景技术：

篷布（或称防水布）是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布（油画布）、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。

篷布在进行生产时，需要对其进行缝纫、裁剪和加工，从原料到成品，之间需要进行一系列加工，但是传统的篷布都是人工分开操作，缝纫的缝纫，裁剪的裁剪，缝纫完后，在由裁剪人员进行裁剪，人工耗时较长，且效率低，因此需要篷布自动缝纫裁剪设备来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供篷布自动缝纫裁剪设备，以解决篷布在进行生产时，需要对其进行缝纫、裁剪和加工，从原料到成品，之间需要进行一系列加工，但是传统的篷布都是人工分开操作，缝纫的缝纫，裁剪的裁剪，缝纫完后，在由裁剪人员进行裁剪，人工耗时较长，且效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：篷布自动缝纫裁剪设备，包括两个工型轨道，两个工型轨道的顶侧活动安装有同一个连接架，连接架上安装有转动电机，连接架的顶侧安装有物料安装转轴，所述连接架的一侧设有安装架，安装架的顶侧固定安装有固定架，固定架上安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有多个平铺架，安装架的顶侧固定安装有两个支撑平台，两个支撑平台位于两侧放置，两个支撑平台的顶侧均固定安装有第一缝纫设备，安装架的顶侧安装有平整输送设备，所述安装架的一侧设有导向装置，导向装置的一侧设有两个支撑板，两个支撑板的顶侧均安装有多个安装台，多个安装台的顶侧均安装有第二缝纫设备，所述支撑板的一侧设有支撑架，支撑架上安装有两个转动棍，两个转动棍的上方安装有裁剪装置。

优选的，所述支撑架的一侧固定安装有连接板，连接板的顶侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴安装有主动齿，主动齿的一侧啮合有从动齿，两个转动棍的一端分别固定安装在主动齿和从动齿上。

优选的，所述连接架的底侧安装有转动杆，转动杆的两端均转动安装有转动轮，两个转动轮分别转动安装在两个工型轨道上。

优选的，所述导向装置上安装有两个气缸，导向装置上安装有多个导向辊，两个气缸分别与多个导向辊相适配。

优选的，所述支撑板的顶侧固定安装有滑动杆，安装台的底侧固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动杆上。

优选的，所述平整输送设备的一侧安装有输送电机，输送电机输出轴连接有输送辊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，将篷布料放置在两个物料安装转轴之间，布料通过平铺架和平整输送设备，在输送电机的输送带动下，能对其进行移动，在移动过程中，两侧的第一缝纫设备能够对布料进行缝纫，经过初步缝纫后的布料通过导向装置，并输送至安装台上，安装台上的第二缝纫设备能够对其进行进一步缝纫；

本实用新型中，进入两个转动棍之间，旋转电机运作带动主动齿转动，主动齿转动带动从动齿转动，从动齿转动后，能够带动两个转动棍相向转动，对缝纫加工好的布料进行输送，输送后的布料会经过裁剪装置的裁剪，将其裁剪成大小一致的篷布，采用自动化生产，且能够同时缝纫和裁剪，省时省力，相对传统手工生产，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的篷布自动缝纫裁剪设备立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的篷布自动缝纫裁剪设备局部立体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的篷布自动缝纫裁剪设备图1中a部分的结构示意图。

图中：1、工型轨道；2、连接架；3、转动杆；4、转动轮；5、转动电机；6、物料安装转轴；7、安装架；8、固定架；9、支撑杆；10、支撑平台；11、第一缝纫设备；12、平铺架；13、平整输送设备；14、导向装置；15、支撑板；16、安装台；17、第二缝纫设备；18、支撑架；19、连接板；20、旋转电机；21、主动齿；22、转动棍；23、裁剪装置；24、从动齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，篷布自动缝纫裁剪设备，包括两个工型轨道1，两个工型轨道1的顶侧活动安装有同一个连接架2，连接架2上安装有转动电机5，连接架2的顶侧安装有物料安装转轴6，连接架2的一侧设有安装架7，安装架7的顶侧固定安装有固定架8，固定架8上安装有支撑杆9，支撑杆9上固定安装有多个平铺架12，安装架7的顶侧固定安装有两个支撑平台10，两个支撑平台10位于两侧放置，两个支撑平台10的顶侧均固定安装有第一缝纫设备11，安装架7的顶侧安装有平整输送设备13，安装架7的一侧设有导向装置14，导向装置14的一侧设有两个支撑板15，两个支撑板15的顶侧均安装有多个安装台16，多个安装台16的顶侧均安装有第二缝纫设备17，支撑板15的一侧设有支撑架18，支撑架18上安装有两个转动棍22，两个转动棍22的上方安装有裁剪装置23。

本实用新型中，支撑架18的一侧固定安装有连接板19，连接板19的顶侧固定安装有旋转电机20，旋转电机20的输出轴安装有主动齿21，主动齿21的一侧啮合有从动齿24，两个转动棍22的一端分别固定安装在主动齿21和从动齿24上。

本实用新型中，连接架2的底侧安装有转动杆3，转动杆3的两端均转动安装有转动轮4，两个转动轮4分别转动安装在两个工型轨道1上。

本实用新型中，导向装置14上安装有两个气缸，导向装置14上安装有多个导向辊，两个气缸分别与多个导向辊相适配。

本实用新型中，支撑板15的顶侧固定安装有滑动杆，安装台16的底侧固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动杆上。

本实用新型中，平整输送设备13的一侧安装有输送电机，输送电机输出轴连接有输送辊。

本实用工作原理：

当在对篷布进行成品生产时，需要对篷布进行缝纫和裁剪操作，将篷布料放置在两个物料安装转轴6之间，启动转动电机5，转动电机5运作能够带动转动轮4在工型轨道1上移动，从而能够调节连接架2的位置，进行位置的调整，调整好后，布料通过平铺架12和平整输送设备13，在输送电机的输送带动下，能对其进行移动，在移动过程中，两侧的第一缝纫设备11能够对布料进行缝纫，经过初步缝纫后的布料通过导向装置14，并输送至安装台16上，安装台16上的第二缝纫设备17能够对其进行进一步缝纫，同时支撑板15上的滑动杆和安装台16上的滑动块，能够对其位置进行调整，因为缝纫后的宽度会随着要求会发生变化，最后会进入两个转动棍22之间，旋转电机20运作带动主动齿21转动，主动齿21转动带动从动齿24转动，从动齿24转动后，能够带动两个转动棍22相向转动，对缝纫加工好的布料进行输送，输送后的布料会经过裁剪装置23的裁剪，将其裁剪成大小一致的篷布，采用自动化生产，且能够同时缝纫和裁剪，省时省力，相对传统手工生产，效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。