一种布料生产用布料整平机构的制作方法

本实用新型涉及布料生产装置技术领域，尤其涉及一种布料生产用布料整平机构。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布等等。

现有的服装布料在存放的过程中往往会造成服装布料的表面产生褶皱，如果使用到了不够平整的服装布料，就会对下一步的制造工序带来极大的麻烦，导致裁剪出来的布料大小不一或者形状发生变化，从而大大的降低了工厂的生产率，增加了生产成本，所以，需要设计一种布料生产用布料整平机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布料生产用布料整平机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种布料生产用布料整平机构，包括壳体，所述壳体两侧壁共同转动连接有三个第一转轴，三个所述第一转轴侧壁均固定连接有第一转辊，所述壳体侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与位于右侧的第一转轴固定连接，所述壳体两侧壁共同转动连接有第二转轴，所述第二转轴侧壁固定连接有第二转辊，所述壳体内底部固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上连通设有导气管，所述导气管远离蒸汽发生器的一端连通设有喷头，所述壳体内壁固定连接有蒸汽盒，所述蒸汽盒相对的侧壁均贯穿设有开口，所述壳体两内壁共同固定连接有固定板，所述壳体内壁固定连接有安装板，所述安装板侧壁贯穿设有两个移动杆，两个所述移动杆下端共同固定连接有压板，所述压板与固定板相对的侧壁均固定连接有加热板，所述壳体内设有夹紧机构。

优选地，所述夹紧机构包括转动杆，所述转动杆贯穿壳体侧壁，所述转动杆侧壁固定连接有凸轮，所述转动杆位于壳体外的一端固定连接有转盘，所述转动杆远离转盘的一端通过轴承与壳体内壁转动连接，所述壳体内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一齿轮，所述转动杆侧壁固定连接有第二齿轮。

优选地，两个所述移动杆的截面均为t型结构，两个所述移动杆的水平端均通过两个弹簧与安装板上壁弹性连接。

优选地，三个所述第一转辊位于同一高度，所述第二转辊的高度低于第一转辊的高度。

优选地，所述凸轮侧壁与压板上壁接触，所述凸轮位于两个移动杆之间。

优选地，所述第一齿轮位于第二齿轮的正上方，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

本实用新型中主要存在以下有益效果：

1、本实用新型通过蒸汽发生器将蒸汽沿着导气管从喷头中喷出，能够对布料进行预加热并软化，然后通过转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动凸轮转动，凸轮带动压板移动，压板带动加热板移动，进而使得两个加热板夹住布料，布料在移动的过程中，能够将布料上的褶皱去除；

2、本实用新型通过电动伸缩杆的收缩与延伸，能够带动第一齿轮移动，进而实现第一齿轮与第二齿轮的啮合，能够保证凸轮不会在非人为地情况下转动，进而保证了两个加热板的夹持效果，从而保证了该装置对布料的整平效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种布料生产用布料整平机构的结构示意图；

图2为图1的a-a向截面图。

图中：1壳体、2蒸汽发生器、3导气管、4蒸汽盒、5开口、6喷头、7固定板、8加热板、9压板、10移动杆、11安装板、12转动杆、13凸轮、14电机、15第一转轴、16第一转辊、17转盘、18电动伸缩杆、19第一齿轮、20第二齿轮、21第二转轴、22第二转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种布料生产用布料整平机构，包括壳体1，壳体1两侧壁共同转动连接有三个第一转轴15，三个第一转轴15侧壁均固定连接有第一转辊16，三个第一转辊16位于同一高度，第二转辊22的高度低于第一转辊16的高度，便于带动布料移动，壳体1侧壁固定连接有电机14，电机14的输出轴与位于右侧的第一转轴15固定连接，壳体1两侧壁共同转动连接有第二转轴21，第二转轴21侧壁固定连接有第二转辊22，壳体1内底部固定连接有蒸汽发生器2，蒸汽发生器2上连通设有导气管3，导气管3远离蒸汽发生器2的一端连通设有喷头6，使得蒸汽喷到布料上，进而对布料预加热，壳体1内壁固定连接有蒸汽盒4，蒸汽盒4相对的侧壁均贯穿设有开口5，布料穿过开口5，壳体1两侧壁共同固定连接有固定板7，壳体1内壁固定连接有安装板11，安装板11侧壁贯穿设有两个移动杆10，两个移动杆10的截面均为t型结构，防止两个移动杆10离开安装板11，两个移动杆10的水平端均通过两个弹簧与安装板11上壁弹性连接，使得位于上侧的压板9与凸轮13接触，两个移动杆10下端共同固定连接有压板9，压板9与固定板7相对的侧壁均固定连接有加热板8。

壳体1内设有夹紧机构，夹紧机构包括转动杆12，转动杆12贯穿壳体1侧壁，转动杆12侧壁固定连接有凸轮13，凸轮13侧壁与压板9上壁接触，凸轮13位于两个移动杆10之间，转动杆12位于壳体1外的一端固定连接有转盘17，转动杆12远离转盘17的一端通过轴承与壳体1内壁转动连接，壳体1内壁固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19位于第二齿轮20的正上方，第一齿轮19与第二齿轮20啮合，能够防止第二齿轮20转动，转动杆12侧壁固定连接有第二齿轮20。

使用时，启动电动伸缩杆18，使得电动伸缩杆18收缩，电动伸缩杆18收缩带动第一齿轮19移动，使得第一齿轮19不与第二齿轮20接触，然后转动把手，把手带动转盘17转动，转盘17带动转动杆12转动，转动杆12带动凸轮13转动，凸轮13转动带动压板9移动，压板9移动带动位于上方的加热板8移动，当两个加热板8将布料夹住时，停止转动把手，然后启动电动伸缩杆18，使得电动伸缩杆18延伸，电动伸缩杆18延伸带动第一齿轮19移动，使得第一齿轮19与第二齿轮20啮合，能够防止第二齿轮20转动，进而防止转动杆12与凸轮13转动，保证了两个加热板8始终将布料夹住。

然后启动蒸汽发生器2、加热板8与电机14，电机14带动位于右侧的第一转轴15转动，第一转轴15带动第一转辊16转动，进而带动布料移动，同时布料穿过两个开口5，蒸汽发生器2工作使得蒸汽沿着导气管3从喷头6中喷出，能够对布料进行预加热，当布料穿过两个加热板8时，两个加热板8对布料加热同时夹紧布料，能够对布料整平，整平完成后关闭电机14、蒸汽发生器2、加热板8即可，需要整平不同厚度的布料时，只需再次启动电动伸缩杆18，使得电动伸缩杆18收缩，电动伸缩杆18收缩带动第一齿轮19移动，使得第一齿轮19不与第二齿轮20接触，然后转动把手，把手带动转盘17转动，转盘17带动转动杆12转动，转动杆12带动凸轮13转动，凸轮13转动带动压板9移动，压板9移动带动位于上方的加热板8移动，当两个加热板8将布料夹住时，停止转动把手，然后重复上述操作即可对不同厚度的布料进行整平。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。