一种用于绣花机的电机剪线装置的制作方法

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体为一种用于绣花机的电机剪线装置。

背景技术：

绣花机是绣花的机器，在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机的针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种，在绣花机中需要用到剪线装置，但现有的电机剪线装置不具备收集废料的功能，往往在剪线结束后需要工人手动将废料进行收集，浪费人力，从而不便于人们使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于绣花机的电机剪线装置，具备收集废料的优点，解决了现有的电机剪线装置不具备收集废料的功能，从而不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绣花机的电机剪线装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱右侧的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿至加工箱的内腔中，且第一气缸的输出端固定连接有刮板，所述加工箱底部的左侧开设有通槽，所述底箱内腔的左侧放置有收集箱，所述收集箱的右侧连通有连接管，所述底箱内腔的右侧固定连接有风机，所述风机的输入端通过法兰盘与连接管连通，所述收集箱内壁的右侧固定连接有冲孔网板。

优选的，所述加工箱内腔的底部固定连接有放置板，所述放置板的内表面开设有多个大小相同且分布均匀的通孔。

优选的，所述加工箱内腔的顶部固定连接有滑座，所述滑座的表面滑动连接有滑动器。

优选的，所述滑动器的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有剪线刀片。

优选的，所述底箱正表面的左侧通过合页活动连接有第二箱门，所述底箱的右侧开设有多个大小相同且等距分布的通风孔，所述加工箱正表面的左侧通过合页活动连接有第一箱门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于绣花机的电机剪线装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一气缸的输出端向左侧延伸带动刮板沿加工箱内壁的底部向左侧移动，将废料通过通槽推入收集箱的内腔中，对加工箱内壁底部的废料进行收集，解决了现有的电机剪线装置不具备收集废料的功能，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置收集箱，方便将废料进行收集，节省人力。

3、本实用新型通过设置风机和连接管，进一步提高废料的收集效率。

4、本实用新型通过设置冲孔网板，避免废料通过连接管进入风机的内腔，导致风机内腔中的部件出现故障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型底箱剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、底箱；3、第一气缸；4、加工箱；5、第一箱门；6、第二箱门；7、滑座；8、放置板；9、通槽；10、剪线刀片；11、刮板；12、通孔；13、转动电机；14、第二气缸；15、滑动器；16、冲孔网板；17、连接管；18、风机；19、通风孔；20、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、底箱2、第一气缸3、加工箱4、第一箱门5、第二箱门6、滑座7、放置板8、通槽9、剪线刀片10、刮板11、通孔12、转动电机13、第二气缸14、滑动器15、冲孔网板16、连接管17、风机18、通风孔19和收集箱20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于绣花机的电机剪线装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底箱2，底箱2正表面的左侧通过合页活动连接有第二箱门6，底箱2的右侧开设有多个大小相同且等距分布的通风孔19，底箱2的顶部固定连接有加工箱4，加工箱4正表面的左侧通过合页活动连接有第一箱门5，加工箱4内腔的顶部固定连接有滑座7，滑座7的表面滑动连接有滑动器15，滑动器15的底部固定连接有第二气缸14，第二气缸14的底部固定连接有转动电机13，转动电机13的输出端固定连接有剪线刀片10，加工箱4内腔的底部固定连接有放置板8，放置板8的内表面开设有多个大小相同且分布均匀的通孔12，加工箱4右侧的底部固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端贯穿至加工箱4的内腔中，且第一气缸3的输出端固定连接有刮板11，加工箱4底部的左侧开设有通槽9，底箱2内腔的左侧放置有收集箱20，通过设置收集箱20，方便将废料进行收集，节省人力，收集箱20的右侧连通有连接管17，底箱2内腔的右侧固定连接有风机18，通过设置风机18和连接管17，进一步提高废料的收集效率，风机18的输入端通过法兰盘与连接管17连通，收集箱20内壁的右侧固定连接有冲孔网板16，通过设置冲孔网板16，避免废料通过连接管17进入风机18的内腔，导致风机18内腔中的部件出现故障。

在使用时，首先将待剪线的布料放置于放置板8的顶部，然后通过外置控制器启动转动电机13，通过转动电机13的输出端带动剪线刀片10转动，对布料进行剪线，在需要调整剪线位置时，通过外置控制器控制滑动器15和第二气缸14，滑动器15带动第二气缸14左右移动，第二气缸14左右移动的同时带动转动电机13上下移动，对布料不同的位置进行剪线，在剪线完成后，废料通过通孔12落至加工箱4内壁的底部，通过外置控制器控制第一气缸3的输出端向左侧延伸，第一气缸3的输出端带动刮板11沿加工箱4内壁的底部向左侧移动，将加工箱4底部的废料通过通槽9推入收集箱20的内腔中，同时通过外置控制器启动风机18，风机18的输入端通过连接管17将空气吸入的同时，进一步提高了对废料的收集效率，避免废料四处飘落，最后干净的空气经过通风孔19排出(本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。