一种领标带烫平机的制作方法

本申请涉及纺织品生产的领域，尤其是涉及一种领标带烫平机。

背景技术：

领标为商标的一种，为带有品牌标志图案的片状织物，在剪切压折成型之前，领标为连续的带状，领标带在纺织成型后被运往剪切工序，但领标带在装运过程中常被挤压弯折，因此，需要将领标带烫平后再送入剪切工序。烫平机是利用加热的辊筒对织物进行烫平的设备，领标生产中将烫平机和送料架结合起来，对领标带进行烫平。送料架上设有送料辊和张紧辊，领标带被卷成一卷并套设于送料辊周侧，领标带由送料辊处经过多个张紧辊后进入烫平机被烫平。

现检索到一篇公告号为cn205295748u的中国专利公开了一种烫平机，包括支架、设置在支架上的烫平辊组以及加热装置，烫平辊组包括相平行设置的第一烫平辊与第二烫平辊以及第三烫平辊，第一烫平辊与第二烫平辊之间的一侧设置为被烫平物进侧，第三烫平辊与所述第一烫平辊相平行设置，第三烫平辊与第一烫平辊之间的对应被烫平物进侧的同一侧设置为被烫平物出侧，第一烫平辊相对被烫平物进侧与被烫平物出侧的另一侧设置有挡板，挡板与第一烫平辊之间设置有间隙，还包括压辊，压辊置于第一烫平辊相对被烫平物进侧与被烫平物出侧的另一侧，所述挡板上设置有供所述压辊的一侧进入挡板与第一烫平辊之间间隙的开口。

针对上述中的相关技术，发明人认为烫平机一般同时烫平处理多条领标带，但领标带在由送料辊进入烫平机的过程中，难以保证相互平行，导致进入烫平机烫平时，可能相互重叠，导致经熨烫的领标产生褶皱，降低了领标的生产质量。

技术实现要素：

为了改善多条领标难以保持平行进入机体的问题，本申请提供一种领标带烫平机。

本申请提供的一种领标带烫平机采用如下的技术方案：

一种领标带烫平机，包括机体和支架，所述支架与所述机体固定连接，所述支架固定连接有多个导向辊，所述支架固定连接有定位辊，所述定位辊的轴向与所述导向辊的轴向平行，所述定位辊沿其轴向滑动连接有多个隔环，所述隔环与所述定位辊之间设置有调节件。

通过采用上述技术方案，领标带经过相邻两个隔环之间，而后通过导向辊导向进入机体内，当领标带的宽度不同时，使得隔环沿定位辊的轴向移动，调节相邻两个隔环之间的距离，当领标带的两侧分别与相邻两个隔环相对的两端相互抵触时，利用调节件使得隔环与定位辊固定；通过多个隔环使得多个领标带相互平行，通过导向辊使得领标带保持张紧，有利于使得领标带保持相互平行地进入机体内，实现多条领标带保持平行进入机体的效果，有利于防止领标带相互重叠，提高领标带的烫平质量，从而有利于提高领标的质量。

优选的，所述调节件设置为螺栓，所述隔环套设于所述定位辊的周侧且与所述定位辊滑移适配，所述隔环朝向所述定位辊贯穿开设有螺孔，所述螺栓与所述螺孔螺纹适配。

通过采用上述技术方案，拧动螺栓使得螺栓的端部与定位辊分离，使得隔环顺利沿定位辊的轴向移动，需要固定隔环时，拧动螺栓使得螺栓的端部与定位辊抵紧，使得隔环相对定位辊固定，从而便于调节隔环的位置，以便于多个隔环适用于不同宽度的领标。

优选的，所述螺栓的头部同轴固定连接有限位柱，所述隔环的外周侧固定连接有支撑架，所述支撑架沿所述限位柱的轴向滑动连接有限位环，所述限位环与所述限位柱同轴，所述限位环的内周壁处开设有环槽，所述限位柱的周侧固定连接有环条，所述环条于所述环槽内与所述限位环转动连接。

通过采用上述技术方案，当转动限位柱时，限位柱带动螺栓转动，同时环条位于环槽内转动，有利于防止限位柱脱离限位环，当限位柱驱动螺栓朝向或背离定位辊运动时，限位环沿支撑架朝向或背离定位辊运动，利用限位环与支撑架滑动连接，防止限位环与支撑架分离，从而有利于防止螺栓与隔环分离，有利于防止螺栓丢失，便于螺栓对隔环进行固定。

优选的，所述定位辊沿其轴向开设有防转槽，所述隔环的内周壁处固定有防转条，所述防转条与所述防转槽滑移适配。

通过采用上述技术方案，当隔环沿定位辊的轴向运动时，防转条沿防转槽的长度方向滑移，有利于防止隔环于定位辊上转动，从而防止螺栓相对定位辊转动，有利于对隔环进行固定。

优选的，所述隔环沿其轴向贯穿开设有凹槽，所述凹槽位于所述隔环的上半部分的内周壁处，所述隔环于所述凹槽内固定连接有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，定位辊的周侧的上端与橡胶垫片抵接，当隔环移动时，通过橡胶垫片有利于防止定位辊的上端被隔环磨损，使得定位辊的上端保持平整，领标经过定位辊时与定位辊的上端面抵触，有利于防止领标被定位辊磨损，有利于提高领标的产品质量。

优选的，所述支架固定连接有刻度尺，所述刻度尺的长度方向与所述定位辊的轴向平行，所述刻度尺与所述隔环的周侧抵触。

通过采用上述技术方案，当调节相邻两个隔环之间的距离时，利用刻度尺便于观察确定隔环的移动距离，从而便于调节隔环的位置，有利于相邻两个隔环精确地对领标带进行限位，有利于使得多条领标带保持平行。

优选的，所述隔环的上端处固定连接有隔条，所述隔条相对的两侧分别与所述隔环轴向的两端处于同一平面。

通过采用上述技术方案，在烫平工作开始前，先将领标带牵引至定位辊处，而后将领带的端处送入机体内，使得领标带与定位辊抵接，利用隔条有利于防止领标带晃动而离开相邻两个隔环之间，便于加强隔环对领标带的限位效果。

优选的，所述限位柱远离所述隔环的一端固定连接有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄便于操作人员持握，通过手柄便于驱动限位柱转动，从而便于驱动螺栓转动，以便于调节隔环的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过隔环对领标带进行限位，使得多条领标带相互平行，通过导向辊使得领标带保持张紧，使得领标带保持相互平行地进入机体内，有利于防止领标带在机体内烫平时重叠，从而提高领标带的烫平质量，以提高领标的生产质量；

2.通过手柄转动限位柱，限位柱带动螺栓转动，环条位于环槽内转动，有利于防止限位柱脱离限位环，两个滑块分别位于两个滑槽内滑移，有利于防止限位环与支撑架分离，从而防止螺栓与隔环分离，有利于防止螺栓丢失，便于螺栓对隔环进行固定；

3.防转条沿防转槽滑移，有利于防止隔环于定位辊上转动，利用刻度尺便于观察确定隔环的移动距离，从而便于调节隔环的位，通过橡胶垫片有利于防止定位辊的上端被隔环磨损，从而防止领标被定位辊磨损，有利于提高领标的产品质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例除去机体后的结构示意图。

图3是图2中a处的放大图。

图4是本申请实施例中隔环与手柄之间的爆炸图。

附图标记说明：1、机体；2、支架；3、导向辊；4、定位辊；5、隔环；6、隔条；7、防转槽；8、防转条；9、螺栓；10、螺孔；11、刻度尺；12、限位柱；13、支撑架；14、限位环；15、滑槽；16、滑块；17、环槽；18、环条；19、手柄；20、凹槽；21、橡胶垫片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种领标带烫平机。

参照图1和图2，一种领标带烫平机，包括机体1和支架2，支架2与机体1固定连接，支架2的上端处固定连接有定位辊4，支架2固定连接有两个导向辊3，一个导向辊3位于定位辊4的下方处，另一导向辊3位于支架2的下端处，定位辊4的轴向与导向辊3的轴向平行，定位辊4沿其轴向滑动连接有多个隔环5。隔环5的上端处固定连接有隔条6，隔条6相对的两侧分别与隔环5轴向的两端处于同一平面。

在烫平工作开始前，先将领标带牵引至定位辊4处，使得领标带与定位辊4抵接，且领标带经过相邻两个隔环5之间，而后将领带的端处送入机体1内，利用隔条6防止领标带晃动而离开相邻两个隔环5之间，以加强隔环5对领标带的限位效果，而后领标带经过两个导向辊3导向进入机体1内。当领标带的宽度不同时，使得隔环5沿定位辊4的轴向移动，调节相邻两个隔环5之间的距离，当领标带的两侧分别与相邻两个隔环5相对的两端相互抵触时，使得隔环5与定位辊4固定。

相邻两个隔环5对领标带进行限位，使得多条领标带相互平行，通过导向辊3使得领标带保持张紧，有利于使得领标带保持相互平行地进入机体1内，实现多条领标带保持平行进入机体1的效果，有利于防止领标带相互重叠，提高领标带的烫平质量，从而有利于提高领标的质量。

参照图3和图4，为了便于调节隔环5的位置，隔环5套设于定位辊4的周侧且与定位辊4滑移适配，定位辊4沿其轴向开设有防转槽7，防转槽7位于定位辊4的下半部分处，且防转槽7位于定位辊4背离机体1的一侧，隔环5的内周壁处固定有防转条8，防转条8与防转槽7滑移适配。隔环5与定位辊4之间设置有调节件，调节件设置为螺栓9，隔环5朝向定位辊4贯穿开设有螺孔10，螺孔10位于靠近防转槽7处且位于定位辊4的下半部分处，螺栓9与螺孔10螺纹适配。支架2固定连接有刻度尺11，刻度尺11的长度方向与定位辊4的轴向平行，刻度尺11与隔环5的周侧抵触。

驱动螺栓9转动，使得螺栓9的端部与定位辊4分离，使得隔环5顺利沿定位辊4的轴向移动，此时防转条8沿防转槽7的长度方向滑移，有利于防止隔环5于定位辊4上转动。利用刻度尺11便于观察确定隔环5的移动距离，从而便于调节隔环5的位置。需要固定隔环5时，拧动螺栓9使得螺栓9的端部与定位辊4抵紧，使得隔环5相对定位辊4固定，实现便于调节隔环5的位置的效果。

参照图3和图4，为了防止螺栓9脱离隔环5，螺栓9的头部同轴固定连接有限位柱12，隔环5的外周侧固定连接有支撑架13，支撑架13沿限位柱12的轴向滑动连接有限位环14，支撑架13开设有两个滑槽15，滑槽15的长度方向与限位柱12的轴向平行，限位环14相对其竖直对称面固定连接有两个滑块16，两个滑块16分别与两个滑槽15滑移适配。限位环14与限位柱12同轴，限位环14的内周壁处开设有环槽17，限位柱12的周侧固定连接有环条18，环条18于环槽17内与限位环14转动连接，限位柱12远离隔环5的一端固定连接有手柄19。

通过手柄19转动限位柱12，限位柱12带动螺栓9转动，同时环条18位于环槽17内转动，有利于防止限位柱12脱离限位环14，当限位柱12驱动螺栓9朝向或背离定位辊4运动时，限位环14沿支撑架13朝向或背离定位辊4运动，两个滑块16分别位于两个滑槽15内滑移，有利于防止限位环14与支撑架13分离，从而防止螺栓9与隔环5分离，有利于防止螺栓9丢失，便于螺栓9对隔环5进行固定。

参照图3和图4，为了防止定位辊4磨损领标带，隔环5沿其轴向贯穿开设有凹槽20，凹槽20位于隔环5的上半部分的内周壁处，隔环5于凹槽20内固定连接有橡胶垫片21。定位辊4的周侧的上端与橡胶垫片21抵接，当隔环5移动时，通过橡胶垫片21有利于防止定位辊4的上端被隔环5磨损，使得定位辊4的上端保持平整，领标经过定位辊4时与定位辊4的上端面抵触，实现防止领标被定位辊4磨损的效果，有利于提高领标的产品质量。

本申请实施例的实施原理为：

在烫平工作开始前，先将领标带牵引至定位辊4处，使得领标带与定位辊4抵接，且领标带经过相邻两个隔环5之间，而后将领带的端处送入机体1内。通过手柄19转动限位柱12，限位柱12带动螺栓9转动，使得螺栓9的端部与定位辊4分离，使得隔环5沿定位辊4的轴向移动，以便于调节相邻两个隔环5之间的距离。当领标带的两侧分别与相邻两个隔环5相对的两端相互抵触时，通过手柄19转动限位柱12，使得限位环14沿支撑架13朝向定位辊4运动，滑块16沿滑槽15朝向定位辊4方向移动，使得螺栓9的端部与定位辊4抵紧，实现固定隔环5的效果。相邻两个隔环5对领标带进行限位，使得多条领标带相互平行，通过导向辊3使得领标带保持张紧，有利于使得领标带保持相互平行地进入机体1内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。