一种纺织机械机头毛刷的制作方法

本实用新型涉及机头毛刷技术领域，尤其涉及一种纺织机械机头毛刷。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，纺织机械中为了使机头的针头微微张开，需要使用毛刷刷针嘴，毛刷上会粘附较多的纺织线。

现有的机头毛刷在实际使用时，其不方便清理毛刷上粘附的纺织线，且不方便进行拆装，现提出一种纺织机械机头毛刷来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种纺织机械机头毛刷，用于解决背景技术中现有的机头毛刷在实际使用时，其不方便清理毛刷上粘附的纺织线，且不方便进行拆装的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织机械机头毛刷，包括底座和毛刷辊本体，所述底座靠近左侧的上端设有驱动件，所述底座的上端固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间设有转动件，所述驱动件与转动件传动连接，所述转动件上设有限位机构，所述毛刷辊本体与限位机构相抵接触，两块所述支撑板的相对侧壁上设有清理件，所述清理件与毛刷辊本体相抵接触。

优选地，所述驱动件包括固定安装于底座靠近左侧上端的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与转动件传动连接。

优选地，所述转动件包括分别水平转动贯穿左侧支撑板设置的第一转动杆和水平转动贯穿右侧支撑板设置的第二转动杆，所述第一转动杆上同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述限位机构设置于第一转动杆和第二转动杆的相对侧壁上。

优选地，所述限位机构包括分别设置于第一转动杆和第二转动杆相对侧壁上的圆形槽，两个所述圆形槽的相对内壁上均固定连接有压力弹簧，两根所述压力弹簧远离圆形槽内壁的一端均固定连接有垫块，所述垫块与圆形槽的环形内壁滑动连接，所述毛刷辊本体转轴的两端分别插设于两个圆形槽内并与垫块相抵接触。

优选地，所述圆形槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端均与垫块固定连接。

优选地，所述清理件包括固定连接于两块支撑板相对侧壁上的弧形板，所述弧形板位于中心位置的弧形内壁上固定连接有锥形刮板，所述锥形刮板与毛刷辊本体相抵接触。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过将毛刷辊本体的转轴两端分别插设于两个圆形槽内，使得压力弹簧配合两块橡胶制品的垫块将毛刷辊本体限位固定在圆形槽内，方便进行拆装。

2、通过驱动电机带动第一转动杆转动，使得第一转动杆和第二转动杆带动限位固定的毛刷辊本体转动，并由弧形板上的锥形刮板清刮毛刷辊本体上的纺织线，方便清理粘附在毛刷辊本体上的纺织线。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织机械机头毛刷的透视示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种纺织机械机头毛刷的清理件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纺织机械机头毛刷的结构示意图。

图中：1底座、2毛刷辊本体、3支撑板、4驱动电机、5连接杆、6主动轮、7第一转动杆、8第二转动杆、9从动轮、10圆形槽、11压力弹簧、12垫块、13滑槽、14滑块、15弧形板、16锥形刮板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纺织机械机头毛刷，包括底座1和毛刷辊本体2，底座1靠近左侧的上端设有驱动件，驱动件包括固定安装于底座1靠近左侧上端的驱动电机4，驱动电机4的型号为：y132s1-2，驱动电机4用于带动连接杆5上的主动轮6转动，驱动电机4的驱动轴上固定连接有连接杆5，连接杆5上同轴固定连接有主动轮6，主动轮6与转动件传动连接，底座1的上端固定连接有两块支撑板3，两块支撑板3之间设有转动件，驱动件与转动件传动连接，转动件包括分别水平转动贯穿左侧支撑板3设置的第一转动杆7和水平转动贯穿右侧支撑板3设置的第二转动杆8，第一转动杆7上同轴固定连接有从动轮9，主动轮6与从动轮9之间通过皮带传动连接，主动轮6转动带动皮带传动连接的从动轮9转动，并由从动轮9带动同轴连接的第一转动杆7转动，使得第一转动杆7和第二转动杆8带动限位固定的毛刷辊本体2转动，限位机构设置于第一转动杆7和第二转动杆8的相对侧壁上。

转动件上设有限位机构，毛刷辊本体2与限位机构相抵接触，限位机构包括分别设置于第一转动杆7和第二转动杆8相对侧壁上的圆形槽10，两个圆形槽10的相对内壁上均固定连接有压力弹簧11，压力弹簧11的弹性性能配合垫块12对插设于圆形槽10内的毛刷辊本体2进行限位固定，方便进行拆装，两根压力弹簧11远离圆形槽10内壁的一端均固定连接有垫块12，垫块12与圆形槽10的环形内壁滑动连接，毛刷辊本体2转轴的两端分别插设于两个圆形槽10内并与垫块12相抵接触，圆形槽10的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽13，两个滑槽13内均滑动连接有与之相匹配的滑块14，两块滑块14远离滑槽13的一端均与垫块12固定连接，滑块14在滑槽13内移动时，便于垫块12在圆形槽10内进行移动，两块支撑板3的相对侧壁上设有清理件，清理件与毛刷辊本体2相抵接触，清理件包括固定连接于两块支撑板3相对侧壁上的弧形板15，弧形板15位于中心位置的弧形内壁上固定连接有锥形刮板16，锥形刮板16与毛刷辊本体2相抵接触，锥形刮板16用于对转动的毛刷辊本体2进行清刮，方便清理粘附在毛刷辊本体2上的纺织线。

本实用新型在使用时，将毛刷辊本体2的转轴两端分别插设于第一转动杆7和第二转动杆8上的圆形槽10内，使得毛刷辊本体2的转轴两端分别与两个圆形槽10内的垫块12相抵接触，并带动橡胶制品的垫块12在滑槽13和滑块14的限位作用下压缩圆形槽10内的压力弹簧11，使得压力弹簧11的弹性性能配合两块垫块12将毛刷辊本体2限位固定在圆形槽10内，拆卸时只需拉动毛刷辊本体2使其与其中一个圆形槽10分离后即可，方便进行拆装，启动底座1上的驱动电机4，使得驱动电机4带动连接杆5上的主动轮6转动，并由主动轮6皮带传动连接的从动轮9转动，并由从动轮9带动同轴连接的第一转动杆7转动，进而使得第一转动杆7和第二转动杆8带动限位固定的毛刷辊本体2转动，并由弧形板15上的锥形刮板16清刮毛刷辊本体2上的纺织线，方便清理粘附在毛刷辊本体2上的纺织线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。