一种采用电加热接触式烧毛机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种采用电加热接触式烧毛机。


背景技术：

2.烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。现有的烧毛机往往是采用火焰根据纺织物与绒毛升温速率不同的原理进行除毛操作，但由于有明火，在纺织物中出现明火会使意外发生的概率大大提升，十分不安全，因此亟需一种采用电加热接触式烧毛机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种采用电加热接触式烧毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用电加热接触式烧毛机，包括工作台，所述工作台下表面固定连接有支架，所述工作台上表面固定连接有固定块，所述工作台下表面固定连接有固定块三，所述工作台下表面固定连接有固定块二，所述固定块三前面转动连接有转轴，所述转轴圆周表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二左面啮合有齿轮一，所述齿轮一前面固定连接有收集辊的沿伸杆，所述收集辊的沿伸杆贯穿转动连接在固定块二前面；所述工作台上方设置有烧毛装置；所述工作台后面设置有动力装置；所述动力装置包括机箱，所述机箱后内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴的圆周表面贯穿转动连接在固定块的后面，所述电机的输出轴前面固定连接有 转动柱，所述转动柱圆周表面固定连接有传动板。
5.优选的，所述烧毛装置包括电加热烧毛板，所述电加热烧毛板上表面固定连接有固定块四，所述固定块四后面转动连接传动板的圆周表面。
6.优选的，所述转动柱的圆周表面活动套接有皮带，所述转轴的圆周表面活动套接在皮带的内壁。
7.优选的，所述齿轮二表面只开设有少量轮齿，所述收集辊与其沿伸杆可拆卸。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.（1）该一种采用电加热接触式烧毛机，将待加工布料铺平至工作台上表面后固定在收集辊圆周表面，启动电机使与电机的输出轴固定连接的转动柱转动带动传动板旋转，使与传动板固定连接的固定块四带动电加热烧毛板做圆周运动，当电加热烧毛板下表面下降至工作台上表面时，由电加热烧毛板下表面对工作台上表面的布料进行烧毛操作，现有的烧毛机往往是采用火焰根据纺织物与绒毛升温速率不同的原理进行除毛操作，但由于有明火，在纺织物中出现明火会使意外发生的概率大大提升，十分不安全，通过上述设计，可完全避免明火的出现，采用电加热接触式烧毛的方法，可使布料在除毛以后更加光滑，提高了安全性能的同时提高了除毛以后布料的质量。
10.（2）该一种采用电加热接触式烧毛机，当转动柱转动时，活动套接在转动柱圆周表
面的皮带带动转轴转动，固定连接在转轴圆周表面的齿轮二转动，通过齿轮二圆周表面开设的少量轮齿使齿轮一进行间歇性转动，带动与齿轮一固定连接的收集辊的沿伸杆进行间歇转动，使收集辊同步转动，在除毛结束以后由收集辊进行收集，且收集辊与其沿伸杆为可拆卸的连接方式，使收集结束以后可直接更换新的收集辊继续收集，大大的提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
14.图中：1工作台、11支架、12固定块、13收集辊、14固定块二、15齿轮一、16固定块三、17转轴、18齿轮二、2烧毛装置、21电加热烧毛板、22固定块四、3动力装置、31机箱、32电机、33传动板、34转动柱、35皮带。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种采用电加热接触式烧毛机，包括工作台1，工作台1下表面固定连接有支架11，工作台1上表面固定连接有固定块12，工作台1下表面固定连接有固定块三16，工作台1下表面固定连接有固定块二14，固定块三16前面转动连接有转轴17，转轴17圆周表面固定连接有齿轮二18，齿轮二18左面啮合有齿轮一15，齿轮一15前面固定连接有收集辊13的沿伸杆，收集辊13的沿伸杆贯穿转动连接在固定块二14前面；工作台1上方设置有烧毛装置2；工作台1后面设置有动力装置3；动力装置3包括机箱31，机箱31后内壁固定连接有电机32，电机32的输出轴的圆周表面贯穿转动连接在固定块12的后面，电机32的输出轴前面固定连接有 转动柱34，转动柱34圆周表面固定连接有传动板33，烧毛装置2包括电加热烧毛板21，电加热烧毛板21上表面固定连接有固定块四22，固定块四22后面转动连接传动板33的圆周表面，转动柱34的圆周表面活动套接有皮带35，转轴17的圆周表面活动套接在皮带35的内壁，齿轮二18表面只开设有少量轮齿，收集辊13与其沿伸杆可拆卸，将待加工布料铺平至工作台1上表面后固定在收集辊13圆周表面，启动电机32使与电机32的输出轴固定连接的转动柱34转动带动传动板33旋转，使与传动板33固定连接的固定块四22带动电加热烧毛板21做圆周运动，当电加热烧毛板21下表面下降至工作台1上表面时，由电加热烧毛板21下表面对工作台1上表面的布料进行烧毛操作，现有的烧毛机往往是采用火焰根据纺织物与绒毛升温速率不同的原理进行除毛操作，但由于有明火，在纺织物中出现明火会使意外发生的概率大大提升，十分不安全，通过上述设计，可完全避免明火的出现，采用电加热接触式烧毛的方法，可使布料在除毛以后更加光滑，提高了安全性能的同时提高了除毛以后布料的质量，当转动柱34转动时，活动套接在转动柱34圆周表面的皮带35带动转轴17转动，固定连接在转轴17圆周表面的齿轮二18转动，通过
齿轮二18圆周表面开设的少量轮齿使齿轮一15进行间歇性转动，带动与齿轮一15固定连接的收集辊13的沿伸杆进行间歇转动，使收集辊13同步转动，在除毛结束以后由收集辊13进行收集，且收集辊13与其沿伸杆为可拆卸的连接方式，使收集结束以后可直接更换新的收集辊13继续收集，大大的提高了工作效率。
17.工作原理：
18.第一步：将待加工布料铺平至工作台1上表面后固定在收集辊13圆周表面，启动电机32使与电机32的输出轴固定连接的转动柱34转动带动传动板33旋转，使与传动板33固定连接的固定块四22带动电加热烧毛板21做圆周运动，当电加热烧毛板21下表面下降至工作台1上表面时，由电加热烧毛板21下表面对工作台1上表面的布料进行烧毛操作，现有的烧毛机往往是采用火焰根据纺织物与绒毛升温速率不同的原理进行除毛操作，但由于有明火，在纺织物中出现明火会使意外发生的概率大大提升，十分不安全，通过上述设计，可完全避免明火的出现，采用电加热接触式烧毛的方法，可使布料在除毛以后更加光滑，提高了安全性能的同时提高了除毛以后布料的质量。
19.第二步：当转动柱34转动时，活动套接在转动柱34圆周表面的皮带35带动转轴17转动，固定连接在转轴17圆周表面的齿轮二18转动，通过齿轮二18圆周表面开设的少量轮齿使齿轮一15进行间歇性转动，带动与齿轮一15固定连接的收集辊13的沿伸杆进行间歇转动，使收集辊13同步转动，在除毛结束以后由收集辊13进行收集，且收集辊13与其沿伸杆为可拆卸的连接方式，使收集结束以后可直接更换新的收集辊13继续收集，大大的提高了工作效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。