一种水性聚氨酯合成革生产用挤水机的制作方法

[0001]
本实用新型属于皮革生产设备技术领域，尤其涉及一种水性聚氨酯合成革生产用挤水机。


背景技术：

[0002]
聚氨酯合成革具有强度高、耐磨、耐寒、透气、耐老化、耐溶剂、质地柔软、外观漂亮等优点，加工性能也好，是代替天然皮革较为理想的仿革制品，受皮革制产品厂家的广泛应用，皮革生产加工过程中，需要用到皮革挤水机，对皮革进行挤水。
[0003]
但是现有的水性聚氨酯合成革生产用挤水机存在着不方便对水液向下导出，不具备对导出的液体起到过滤功能和不方便对未完全挤出的液体进行沾取的问题。
[0004]
因此，发明一种水性聚氨酯合成革生产用挤水机显得非常必要。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水性聚氨酯合成革生产用挤水机，以解决现有的水性聚氨酯合成革生产用挤水机存在着不方便对水液向下导出，不具备对导出的液体起到过滤功能和不方便对未完全挤出的液体进行沾取的问题。
[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种水性聚氨酯合成革生产用挤水机，包括固定外框，底部支架，防滑支脚，导入框，横向输送框，旋转辊，输送带，驱动电机，除水擦净架结构，缓冲挤出架结构，水液导出过滤架结构，导出框，导出辊和电源开关，所述的底部支架螺栓安装在固定外框的下部四角处；所述的防滑支脚螺钉安装在底部支架的下部；所述的导入框插接在固定外框的左侧中间位置；所述的横向输送框焊接在导入框的右侧；所述的旋转辊分别轴接在固定外框的内侧；所述的输送带套接在旋转辊的外侧；所述的驱动电机螺栓安装在固定外框的前侧，同时与旋转辊螺栓连接；所述的除水擦净架结构设置在旋转辊的上部右侧，同时安装在固定外框的内侧；所述的缓冲挤出架结构设置在旋转辊的上部左侧，同时安装在固定外框的左侧；所述的水液导出过滤架结构安装在固定外框的内侧下部；所述的导出框安装在固定外框的右侧上部；所述的导出辊轴接在导出框的内部左下侧；所述的电源开关胶接在固定外框的前部右下侧；所述的除水擦净架结构包括固定板，旋转电机，沾取辊，海绵垫和固定孔，所述的固定板与固定外框的内壁螺栓连接；所述的旋转电机焊接在固定板的左右两侧；所述的沾取辊键连接在旋转电机的输出轴上；所述的固定孔开设在固定板的中间位置。
[0007]
优选的，所述的水液导出过滤架结构包括储存斗，导水板，导出管，调节阀，连接管和过滤层，所述的储存斗螺栓安装在固定外框的下部；所述的导水板螺钉安装在储存斗的内侧；所述的导出管贯穿固定外框插接在储存斗的左下侧；所述的连接管螺纹连接在导出管的外侧下部。
[0008]
优选的，所述的缓冲挤出架结构包括矩形安装座，固定管，限位环，定位杆，u型轮架，挤压辊和顶紧弹簧，所述的矩形安装座螺栓安装在固定外框的左上侧；所述的固定管焊
接在矩形安装座的下部；所述的限位环焊接在固定管的外侧下部；所述的定位杆插接在固定管的内侧下部；所述的u型轮架螺栓安装在定位杆的下部；所述的挤压辊轴接在u型轮架的内侧下部。
[0009]
优选的，所述的旋转辊设置有多个，所述的旋转辊由左向右上侧倾斜。
[0010]
优选的，所述的过滤层螺钉安装在连接管的下部。
[0011]
优选的，所述的海绵垫分别螺钉安装在沾取辊的外侧。
[0012]
优选的，所述的导水板向左下倾斜。
[0013]
优选的，所述的调节阀螺纹连接导出管的中部。
[0014]
优选的，所述的顶紧弹簧套接在定位杆的外侧，同时设置在限位环的下部以及u型轮架的上部。
[0015]
优选的，所述的旋转电机和驱动电机分别采用y2-1电机，所述的旋转电机和驱动电机分别与电源开关电性连接。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0017]
本实用新型中，所述的旋转辊设置有多个，所述的旋转辊由左向右上侧倾斜，有利于在使用时方便对挤出到输送带上的水液向下导出，以便对挤出的水液向下导落。
[0018]
本实用新型中，所述的过滤层螺钉安装在连接管的下部，有利于方便对从连接管内向外导出的废液进行过滤，从而避免料渣跟随排出。
[0019]
本实用新型中，所述的海绵垫分别螺钉安装在沾取辊的外侧，有利于在使用时方便对皮革外表面残留的水液进行沾取，进而提高对水液的去除效果。
[0020]
本实用新型中，所述的导水板向左下倾斜，有利于在使用时方便将滴落到储存斗内水液向左侧导流，且避免水液聚集在储存斗的内部右侧，进而避免料渣聚集在储存斗的内侧。
[0021]
本实用新型中，所述的调节阀螺纹连接导出管的中部，有利于在使用时方便根据需求控制导出管内水液导出。
[0022]
本实用新型中，所述的顶紧弹簧套接在定位杆的外侧，同时设置在限位环的下部以及u型轮架的上部，有利于方便对u型轮架起到顶紧功能，以便使挤压辊与输送带接触更加紧密。
附图说明
[0023]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0024]
图2是本实用新型的除水擦净架结构的结构示意图。
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图3是本实用新型的缓冲挤出架结构的结构示意图。
[0026]
图4是本实用新型的水液导出过滤架结构的结构示意图。
[0027]
图1至图4中：
[0028]
1、固定外框；2、底部支架；3、防滑支脚；4、导入框；5、横向输送框；6、旋转辊；7、输送带；8、驱动电机；9、除水擦净架结构；91、固定板；92、旋转电机；93、沾取辊；94、海绵垫；95、固定孔；10、缓冲挤出架结构；101、矩形安装座；102、固定管；103、限位环；104、定位杆；105、u型轮架；106、挤压辊；107、顶紧弹簧；11、水液导出过滤架结构；111、储存斗；112、导水板；113、导出管；114、调节阀；115、连接管；116、过滤层；12、导出框； 13、导出辊；14、电源开
关。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0030]
如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种水性聚氨酯合成革生产用挤水机，包括固定外框1，底部支架2，防滑支脚3，导入框4，横向输送框5，旋转辊6，输送带7，驱动电机8，除水擦净架结构9，缓冲挤出架结构10，水液导出过滤架结构11，导出框12，导出辊13和电源开关14，所述的底部支架2螺栓安装在固定外框1 的下部四角处；所述的防滑支脚3螺钉安装在底部支架2的下部；所述的导入框4插接在固定外框1的左侧中间位置；所述的横向输送框 5焊接在导入框4的右侧；所述的旋转辊6分别轴接在固定外框1的内侧；所述的输送带7套接在旋转辊6的外侧；所述的驱动电机8螺栓安装在固定外框1的前侧，同时与旋转辊6螺栓连接；所述的除水擦净架结构9设置在旋转辊6的上部右侧，同时安装在固定外框1的内侧；所述的缓冲挤出架结构10设置在旋转辊6的上部左侧，同时安装在固定外框1的左侧；所述的水液导出过滤架结构11安装在固定外框1的内侧下部；所述的导出框12安装在固定外框1的右侧上部；所述的导出辊13轴接在导出框12的内部左下侧；所述的电源开关14胶接在固定外框1的前部右下侧；所述的旋转辊6设置有多个，所述的旋转辊6由左向右上侧倾斜，在使用时方便对挤出到输送带7 上的水液向下导出，以便对挤出的水液向下导落；所述的除水擦净架结构9包括固定板91，旋转电机92，沾取辊93，海绵垫94和固定孔95，所述的固定板91与固定外框1的内壁螺栓连接；所述的旋转电机92焊接在固定板91的左右两侧；所述的沾取辊93键连接在旋转电机92的输出轴上；所述的固定孔95开设在固定板91的中间位置；所述的海绵垫94分别螺钉安装在沾取辊93的外侧，在使用时方便对皮革外表面残留的水液进行沾取，进而提高对水液的去除效果。
[0031]
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的水液导出过滤架结构11包括储存斗111，导水板112，导出管113，调节阀114，连接管115和过滤层116，所述的储存斗111螺栓安装在固定外框1的下部；所述的导水板112螺钉安装在储存斗111的内侧；所述的导出管113贯穿固定外框1插接在储存斗111的左下侧；所述的连接管 115螺纹连接在导出管113的外侧下部；所述的过滤层116螺钉安装在连接管115的下部，方便对从连接管115内向外导出的废液进行过滤，从而避免料渣跟随排出，所述的导水板112向左下倾斜，在使用时方便将滴落到储存斗111内水液向左侧导流，且避免水液聚集在储存斗111的内部右侧，进而避免料渣聚集在储存斗111的内侧，所述的调节阀114螺纹连接导出管113的中部，在使用时方便根据需求控制导出管113内水液导出。
[0032]
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲挤出架结构 10包括矩形安装座101，固定管102，限位环103，定位杆104，u型轮架105，挤压辊106和顶紧弹簧107，所述的矩形安装座101螺栓安装在固定外框1的左上侧；所述的固定管102焊接在矩形安装座 101的下部；所述的限位环103焊接在固定管102的外侧下部；所述的定位杆104插接在固定管102的内侧下部；所述的u型轮架105螺栓安装在定位杆104的下部；所述的挤压辊106轴接在u型轮架105 的内侧下部；所述的顶紧弹簧107套接在定位杆104的外侧，同时设置在限位环103的下部以及u型轮架105的上部，方便对u型轮架 105起到顶紧功能，以便使挤压辊106与输送带7接触更加紧密。
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工作原理
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本实用新型在工作过程中，使用时将所需除水的皮革从导入框4 经过横向输送框5进入到输送带7的上部，并利用驱动电机8通过旋转辊6带动输送带7旋转，以便对皮革向右侧输送，同时在顶紧弹簧 107的作用下利用挤压辊106配合输送带7以便将皮革中的水液导出，并滴落到储存斗111内储存，同时利用旋转电机92通过沾取辊93带动海绵垫94旋转对皮革表面上残留的水液进行沾取，最后经过导出框12向右侧导出，打开调节阀114利用导出管113将储存斗111内的水液向左侧导出，同时利用过滤层116对其进行过滤。
[0035]
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。