一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工机械技术领域，具体涉及一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，消费者已经从最开始的追求保暖舒适转化为功能性、安全、健康的消费观念。纳米抗菌纺织品是当今纺织品市场最受消费者青睐的功能性纺织品之一，所谓抗菌纤维及纺织品是指具有抑菌或杀菌的功能性作用的纤维或纺织品，在加工制作过程中，需对纺织品进行浸轧操作。
3.现有的纺织面料浸轧式抗菌剂施加装置，一般将纺织面料通过转轴输送至盛有抗菌剂溶液的水槽中进行浸轧，但同时纺织品也将外界的杂质带入溶液中，浸轧的过程中面料本身的丝线也可能掉入水槽中，但工作人员却不便于对水槽定时进行清理，进而影响面料的浸轧的效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，具有可方便工作人员定时清理水槽中杂质的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，包括装置主体，装置主体上端面的中部开设有浸轧槽，装置主体上端面的左右两侧均开设有安装槽，两个安装槽与浸轧槽之间连通有两个升降槽，两个安装槽内壁的底端均固定安装有液压缸，两个液压缸的上端均安装有旋转杆，两个旋转杆相对的一端均贯穿升降槽并延伸至浸轧槽内部。两个旋转杆相对的一端均固定连接有连接杆，两个连接杆相对一侧的上下两端分别固定安装有第一辊轴和第二辊轴，浸轧槽的内壁活动连接有滤网框，滤网框位于第二辊轴的下方，滤网框内壁的前后两侧均固定连接有挂环，两个挂环的内部均贯穿连接有绳索，两个绳索的下端均固定连接有挂钩。
6.为了方便转动连接杆以便取出滤网框，作为本实用新型一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置优选的，两个液压缸的上端均固定连接有固定环，两个旋转杆相背的一端分别与两个固定环贯穿连接。
7.为了方便使滤网框自动升降，作为本实用新型一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置优选的，装置主体上端面的前后两侧均可拆卸连接有旋转电机，两个旋转电机的输出端均安装有转轴，两个绳索的上端分别与两个转轴绕接，两个转轴的后端均转动连接有轴承，两个轴承外壁的下端均与装置主体固定安装。
8.为了方便对两个液压缸进行检修，作为本实用新型一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置优选的，装置主体外壁的左右两侧均铰链连接有箱门，两个箱门分别位于两个液压缸相背的一侧。
9.为了避免损坏纺织面料，作为本实用新型一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加
装置优选的，第二辊轴位于浸轧槽的内部，第一辊轴和第二辊轴的表面均呈光滑状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，使纺织面料进入浸轧槽，面料依次绕过第二辊轴和第一辊轴，由于第二辊轴位于浸轧槽内部可对面料施加抗菌剂，面料经过第一辊轴时可将表面多余的溶液刮除，进而避免溶液滴落在装置外侧。
12.该种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，纺织品浸轧完成后，先启动两个液压缸带动两个辊轴上升，此时两个旋转杆分别在两个升降槽内部移动，当第二辊轴上移至浸轧槽的上方后，向上拉动两个绳索，进而带动滤网框向上移动，移动过程中过滤溶液中的杂质，将滤网框移动至装置上方后取出两个挂钩，从而方便工作人员对滤网框的杂质进行清理。
13.该种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，通过将绳索与转轴绕接，同时启动两个旋转电机可带动两个绳索快速绕卷，进而使滤网框快速上下移动，达到自动过滤溶液中杂质的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的装置主体剖面图；
16.图2为本实用新型的一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置结构图；
17.图3为本实用新型的液压缸、第一辊轴和第二辊轴结构图；
18.图4为本实用新型的滤网框剖面图。
19.图中，1、装置主体；101、浸轧槽；102、安装槽；103、升降槽；104、箱门；2、液压缸；201、固定环；3、旋转杆；301、连接杆；4、第一辊轴；5、第二辊轴；6、滤网框；601、挂环；7、绳索；701、挂钩；8、旋转电机；801、转轴；802、轴承。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，包括装置主体1，装置主体1上端面的中部开设有浸轧槽101，装置主体1上端面的左右两侧均开设有安装槽102，两个安装槽102与浸轧槽101之间连通有两个升降槽103，两个安装槽102内壁的底端均固定安装有液压缸2，两个液压缸2的上端均安装有旋转杆3，两
个旋转杆3相对的一端均贯穿升降槽103并延伸至浸轧槽101内部。两个旋转杆3相对的一端均固定连接有连接杆301，两个连接杆301相对一侧的上下两端分别固定安装有第一辊轴4和第二辊轴5。浸轧槽101的内壁活动连接有滤网框6，滤网框6位于第二辊轴5的下方，滤网框6内壁的前后两侧均固定连接有挂环601，两个挂环601的内部均贯穿连接有绳索7，两个绳索7的下端均固定连接有挂钩701。
23.本实施例中：使纺织面料进入浸轧槽101，面料依次绕过第二辊轴5和第一辊轴4，由于第二辊轴5位于浸轧槽101内部可对面料施加抗菌剂，面料经过第一辊轴4时可将表面多余的溶液刮除，进而避免溶液滴落在装置外侧。纺织品浸轧完成后，先启动两个液压缸2带动两个辊轴上升，此时两个旋转杆3分别在两个升降槽103内部移动，当第二辊轴5上移至浸轧槽101的上方后，向上拉动两个绳索7，进而带动滤网框6向上移动，移动过程中过滤溶液中的杂质，将滤网框6移动至装置上方后取出两个挂钩701，从而方便工作人员对溶液中的杂质进行清理。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个液压缸2的上端均固定连接有固定环201，两个旋转杆3相背的一端分别与两个固定环201贯穿连接。
25.本实施例中：当第二辊轴5上移至浸轧槽101上方时，在两个固定环201中分别转动两个旋转杆3，进而可使第二辊轴5转动至上方，以便留出空间取出滤网框6。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置主体1上端面的前后两侧均可拆卸连接有旋转电机8，两个旋转电机8的输出端均安装有转轴801，两个绳索7的上端分别与两个转轴801绕接，两个转轴801的后端均转动连接有轴承802，两个轴承802外壁的下端均与装置主体1固定安装。
27.本实施例中：通过将绳索7与转轴801绕接，同时启动两个旋转电机8可带动两个绳索7快速绕卷，进而使滤网框6快速上下移动，达到省力的效果，在浸轧槽101中放置滤网框6时反向转动两个转轴801即可。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置主体1外壁的左右两侧均铰链连接有箱门104，两个箱门104分别位于两个液压缸2相背的一侧。
29.本实施例中：装置使用一端时间后，由于箱门104与安装槽102连通，进而可打开装置主体1左右两侧的箱门104对两个液压缸2进行检修，从而延长整体装置的使用寿命。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使纺织面料进入浸轧槽101，面料依次绕过第二辊轴5和第一辊轴4，由于第二辊轴5位于浸轧槽101内部可对面料施加抗菌剂，面料经过第一辊轴4时可将表面多余的溶液刮除。纺织品浸轧完成后，先启动两个液压缸2带动两个辊轴上升，此时两个旋转杆3分别在两个升降槽103内部移动，当第二辊轴5上移至浸轧槽101的上方后，启动两个旋转电机8并向上拉动两个绳索7，进而带动滤网框6向上移动，移动过程中过滤溶液中的杂质，将滤网框6移动至装置上方后取出两个挂钩701，最后工作人员对滤网框6中的杂质进行清理。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。