一种用于箱包生产的压烫设备的制作方法

本实用新型涉及箱包生产技术领域，具体为一种用于箱包生产的压烫设备。

背景技术：

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。

箱包生产过程中需要对面料进行压烫处理，用以消平表面褶皱，而目前部分的压烫装置多通过电熨板等熨烫机器对面料进行单面挤压的方式实现压烫功能，实际除皱效果较差，且不便对面料进行连续作业，加工效率较低，不利于推广和使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于箱包生产的压烫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于箱包生产的压烫设备，包括机架，所述机架上设置有传动机构、压烫机构和平整机构，机架的顶部外表面焊接安装有处理架，处理架上套设安装有第一安装架和第二安装架，处理架的内侧顶部和内侧底部焊接安装有两组限位板。

优选的，所述机架的内侧底部焊接安装有两组支座，两组支座分别位于第一安装架和第二安装架的正下方，支座的顶部外表面焊接安装有导轨，导轨上滑动安装有滑座，第一安装架和第二安装架的底部外表面分别焊接安装于两组滑座上，第一安装架和第二安装架均与处理架滑动安装。

优选的，所述传动机构包括安装盘、圆柱销、回形环、连接杆和驱动电机，处理架的内侧底部转动安装有安装盘，安装盘位于两组限位板之间，安装盘的顶部外表面焊接安装有圆柱销且呈偏心设置，圆柱销上滑动套设有回形环，限位板上开设有滑动槽，限位板上滑动套设有连接杆，两组连接杆的一端分别与回形环的两侧外壁焊接安装，两组连接杆的另一端分别与第一安装架和第二安装架焊接安装机架的底部外表面焊接安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至处理架的内部并与安装盘焊接安装。

优选的，所述压烫机构包括熨烫辊、连通管、固定块、滑动杆、加压弹簧和电热环，第二安装架的内部设置有两组熨烫辊且贴合，熨烫辊的内壁上焊接安装有电热环，熨烫辊的前后侧外表面均焊接安装有连通管，连通管的一端延伸至熨烫辊的内部，其中一组熨烫辊上的两组连通管的另一端分别与第二安装架的前后侧内壁转动安装并延伸至第二安装架的外部，另一组熨烫辊上的两组连通管位于熨烫辊外部的一段外壁上均转动有固定块，第二安装架的前后侧外表面均开设有条形洞口，另一组熨烫辊上的两组连通管的另一端均穿过条形洞口延伸至第二安装架的外部，固定块的顶部外表面焊接安装有加压弹簧，加压弹簧的一端与第二安装架的内侧顶部焊接安装，第二安装架的顶部滑动套设有两种滑动杆，滑动杆的一端延伸至第二安装架和加压弹簧的内部并与固定块的顶部外表面焊接安装，两种滑动杆的另一端焊接安装有提拉把手，连通管的另一端螺纹安装有密封盖。

优选的，所述平整机构包括平整辊、螺纹杆、限位块、复位弹簧、皮带轮和皮带，第一安装架的内部设置有两种平整辊，平整辊的两端分别转动安装有一组限位块，第一安装架的内侧顶部转动安装有两种螺纹杆，螺纹杆与一组平整辊上的限位块螺纹安装，处理架的顶部外表面焊接安装有两组复位弹簧且位于第一安装架的内部，复位弹簧的一端与另一组平整辊上的限位块焊接安装，两组螺纹杆的一端均延伸至第一安装架的上方并焊接安装有一组皮带轮和一组摇把，两组皮带轮上套设安装有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第一安装架的前后侧内壁上均开设有限位槽，限位块滑动安装于限位槽内，平整辊与第一安装架滑动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于箱包生产的压烫设备，通过安装盘、圆柱销、回形环、连接杆、驱动电机和熨烫辊的配合使用，能够对箱包面料进行往复式的双面挤压熨烫，一方面增加了面料熨烫时间，同时保证面料双面都能得到挤压熨烫，更好地消除面料表面存在的褶皱，进而共同提升了装置的压烫除皱效果，为箱包质量提供保障。

(2)、该用于箱包生产的压烫设备，通过熨烫辊、滑动杆、加压弹簧、平整辊、螺纹杆和复位弹簧的配合使用，能够在装置对箱包面料进行压烫作业前，对其进行预先平整处理，以防面料上的较大褶皱在被熨烫辊挤压时发生折叠而造成更严重的褶皱，进一步提升了该装置的压烫效果，转动螺纹杆上摇把或拉动滑动杆上提拉把手即可将两组平整辊和两组熨烫辊分离，便于操作人员在压烫作业前将面料送入其间，操作简单快捷，提升了装置的实用性和一体性，同时还能对施加在面料上的压力进行调整，满足不同质地面料对于压烫压力的不同要求，拓宽了装置的使用场景和范围，利于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的转动盘俯视图；

图4为本实用新型的压烫辊右侧结构示意图。

图中：1机架、2传动机构、201安装盘、202圆柱销、203回形环、204连接杆、205驱动电机、3压烫机构、301熨烫辊、302连通管、303固定块、304滑动杆、305加压弹簧、306电热环、4平整机构、401平整辊、402螺纹杆、403限位块、404复位弹簧、405皮带轮、406皮带、5处理架、6第一安装架、7第二安装架、8限位板、9支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于箱包生产的压烫设备，包括机架1，机架1上设置有传动机构2、压烫机构3和平整机构4，机架1的顶部外表面焊接安装有处理架5，处理架5上套设安装有第一安装架6和第二安装架7，处理架5的内侧顶部和内侧底部焊接安装有两组限位板8，机架1的内侧底部焊接安装有两组支座9，两组支座9分别位于第一安装架6和第二安装架7的正下方，支座9的顶部外表面焊接安装有导轨，导轨上滑动安装有滑座，第一安装架6和第二安装架7的底部外表面分别焊接安装于两组滑座上，第一安装架6和第二安装架7均与处理架5滑动安装。

传动机构2包括安装盘201、圆柱销202、回形环203、连接杆204和驱动电机205，处理架5的内侧底部转动安装有安装盘201，安装盘201位于两组限位板8之间，安装盘201的顶部外表面焊接安装有圆柱销202且呈偏心设置，圆柱销202上滑动套设有回形环203，限位板8上开设有滑动槽，限位板8上滑动套设有连接杆204，两组连接杆204的一端分别与回形环203的两侧外壁焊接安装，两组连接杆204的另一端分别与第一安装架6和第二安装架7焊接安装机架1的底部外表面焊接安装有驱动电机205，驱动电机205的输出轴通过联轴器延伸至处理架5的内部并与安装盘201焊接安装。

压烫机构3包括熨烫辊301、连通管302、固定块303、滑动杆304、加压弹簧305和电热环306，第二安装架7的内部设置有两组熨烫辊301且贴合，熨烫辊301的内壁上焊接安装有电热环306，熨烫辊301的前后侧外表面均焊接安装有连通管302，连通管302的一端延伸至熨烫辊301的内部，其中一组熨烫辊301上的两组连通管302的另一端分别与第二安装架7的前后侧内壁转动安装并延伸至第二安装架7的外部，另一组熨烫辊301上的两组连通管302位于熨烫辊301外部的一段外壁上均转动有固定块303，第二安装架7的前后侧外表面均开设有条形洞口，另一组熨烫辊301上的两组连通管302的另一端均穿过条形洞口延伸至第二安装架7的外部，固定块303的顶部外表面焊接安装有加压弹簧305，加压弹簧305的一端与第二安装架7的内侧顶部焊接安装，第二安装架7的顶部滑动套设有两种滑动杆304，滑动杆304的一端延伸至第二安装架7和加压弹簧305的内部并与固定块303的顶部外表面焊接安装，两种滑动杆304的另一端焊接安装有提拉把手，连通管302的另一端螺纹安装有密封盖，能够对箱包面料进行往复式的双面挤压熨烫，一方面增加了面料熨烫时间，同时保证面料双面都能得到挤压熨烫，更好地消除面料表面存在的褶皱，提升加工质量，平整机构4包括平整辊401、螺纹杆402、限位块403、复位弹簧404、皮带轮405和皮带406，第一安装架6的内部设置有两种平整辊401，平整辊401的两端分别转动安装有一组限位块403，第一安装架6的内侧顶部转动安装有两种螺纹杆402，螺纹杆402与一组平整辊401上的限位块403螺纹安装，处理架5的顶部外表面焊接安装有两组复位弹簧404且位于第一安装架6的内部，复位弹簧404的一端与另一组平整辊401上的限位块403焊接安装，两组螺纹杆402的一端均延伸至第一安装架6的上方并焊接安装有一组皮带轮405和一组摇把，两组皮带轮405上套设安装有皮带406，两组皮带轮405通过皮带406传动连接，第一安装架6的前后侧内壁上均开设有限位槽，限位块403滑动安装于限位槽内，平整辊401与第一安装架6滑动安装，同时还能对施加在面料上的压力进行调整，满足不同质地面料对于压烫压力的不同要求，拓宽了装置的使用场景和范围，能够在装置对箱包面料进行压烫作业前，对其进行预先平整处理，以防面料上的较大褶皱在被熨烫辊301挤压时发生折叠而造成更严重的褶皱。

工作原理：拧下连通管302上的密封盖并向熨烫辊301内注入导热油，转动螺纹杆402上摇把，通过皮带轮405和皮带406带动两组螺纹杆402一起转动，限位块403在第一安装架6上限位槽的限位和螺纹杆402的驱动作用下升起，限位块403上一组平整辊401随之升起，两组平整辊401分离，将需要进行压烫的面料套在两组平整辊401之间，拉动滑动杆304上的提拉把手，滑动套设在第二安装架7上的滑动杆304随之升起，与固定块303转动安装的一组熨烫辊301随之升起，再将面料从两组熨烫辊301之间穿过，放开提拉把手，滑动杆304在加压弹簧305的应力作用下回归原位，两组熨烫辊301对面料进行挤压，将面料与外部牵引机构连接，转动摇把带动位于上方的一组平整辊401与下方的一组平整辊401重新贴合并继续压动，平整辊401在复位弹簧404的应力作用下对面料进行挤压，控制驱动电机205启动，带动安装盘201和其上圆柱销202转动，回形环203在圆柱销202的驱动和连接杆204的限位作用下横向往复运动，两组连接杆204分别带动滑动安装于处理架5上的第一安装架6和第二安装架7随之横向往复运动，控制牵引机构开始对面料进行牵引收卷，面料经过两组平整辊401之间时，平整辊401对其进行往复挤压，达到预平整效果，根据面料质地转动摇把调整平整辊401对面料的压力，面料经过熨烫辊301时，电热环306对导热油进行加热，导热油再将热量传递至熨烫辊301表面，熨烫辊301对面料进行往复熨烫和挤压，达到压烫效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。