一种纺织线用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织线用清洗装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。
3.目前市场上在进行纺织生产时，需要对纺织线材进行清洗，清洗过后则需要对纺织线材进行脱水烘干处理，现有技术中采用挤压的方式对纺织线材进行挤压脱水，而加工的纺织线材有粗有细，导致脱水烘干的效率时高时低，大幅度的降低了装置的整体使用效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织线用清洗装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织线用清洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳的左右两端开设有通线孔，所述通线孔中贯穿有纺织线，所述装置外壳的内部空腔中固定安装有固定支架，所述固定支架的底部与圆形冲洗机的顶部焊接固定，所述圆形冲洗机的右侧设置有调节装置；
8.所述调节装置包括旋钮，所述旋钮的底部通过轴承与调节装置的内壁转动连接，所述旋钮的底部固定焊接有转轴，所述转轴的底部与螺纹杆的顶部固定焊接，所述螺纹杆与螺母为螺纹连接，所述螺母的底部固定焊接有传动支架，所述传动支架的底部与传动活塞的顶部固定连接，所述传动活塞与液压仓为密封活塞连接，所述液压仓的左侧密封活塞连接有活动活塞，所述活动活塞的左侧与活动支架的右侧固定焊接。
9.优选的，所述调节装置内壁的底部贯穿有滑动杆，且滑动杆的底部开设有三个半径不同的圆槽。
10.优选的，所述滑动杆的右侧固定连接有基座，所述基座对角线的交点位置上滑动连接有拉杆，所述拉杆的左侧固定安装有橡胶层，所述拉杆固定焊接有弹簧支架，且弹簧支架的左侧套接有弹簧。
11.优选的，所述调节装置的底部固定焊接有轴承座，且轴承座上铰接有支架，所述支
架的顶部开设有方槽，且方槽的内部与活动支架的左端滑动连接，所述支架的底部固定连接有三角挡板。
12.优选的，所述螺母的左右两端固定安装有滑杆，所述滑杆与调节装置内壁上开设的滑槽滑动连接。
13.优选的，所述圆形冲洗机的底部固定焊接有水泵装置，所述水泵装置左右两端设置有过滤网。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种纺织线用清洗装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该纺织线用清洗装置设置有调节装置，能够通过旋钮带动螺纹杆，从而实现螺母的上下移动，通过液压仓的传动能够实现三角挡板与滑动杆之间的位置调节，使得装置能够应对不同粗细和不同材质的纺织线材的脱水作业，提高了纺织线材的脱水效率。
17.(2)、该纺织线用清洗装置设置有圆形冲洗机，水泵装置通过圆形冲洗机对纺织线材进行冲洗，水泵装置的两侧设置有过滤网，能够对装置外壳内部的水进行循环使用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体装置的一种结构示意图；
19.图2为本实用新型调节装置的一种结构示意图；
20.图3为本实用新型a部分放大的一种结构示意图；
21.图4为本实用新型调节装置内壁滑槽的一种结构示意图；
22.图5为本实用新型圆形冲洗机侧视的一种结构示意图。
23.图中：1装置外壳、2调节装置、21旋钮、22转轴、23螺纹杆、24螺母、 25滑杆、26传动支架、27传动活塞、28液压仓、29活动活塞、210活动支架、211支架、212轴承座、213三角挡板、214滑动杆、215橡胶层、216拉杆、217基座、218弹簧、3固定支架、4圆形冲洗机、5通线孔、6纺织线、 7水泵装置、8滑槽、9过滤网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织线用清洗装置，包括装置外壳1，装置外壳1的左右两端开设有通线孔5，通线孔5中贯穿有纺织线6，装置外壳1的内部空腔中固定安装有固定支架3，固定支架3的底部与圆形冲洗机4的顶部焊接固定，圆形冲洗机4的右侧设置有调节装置2；
26.调节装置2包括旋钮21，旋钮21的底部通过轴承与调节装置2的内壁转动连接，旋钮21的底部固定焊接有转轴22，转轴22的底部与螺纹杆23的顶部固定焊接，螺纹杆23与螺母24为螺纹连接，螺母24的底部固定焊接有传动支架26，传动支架26的底部与传动活塞27的顶部固定连接，传动活塞27 与液压仓28为密封活塞连接，液压仓28的左侧密封活塞连接有活动活塞29，活动活塞29的左侧与活动支架210的右侧固定焊接。
27.优选的，调节装置2内壁的底部贯穿有滑动杆214，且滑动杆214的底部开设有三个半径不同的圆槽。
28.优选的，滑动杆214的右侧固定连接有基座217，基座217对角线的交点位置上滑动连接有拉杆216，拉杆216的左侧固定安装有橡胶层215，拉杆216 固定焊接有弹簧支架，且弹簧支架的左侧套接有弹簧218。
29.优选的，调节装置2的底部固定焊接有轴承座212，且轴承座212上铰接有支架211，支架211的顶部开设有方槽，且方槽的内部与活动支架210的左端滑动连接，支架211的底部固定连接有三角挡板213。
30.优选的，螺母24的左右两端固定安装有滑杆25，滑杆25与调节装置2 内壁上开设的滑槽8滑动连接。
31.值得注意的是，圆形冲洗机4的底部固定焊接有水泵装置7，水泵装置7 左右两端设置有过滤网9。
32.本实用新型中设置有调节装置2，能够通过旋钮21带动螺纹杆23，从而实现螺母24的上下移动，通过液压仓28的传动能够实现三角挡板213与滑动杆214之间的位置调节，使得装置能够应对不同粗细和不同材质的纺织线材的脱水作业，提高了纺织线材的脱水效率。
33.工作时，在对不同粗细的纺织线材进行脱水时，需要对滑动杆214的高度进行调节，只需要向右拉动拉杆216，然后即可上下调节滑动杆214，使得滑动杆214上合适的圆槽与纺织线6进行接触，然后松开拉杆216，在弹簧 218的弹力作用下，拉杆216上的橡胶层215与滑动杆214紧密接触，并使其固定连接，然后通过旋转旋钮21，使得螺纹杆23进行顺时针或者逆时针的旋转，当螺纹杆23顺时针旋转时，螺母24会对应的向下移动，带动螺母24的底部的传动支架26向下移动，通过液压仓28的液压传动，使得活动支架210 向左移动，则会带动支架211的顶部向左移动，对应的使得三角挡板213向右移动，使得三角挡板213向着滑动杆214的方向上靠近，能够进一步对纺织线材进行脱水调节，便于应对不同材料的纺织线材。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。