一种纤维纺织用便于具有防护结构的面料光整装置的制作方法

本实用新型涉及光整装置技术领域，具体为一种纤维纺织用便于具有防护结构的面料光整装置。

背景技术：

纺织纤维有一些与纱线品质、纺纱难易有关的综合物理性能，称为可纺性能。在正常生产条件下，纤维的可纺性能越好，成纱质量就越好，而且纺纱加工也越容易。纺纱的手段不同，纺出纱线的品质和对纤维可纺性能的要求也不尽相同。现代纺纱对纤维可纺性能是根据产品质量和技术经济指标两方面情况来评定的，纤维纺织后需用光整设备对纤维布进行整平，使纤维布更加的平坦不褶皱。

现有的光整设备，不具备对面料的防护结构，容易在对面料进行整平时损伤面料，并且不具备对面料的收卷功能，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的光整装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纤维纺织用便于具有防护结构的面料光整装置，以解决上述背景技术中提出现有的光整设备，不具备对面料的防护结构，容易在对面料进行整平时损伤面料，并且不具备对面料的收卷功能，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维纺织用便于具有防护结构的面料光整装置，包括底座和传送带，所述底座的一侧连接有传送带，且传送带的外部安置有电机一，所述底座的上方设置有支撑架，且支撑架的内侧连接有限位槽，所述限位槽的内部安置有气缸，且气缸的下方连接有整平板，所述整平板的内部安装有储水槽，且储水槽的下方连接有加热板，所述传送带的右侧设置有卷筒，且卷筒的外壁连接有粘胶，所述卷筒的一端连接有电机二，且电机二的外部安置有防护壳，所述防护壳的下方安装有滑块，且滑块的下方连接有滑道，所述卷筒的另一端连接有轴承，且轴承的外部设置有连杆，所述整平板的下方外壁设置有通孔。

优选的，所述整平板包裹于储水槽的外部，且通孔与整平板之间为固定连接。

优选的，所述限位槽与支撑架之间为焊接，且限位槽包裹于气缸的外部，并且气缸与整平板之间构成扣合结构。

优选的，所述卷筒与电机二之间构成转动结构，且轴承与卷筒之间为套接，并且轴承与滑块之间为固定连接。

优选的，所述粘胶与卷筒之间为粘合连接，且卷筒通过滑块与滑道之间构成滑动结构，并且滑道与底座之间为焊接。

优选的，所述支撑架与底座之间为焊接，且支撑架的结构为半包围结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的储水槽，用来存放水，使在对纤维布进行熨平时，水可与加热板上的高热量产生水蒸气，从通孔内散出，从而防止加热板在进行加热熨平时损毁纤维布，使光整装置具备防护结构，从而降低纤维面料的损坏率；

2、通过设置的限位槽，用来对气缸进行夹持固定，增强气缸的稳定性，通过设置的气缸与整平板之间构成扣合结构，使整平板便于从气缸上拆下，使整平板便于拆装和更换，通过设置的卷筒，用来对纤维面料进行收纳，使收纳更方便，减少人力劳动力，通过设置的轴承，不仅配合电机二的旋转，还可对卷筒进行稳固和支撑；

3、通过设置的粘胶，用来粘连纤维面料的一端，使纤维面料在卷筒上不易滑落，通过设置的滑道，使卷筒可移动位置，从而可增加卷筒的收卷转动空间，通过设置的支撑架，用来对气缸进行支撑，并且保证了气缸的稳定性，使气缸可稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑架侧面结构示意图；

图3为本实用新型防护壳背面结构示意图；

图4为本实用新型连杆内部结构示意图；

图5为本实用新型整平板底部结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、支撑架；4、整平板；5、粘胶；6、连杆；7、滑块；8、滑道；9、卷筒；10、电机二；11、防护壳；12、电机一；13、储水槽；14、气缸；15、限位槽；16、加热板；17、轴承；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维纺织用便于具有防护结构的面料光整装置，包括底座1和传送带2，底座1的一侧连接有传送带2，且传送带2的外部安置有电机一12，底座1的上方设置有支撑架3，且支撑架3的内侧连接有限位槽15，限位槽15的内部安置有气缸14，且气缸14的下方连接有整平板4，整平板4的内部安装有储水槽13，且储水槽13的下方连接有加热板16，传送带2的右侧设置有卷筒9，且卷筒9的外壁连接有粘胶5，卷筒9的一端连接有电机二10，且电机二10的外部安置有防护壳11，防护壳11的下方安装有滑块7，且滑块7的下方连接有滑道8，卷筒9的另一端连接有轴承17，且轴承17的外部设置有连杆6，整平板4的下方外壁设置有通孔18。

本实用新型中：整平板4包裹于储水槽13的外部，且通孔18与整平板4之间为固定连接；通过设置的储水槽13，用来存放水，使在对纤维布进行熨平时，水可与加热板16上的高热量产生水蒸气，从通孔18内散出，从而防止加热板16在进行加热熨平时损毁纤维布，使光整装置具备防护结构，从而降低纤维面料的损坏率。

本实用新型中：限位槽15与支撑架3之间为焊接，且限位槽15包裹于气缸14的外部，并且气缸14与整平板4之间构成扣合结构；通过设置的限位槽15，用来对气缸14进行夹持固定，增强气缸14的稳定性，通过设置的气缸14与整平板4之间构成扣合结构，使整平板4便于从气缸14上拆下，使整平板4便于拆装和更换。

本实用新型中：卷筒9与电机二10之间构成转动结构，且轴承17与卷筒9之间为套接，并且轴承17与滑块7之间为固定连接；通过设置的卷筒9，用来对纤维面料进行收纳，使收纳更方便，减少人力劳动力，通过设置的轴承17，不仅配合电机二10的旋转，还可对卷筒9进行稳固和支撑。

本实用新型中：粘胶5与卷筒9之间为粘合连接，且卷筒9通过滑块7与滑道8之间构成滑动结构，并且滑道8与底座1之间为焊接；通过设置的粘胶5，用来粘连纤维面料的一端，使纤维面料在卷筒9上不易滑落，通过设置的滑道8，使卷筒9可移动位置，从而可增加卷筒9的收卷转动空间。

本实用新型中：支撑架3与底座1之间为焊接，且支撑架3的结构为半包围结构；通过设置的支撑架3，用来对气缸14进行支撑，并且保证了气缸14的稳定性，使气缸14可稳定工作。

该纤维纺织用便于具有防护结构的面料光整装置的工作原理：首先，将纤维布放到传送带2上，电机一12(型号：ys6312)带动传送带2将纤维布带到整平板4的下方，气缸14(型号：sc100*175)带动整平板4向下移动，使整平板4上的加热板16与纤维布接触，从而对纤维布进行熨平，熨平好后，整平板4升起，传送带2继续带动纤维布移动，当熨平后额纤维布完全移出整平板4的下方后，传送带2停止，整平板4下降与没有进行熨平的纤维布紧密贴合，对纤维布熨平，其次，熨平后的纤维布随着传送带2继续移动，当与卷筒9接触后，使纤维布的一端与卷筒9上的粘胶5粘在一起，紧接着电机二10启动，带动卷筒9及逆行旋转，使卷筒9上熨平好的纤维布卷起收纳，并且为了使卷筒9的活动范围更大，卷筒9在对纤维布进行收卷的同时可随着纤维布的加长通过滑道8向后移动，直至移动到合适位置即可停止，使纤维布与卷筒9之间呈张紧状态，再其次，减少电机二10的承重量，在卷筒9的另一端增设有连杆6，连杆6上固定有轴承17，轴承17插入卷筒9内，配合着电机二10的转动随之转动，然后，为了降低纤维布的损毁，在整平板4的内部增设有储水槽13，储水槽13内的水遇到加热板16的高热量产生水蒸气，从通孔18内散出，使在对纤维布进行熨平时散出的水蒸气可对纤维布进行保护，防止对纤维布烫坏，最后，将整平板4与气缸14相互扣合，使整平板4便于拆卸与更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。