一种旋转可调式纺织加工装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加工装置技术领域，具体涉及一种旋转可调式纺织加工装置。

背景技术：

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。

但现有纺织加工装置在使用时，由于防止装置的功能比较单一，通常将布料裁剪后，需要工作人员将布料转移至下一个加工区进行熨烫加工，比较耗费时间，以及加工好的纺织品和布料需要工作人员挨个进行整理收集摆放，降低了工作效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种旋转可调式纺织加工装置，具有根据在布料裁剪后，方便继续将布料进行熨烫和按压定型的加工，通过打开脚踏开关，方便调节纺织加工装置转动，以及通过将按压平整的布料放在放置板上，放置板受到布料的重力后逐渐向下移动，避免了工作人员弯腰将布料整齐的摆放在收集箱内，提高工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转可调式纺织加工装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有加工箱，所述加工箱无顶盖，所述加工箱的内部固定安装有支撑台，所述支撑台的上端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有固定盘，所述固定盘的上端面固定安装有旋转盘，所述旋转盘位于加工箱的上方，所述旋转盘前端面的内部设置有抽屉；

所述底板的上端面固定连接有两个侧板，两个所述侧板分别位于加工箱的左右两侧，两个所述侧板相对的一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底端面均固定安装有电推杆，位于左方的电推杆的输出端固定安装有按压板，位于右方的电推杆的输出端固定安装有熨烫板；

所述底板的上端面放置有收集箱，所述收集箱位于左方侧板的前方，所述收集箱的底端面安装有四个万向轮，所述收集箱的内部安装有放置板，所述收集箱的内部底端面固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均贯穿放置板并延伸至放置板的上方。

为了防止固定盘和旋转盘在转动时发生偏移，作为本实用新型一种旋转可调式纺织加工装置优选的，所述固定盘的外侧壁安装有两个滚轮，两个所述滚轮与加工箱的内侧壁紧密贴合连接。

为了将按压槽内的布料及逆行按压定型，作为本实用新型一种旋转可调式纺织加工装置优选的，所述旋转盘的上端面设置有按压槽，所述按压槽位于抽屉的后方。

为了方便工作人员控制电机启动，作为本实用新型一种旋转可调式纺织加工装置优选的，所述底板的上端面固定安装有脚踏开关，所述脚踏开关与电机电性连接。

为了避免了工作人员弯腰将布料整齐的摆放在收集箱内，作为本实用新型一种旋转可调式纺织加工装置优选的，四个所述支撑杆的外侧壁均套接有弹簧，四个所述弹簧均位于放置板的底端面。

为了方便工作人员拉动收集箱移动，作为本实用新型一种旋转可调式纺织加工装置优选的，所述收集箱的左侧壁固定安装有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种旋转可调式纺织加工装置，将裁剪的布料放在旋转盘上，接着将裁剪的工具从抽屉里取出，然后将布料进行裁剪，裁剪好的布料放入按压槽的内部，通过启动右方的电推杆，使得右方的电推杆推动熨烫板向下移动，进而将按压槽内部的布料进行熨烫处理，当按压槽转动至按压板的下方时，通过启动左方的电推杆，促使左方的电推杆推动按压板向下移动，从而将按压槽内的布料及按压定型，从而在布料裁剪后，方便继续将布料进行熨烫和按压定型的加工的效果；

2、该种旋转可调式纺织加工装置，通过打开脚踏开关，使得电机带动固定盘和旋转盘转动逆时针转动，通过两个滚轮沿着加工箱的内壁滚动，从而防止固定盘和旋转盘在转动时发生偏移，达到方便调节纺织加工装置转动，将布料进行加工的效果；

3、该种旋转可调式纺织加工装置，通过将按压平整的布料放在放置板上，随着布料的积累，放置板受到布料的重力后逐渐向下移动，将四个弹簧进行压缩，将布料收集在收集箱的内部，从而避免了工作人员弯腰将布料整齐的摆放在收集箱内，提高工作效率的效果。

综上所述，该种旋转可调式纺织加工装置具有，在布料裁剪后，方便继续将布料进行熨烫和按压定型的加工和达到方便调节纺织加工装置转动，将布料进行加工，以及避免了工作人员弯腰将布料整齐的摆放在收集箱内，提高工作效率的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种旋转可调式纺织加工装置结构图；

图2为本实用新型的旋转盘的俯视剖面图；

图3为本实用新型的收集箱的立体图。

图中，1、底板；101、脚踏开关；2、加工箱；3、支撑台；301、电机；4、旋转盘；401、固定盘；4011、滚轮；402、抽屉；403、按压槽；5、侧板；6、支撑板；7、电推杆；701、按压板；702、熨烫板；8、收集箱；801、支撑杆；8011、弹簧；802、万向轮；803、拉手；9、放置板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种旋转可调式纺织加工装置，包括底板1，底板1的上端面固定安装有加工箱2，加工箱2无顶盖，加工箱2的内部固定安装有支撑台3，支撑台3的上端面固定安装有电机301，电机301的输出端固定安装有固定盘401，固定盘401的上端面固定安装有旋转盘4，旋转盘4位于加工箱2的上方，旋转盘4前端面的内部设置有抽屉402；

底板1的上端面固定连接有两个侧板5，两个侧板5分别位于加工箱2的左右两侧，两个侧板5相对的一侧均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的底端面均固定安装有电推杆7，位于左方的电推杆7的输出端固定安装有按压板701，位于右方的电推杆7的输出端固定安装有熨烫板702；

底板1的上端面放置有收集箱8，收集箱8位于左方侧板5的前方，收集箱8的底端面安装有四个万向轮802，收集箱8的内部安装有放置板9，收集箱8的内部底端面固定安装有四个支撑杆801，四个支撑杆801的顶端均贯穿放置板9并延伸至放置板9的上方。

本实施例中：将裁剪的工具从抽屉402里取出，然后将布料进行裁剪，裁剪好的布料放入按压槽403的内部，通过启动右方的电推杆7，使得右方的电推杆7推动熨烫板702向下移动，进而将按压槽403内部的布料进行熨烫处理，通过打开脚踏开关101，使得电机301带动固定盘401和旋转盘4转动逆时针转动，通过两个滚轮4011沿着加工箱2的内壁滚动，从而防止固定盘401和旋转盘4在转动时发生偏移，当按压槽403转动至按压板701的下方时，通过启动左方的电推杆7，促使左方的电推杆7推动按压板701向下移动，从而将按压槽403内的布料及按压定型，通过将按压平整的布料放在放置板9上，随着布料的积累，放置板9受到布料的重力后逐渐向下移动，将四个弹簧8011进行压缩，进而将布料进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定盘401的外侧壁安装有两个滚轮4011，两个滚轮4011与加工箱2的内侧壁紧密贴合连接。

本实施例中：通过启动电机301，使得电机301带动固定盘401和旋转盘4转动，促使两个滚轮4011沿着加工箱2的内壁滚动，从而防止固定盘401和旋转盘4在转动时发生偏移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转盘4的上端面设置有按压槽403，按压槽403位于抽屉402的后方。

本实施例中：通过将裁剪的工具放入抽屉402的内部，方便将裁剪的工具进行收纳，通过设置按压槽403，当工作人员将裁剪好的布料放入按压槽403的内部，通过启动右方的电推杆7，使得右方的电推杆7推动熨烫板702向下移动，进而将按压槽403内部的布料进行熨烫处理，通过使旋转盘4逆时针转动，促使按压槽403内熨烫处理后的布料转动至按压板701的下方，通过启动左方的电推杆7，促使左方的电推杆7推动按压板701向下移动，从而将按压槽403内的布料及按压定型。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面固定安装有脚踏开关101，脚踏开关101与电机301电性连接。

本实施例中：通过设置脚踏开关101，从而方便工作人员控制电机301启动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个支撑杆801的外侧壁均套接有弹簧8011，四个弹簧8011均位于放置板9的底端面。

本实施例中：通过将按压平整的布料放在放置板9上，随着布料的积累，放置板9受到布料的重力后逐渐向下移动，将四个弹簧8011进行压缩，从而避免了工作人员弯腰将布料整齐的摆放在收集箱8内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱8的左侧壁固定安装有拉手803。

本实施例中：通过设置拉手803，从而方便工作人员拉动收集箱8移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将裁剪的布料放在旋转盘4上，接着将裁剪的工具从抽屉402里取出，然后将布料进行裁剪，裁剪好的布料放入按压槽403的内部，通过启动右方的电推杆7，使得右方的电推杆7推动熨烫板702向下移动，进而将按压槽403内部的布料进行熨烫处理，通过打开脚踏开关101，使得电机301带动固定盘401和旋转盘4转动逆时针转动，通过两个滚轮4011沿着加工箱2的内壁滚动，从而防止固定盘401和旋转盘4在转动时发生偏移，当按压槽403转动至按压板701的下方时，通过启动左方的电推杆7，促使左方的电推杆7推动按压板701向下移动，从而将按压槽403内的布料及按压定型，通过将按压平整的布料放在放置板9上，随着布料的积累，放置板9受到布料的重力后逐渐向下移动，将四个弹簧8011进行压缩，进而将布料进行收集，从而避免了工作人员弯腰将布料整齐的摆放在收集箱8内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。