一种具有废料收集与除尘功能的布料切边机的制作方法

1.本实用新型涉及切边机技术领域，具体为一种具有废料收集与除尘功能的布料切边机。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，它多用来制作时装、休闲装、内衣和被子，在被子加工的过程中常常会使用到切边机对布料进行切割。
3.但是现有大多数的切边机没有废料和灰尘的收集功能，常常有灰尘和废料外溅的情况发生，使用环境较差，且现有大多数的切边机也不能进行夹紧，设计不合理，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集与除尘功能的布料切边机，以解决上述背景技术中提出现有大多数的切边机没有废料和灰尘的收集功能，常常有灰尘和废料外溅的情况发生，使用环境较差，且现有大多数的切边机也不能进行夹紧，设计不合理，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料收集与除尘功能的布料切边机，包括第一工作台，所述第一工作台的底部固定安装有四个支柱，所述第一工作台的上端面从右至左依次安装有第二固定支架、第三固定支架、第五固定支架和第六固定支架，所述第一工作台的右侧固定安装有右安装箱，所述右安装箱的上端面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有第一固定支架，所述第一安装槽的内部通过第一固定支架固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上端面开设有第一凹槽，所述第一固定块之间通过第一凹槽转动连接有存料辊，所述第二固定支架的内部从上至下通过转轴座转动连接有第二导向辊和第一导向辊，所述第三固定支架的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第一移动板，所述第一移动板的上端面与第二安装槽之间设置有弹簧，所述第一移动板的下端固定安装有两个第四固定支架，所述第一移动板的下端通过第四固定支架转动连接有夹紧辊，所述第五固定支架内部的顶部固定安装有两个第二固定块，所述第二固定块的下端面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第二固定块的底部通过第一电动伸缩杆固定安装有熨烫装置，所述第六固定支架内部的顶部固定安装有第三固定块，所述第三固定块的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第三固定块的底部通过第二电动伸缩杆固定安装有第二移动板，所述第二移动板的底部固定安装有切刀，所述第一工作台上端面的左侧开设有废料槽，所述废料槽的内壁上固定安装有第七固定支架，所述废料槽的内部通过第七固定支架固定安装有第四固定块，所述第四固定块的上端面转动连接有两个第一电动传输辊，所述第一工作台内部的底部固定安装有废料箱，所述废料箱的上端面固定安装有吸料箱，所述吸料箱的内部固定安装有大马力风机，所述大马力风机的上
端面固定安装有连接管一，所述大马力风机的左侧固定安装有连接管二，所述第一工作台的右上侧固定安装有控制开关，所述第一工作台的左下侧固定安装有固定座，所述固定座的上端面从左至右依次安装有两个第一竖杆支架和两个第二竖杆支架，所述第一竖杆支架的上端面转动连接有副电动传输辊，所述第二竖杆支架的上端面转动连接有主电动传输辊，所述主电动传输辊与副电动传输辊之间设置有传送皮带，所述传送皮带的外侧固定安装有多个凸块。
6.优选的，所述第一固定支架、第一固定块和第一凹槽均设置有两个，所述第一固定支架、第一固定块和第一凹槽对称分布在存料辊的左右两侧。
7.优选的，所述第二固定支架设置有两个，所述第一导向辊和第二导向辊对称分布在第二固定支架的两侧，所述第一导向辊与第二导向辊为接触连接。
8.优选的，所述第一移动板位于第二安装槽的内部，所述第一移动板与第二安装槽为滑动连接，所述弹簧对称分布在夹紧辊左右两侧。
9.优选的，所述第七固定支架和第四固定块均设置有两个，所述第七固定支架和第四固定块对称分布在两个第一电动传输辊的前后两侧，所述切刀位于两个第一电动传输辊之间。
10.优选的，所述连接管一的上端延伸至废料槽的内部，所述连接管二的下端延伸至废料箱的内部，所述废料槽、连接管一、大马力风机、连接管二与废料箱相互接通。
11.优选的，所述凸块远离传送皮带的一端呈圆弧状，所述凸块等间距分布在传送皮带的外侧，所述主电动传输辊、副电动传输辊与传送皮带为接触连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该具有废料收集与除尘功能的布料切边机，在使用装置的过程在中，通过弹簧、第四固定支架、夹紧辊、和第一移动板的相互配合，两个弹簧可以推动第一移动板向下运动，利用第一移动板可带动第四固定支架向下运动，第四固定支架可以带动夹紧辊向下运动，进而实现装置对布料的自动夹紧，有效避免布料发生偏移；
14.2、该具有废料收集与除尘功能的布料切边机，在使用装置的过程中，通过废料槽、连接管一、大马力风机、连接管二和废料箱的相互配合，大马力风机可以将废料槽内部的废料和灰尘通过连接管一和连接管二输送至废料箱的内部，进而实现装置对废料和灰尘的收集，有效避免灰尘和废料发生外溅，设计合理，便于使用，在布料运输的过程中，通过主电动传输辊、副电动传输辊、传送皮带和凸块的相互配合，主电动传输辊和副电动传输辊可以带动传送皮带进行转动，传送皮带可以带动多个凸块进行运动，通过多个凸块大大增加了装置与布料的接触面积，有效避免布料发生滑落，设计合理，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
19.图中：1、第一工作台；2、支柱；3、右安装箱；4、第一安装槽；5、第一固定支架；6、第一固定块；7、第一凹槽；8、存料辊；9、第二固定支架；10、第一导向辊；11、第二导向辊；12、第
三固定支架；13、第二安装槽；14、第一移动板；15、弹簧；16、第四固定支架；17、夹紧辊；18、第五固定支架；19、第二固定块；20、第一电动伸缩杆；21、熨烫装置；22、第六固定支架；23、第三固定块；24、第二电动伸缩杆；25、第二移动板；26、切刀；27、废料槽；28、第七固定支架；29、第四固定块；30、第一电动传输辊；31、连接管一；32、废料箱；33、吸料箱；34、大马力风机；35、控制开关；36、连接管二；37、固定座；38、第一竖杆支架；39、第二竖杆支架；40、主电动传输辊；41、副电动传输辊；42、传送皮带；43、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料收集与除尘功能的布料切边机，包括第一工作台1，第一工作台1的底部固定安装有四个支柱2，第一工作台1的上端面从右至左依次安装有第二固定支架9、第三固定支架12、第五固定支架18和第六固定支架22，第一工作台1的右侧固定安装有右安装箱3，右安装箱3的上端面开设有第一安装槽4，第一安装槽4的内部固定安装有第一固定支架5，第一安装槽4的内部通过第一固定支架5固定安装有第一固定块6，第一固定块6的上端面开设有第一凹槽7，第一固定块6之间通过第一凹槽7转动连接有存料辊8，第二固定支架9的内部从上至下通过转轴座转动连接有第二导向辊11和第一导向辊10，第三固定支架12的内部开设有第二安装槽13，第二安装槽13的内部设置有第一移动板14，第一移动板14的上端面与第二安装槽13之间设置有弹簧15，第一移动板14的下端固定安装有两个第四固定支架16，第一移动板14的下端通过第四固定支架16转动连接有夹紧辊17，第五固定支架18内部的顶部固定安装有两个第二固定块19，第二固定块19的下端面固定安装有第一电动伸缩杆20，第二固定块19的底部通过第一电动伸缩杆20固定安装有熨烫装置21，第六固定支架22内部的顶部固定安装有第三固定块23，第三固定块23的底部固定安装有第二电动伸缩杆24，第三固定块23的底部通过第二电动伸缩杆24固定安装有第二移动板25，第二移动板25的底部固定安装有切刀26，第一工作台1上端面的左侧开设有废料槽27，废料槽27的内壁上固定安装有第七固定支架28，废料槽27的内部通过第七固定支架28固定安装有第四固定块29，第四固定块29的上端面转动连接有两个第一电动传输辊30，第一工作台1内部的底部固定安装有废料箱32，废料箱32的上端面固定安装有吸料箱33，吸料箱33的内部固定安装有大马力风机34，大马力风机34的上端面固定安装有连接管一31，大马力风机34的左侧固定安装有连接管二36，第一工作台1的右上侧固定安装有控制开关35，第一工作台1的左下侧固定安装有固定座37，固定座37的上端面从左至右依次安装有两个第一竖杆支架38和两个第二竖杆支架39，第一竖杆支架38的上端面转动连接有副电动传输辊41，第二竖杆支架39的上端面转动连接有主电动传输辊40，主电动传输辊40与副电动传输辊41之间设置有传送皮带42，传送皮带42的外侧固定安装有多个凸块43，主电动传输辊40、副电动传输辊41、大马力风机34、第一电动伸缩杆20、第一电动传输辊30、第二电动伸缩杆24和熨烫装置21与控制开关35为电性连接。
22.进一步的，第一固定支架5、第一固定块6和第一凹槽7均设置有两个，第一固定支
架5、第一固定块6和第一凹槽7对称分布在存料辊8的左右两侧，在使用装置的过程中，利用两个第一固定支架5和第一固定块6可以对存料辊8进行限位和支撑，确保存料辊8可以在第一固定支架5与第一固定块6之间转动，进而实现装置物料的输入。
23.进一步的，第二固定支架9设置有两个，第一导向辊10和第二导向辊11对称分布在第二固定支架9的两侧，第一导向辊10与第二导向辊11为接触连接，在传输布料的过程中，利用第一导向辊10和第二导向辊11可以对布料进行夹紧，确保布料不会发生偏移，大大提高了装置的稳定性。
24.进一步的，第一移动板14位于第二安装槽13的内部，第一移动板14与第二安装槽13为滑动连接，弹簧15对称分布在夹紧辊17左右两侧，在使用装置的过程中，利用两个弹簧15可以推动第一移动板14向下运动，第一移动板14可以带动第四固定支架16向下运动，利用第四固定支架16可以带动夹紧辊17向下运动，进而实现装置对布料的自动夹紧，设计合理，便于使用。
25.进一步的，第七固定支架28和第四固定块29均设置有两个，第七固定支架28和第四固定块29对称分布在两个第一电动传输辊30的前后两侧，切刀26位于两个第一电动传输辊30之间，在使用装置的过程中，利用第七固定支架28和第四固定块29可以对第一电动传输辊30进行限位和支撑，确保两个第一电动传输辊30可以在第七固定支架28与第四固定块29之间转动，进而实现装置对运输布料的。
26.进一步的，连接管一31的上端延伸至废料槽27的内部，连接管二36的下端延伸至废料箱32的内部，废料槽27、连接管一31、大马力风机34、连接管二36与废料箱32相互接通，在使用装置的过程中，工作人员可以通过控制开关35开启大马力风机34，利用大马力风机34可以将废料槽27内部的废料和灰尘通过连接管一31和连接管二36输送至废料箱32的内部，进而实现装置对废料和灰尘的收集，有效避免灰尘和废料的外溅。
27.进一步的，凸块43远离传送皮带42的一端呈圆弧状，凸块43等间距分布在传送皮带42的外侧，主电动传输辊40、副电动传输辊41与传送皮带42为接触连接，在使用装置的过程中，工作人员可以通过控制开关35开启主电动传输辊40和副电动传输辊41，此时主电动传输辊40和副电动传输辊41同时转动，利用主电动传输辊40和副电动传输辊41的转动可以带动传送皮带42运动，传送皮带42可以带动凸块43进行移动，进而实现装置对布料的运输，设计合理，便于使用。
28.工作原理：首先，在使用装置的过程中，工作人员将存料辊8的转动轴放在第一凹槽7的内部，将布料依次穿过第一导向辊10与第二导向辊11之间、夹紧辊17的底部，熨烫装置21的底部和第一电动传输辊30的上方，在使用装置的过程中，工作人员可以通过控制开关35开启第一电动传输辊30，利用两个第一电动传输辊30做逆时针运动，进而带动布料进行运动，在布料运输的过程中，利用第一导向辊10和第二导向辊11可以对布料进行夹紧，确保布料不会发生偏移，利用两个弹簧15可以推动第一移动板14向下运动，第一移动板14可以带动第四固定支架16向下运动，利用第四固定支架16可以带动夹紧辊17向下运动，进而实现装置对布料的自动夹紧，当布料运输至切刀26的下方时，此时工作人员可以通过控制开关35开启第二电动伸缩杆24，利用两个第二电动伸缩杆24可以推动第二移动板25向下运动，第二移动板25可以推动切刀26向下运动，进而实现装置对布料的切割，在切割的过程中，通过控制开关35开启大马力风机34，利用大马力风机34可以将废料槽27内部的废料和
灰尘通过连接管一31和连接管二36输送至废料箱32的内部，进而实现装置对废料和灰尘的收集，有效避免灰尘和废料的外溅，当切割完成时，工作人员可以通过控制开关35开启主电动传输辊40和副电动传输辊41，此时主电动传输辊40和副电动传输辊41同时转动，利用主电动传输辊40和副电动传输辊41的转动可以带动传送皮带42运动，传送皮带42可以带动凸块43进行移动，进而实现装置对布料的运输，设计合理，便于使用。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。