一种烧毛机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种烧毛机冷却装置。


背景技术：

2.烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。
3.如发明公开号为cn10629444a所述的一种电热烧毛机，其在烧毛装置后设置水雾冷却装置，利用水雾冷却装置中连接水源的喷头形成水雾，实现对布料的喷淋加湿降温处理，保障了烧毛质量。
4.但布料在烧毛过程中处于持续运动的状态，且实际生活中，布料的运动速度较快，因此，仅通过喷淋降温不能达到实际要求的降温效果，需要更换一种用于烧毛机的冷却方式。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种烧毛机冷却装置，可进一步提高烧毛机中对布料的冷却效果，从而确保烧毛质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种烧毛机冷却装置，所述烧毛机冷却装置设置有冷却水箱，所述冷却水箱上方设置有冷却辊，所述冷却辊内壁环设有冷凝管，所述冷凝管内填充有流动的冷凝水。
7.通过采用上述技术方案，冷却水箱中储存有冷凝水，烧毛后的布料依次经过冷却水箱与冷凝管，实现多次降温，为避免冷却水箱中冷凝水在长时间使用后温度升高而使布料达不到规定的降温效果时，利用冷凝管中流动的冷凝水，来保证冷却辊表面的温度趋于恒定，因而，冷却辊的设置，用来平衡冷却水箱对布料降低的温度值。
8.优选的，所述冷却水箱内设置有导向辊。
9.通过采用上述技术方案，导向辊对布料的传送具有导向作用。
10.优选的，所述冷却水箱一侧设置有对辊，所述布料穿过对辊，所述对辊挤压布料。
11.通过采用上述技术方案，布料从对辊之间穿过，对辊对布料表面产生挤压，可除去布料中多余的水分，降低布料的整体重量，进而方便后期对布料的收集整理。
12.优选的，所述对辊两端设置有支架，所述支架与对辊通过弹性件连接。
13.通过采用上述技术方案，对辊两端的支架实现对对辊的支撑与固定，且在支架与对辊直接设置弹性件，弹性件将对辊与支架连接，由于弹性件自身的弹性作用，使得两对辊之间的间距可调，即两对辊适用于不同厚度的布料，并实现对其表面的挤压去水过程。
14.优选的，所述对辊远离冷却水箱的一侧设置有第二冷却件。
15.通过采用上述技术方案，第二冷却件可实现对布料的进一步降温，提高冷却效果。
16.优选的，所述第二冷却件设置为冷风组件。
17.通过采用上述技术方案，将第二冷却件设置为冷却组件，利用冷却组件实现对布料表面温度的降低，除此之外，冷却组件产生的冷却风，对布料还具有风干效果，可进一步加速布料的风干进程。
18.优选的，所述冷风组件包括风罩和风机，所述风罩连接于风机的出风口，所述风罩正对于布料表面，所述风机固定连接于支架。
19.通过采用上述技术方案，冷风组件中的风机产生的风从出风口进入风罩，并从风罩中流出，并作用于布料表面，实现降温与风干效果，结构简单。
20.优选的，所述风罩设置为喇叭口状，所述风罩上连接有过滤网。
21.通过采用上述技术方案，喇叭口状的风罩更加有利于风的流动，且加大流动的风与布料的接触面积，提高降温与风干效率，风罩上设置的过滤网，可防止布料表面的碎屑通过风罩进入风机内，影响风机的使用寿命。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：(1)通过在冷却水箱的上方设置冷却辊，使得布料先后经过冷却水箱与冷却辊，进而实现双重降温过程，且在冷却辊内填充流动的冷凝水，可避免冷凝水长时间使用后降温效果不佳；(2)利用设置的对辊，挤压布料中的水分，以此来降低布料的整体重量，方便后期的整理；(3)此冷却装置中中新增第二冷却件，且将第二冷却件设置为冷风组件，冷风组件对布料不仅具有降温效果，还具有风干效果，可加速布料的风干效率。
附图说明
23.图1为实施例1的结构示意图。
24.图中：1
‑
冷却水箱；2
‑
冷却辊；3
‑
导向辊；4
‑
对辊；5
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支架；6
‑
弹性件；7
‑
冷风组件；710
‑
风罩；720
‑
风机；8
‑
布料；9
‑
传动辊。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.实施例1
27.如图1所示的一种烧毛机冷却装置，包括冷却水箱1，冷却水箱1内容纳有冷凝水，经过烧毛后的布料8浸入到冷却水箱1中的冷凝水中，对布料8进行降温。
28.所述冷却水箱1中设置有导向辊3，导向辊3被淹没于冷凝水中，布料8抵接于导向辊3表面，导向辊3对布料8的传送具有导向作用。
29.在本实施例中，所述冷却水箱1上方设置有冷却辊2，如图1所示，布料8从冷却水箱1内的导向辊3被输出后，绕于冷却辊2表面，对布料8进行再一次降温处理。冷却辊2内部填充有流动的冷凝水，流动的冷凝水可保证冷却辊2的温度趋于恒定。
30.当上述冷却水箱1中的冷凝水被长时间持续使用后，水温会升高，仅仅依靠冷却水箱1已达不到规定的冷却温度，布料8出现残次品的概率相对增大，结合本实用新型设置的冷却辊2，可对经过冷却水箱1后的布料8进行降温，弥补冷却水箱1不能持续降低温度的不足。
31.具体的，所述冷却辊2内部设置有冷凝管，冷凝管呈螺旋状，冷凝管紧贴于冷却辊2内壁，冷凝管两端分别连接有进水管和出水管，冷凝水从进水管进入冷凝管，并从出水管中
流出，在水泵的作用下，冷凝水持续不断的从冷凝管中流过，从而保证冷却辊2表面温度的恒定。
32.所述冷却水箱1上方设置支架5，支架5与冷却水箱1固定连接，支架5上转动连接有传动辊9，传动辊9两端转动连接于支架5，布料8可依次抵接于传动辊9，在布料8被传送的过程中，布料8对传动辊9产生作用力，驱使传动辊9转动，而转动的传动辊9更加方便布料8移动。
33.在本实施例中，所述冷却水箱1一侧设置有对辊4，如图1所示，布料8将从右向左传送，对辊4设置于冷却水箱1的左侧，对辊4两端与支架5连接，布料8经过冷却水箱1与冷却辊2后，从对辊4中间穿过，对辊4挤压布料8，使得布料8中的水被挤出，经过对辊4挤压后的布料8，其重量将大大降低，可方便后期对布料8的收集整理工作。
34.进一步的，对辊4与支架5之间设置有弹性件6，弹性件6两端分别连接对辊4与支架5，弹性件6优选但不局限于弹簧，本实施例以弹簧为例进行描述，如图1所示，弹簧的设置，使得对辊4与支架5之间的连接为活动连接，即对辊4与支架5之间的距离可调，从而实现对辊4之间的距离可调，以此适用于不同厚度的布料8穿过对辊4时，挤压布料8，去除水分，无需依靠人工根据布料8厚度调节对辊4间距，结构简单，使用方便。
35.本烧毛机冷却装置还设置有第二冷却件，所述第二冷却件设置于对辊4的一侧，如图1所示，第二冷却件设置于对辊4的左侧，实现对布料8的进一步冷却降温。
36.所述第二冷却件设置为冷风组件7，冷风组件7的设置，不仅对布料8进行降温，还可进一步风干布料8中的水分。
37.具体的，所述冷风组件7设置有风机720和风罩710，其中风机720固定连接于支架5上，风罩710与风机720相连，并连接于风机720的出风口上，风罩710正对于布料8表面。启动风机720，风机720产生的冷风经过风罩710被输送到布料8表面，对布料8实现降温及风干，结构简单。
38.所述风罩710紧贴布料8表面，可使风罩710中流出的风被更多的吹向布料8。
39.所述风罩710设置为喇叭状，喇叭状的风罩710，更有利于风的流动，且增大风与布料8的接触面积，加速降温与风干。
40.所述风罩710上连接有过滤网，过滤网设置于风罩710的出风口，过滤网的设置，可避免布料8表面的绒毛、灰尘等进入风罩710内部，影响风机720的正常使用。
41.尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。