一种针织设备的张力拉紧装置的制作方法

1.本实用新型属于针织设备技术领域，尤其涉及一种针织设备的张力拉紧装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织加工过程中需要使用到纺线张力的拉紧装置，一根或多根纺线被输送至纺织机械时的张力是决定纺织品品质是否优质的重要因素之一。
3.公开号为：cn206352191u的中国专利，其公开了一种新型针织设备纺线张力的拉紧装置，包括支座、外围索道轮、电控装置、控制面板、控制阀、气缸、步进电机和编制装置，其特征在于：所述支座上设置有外围索道轮，所述外围索道轮具体设置为两组，所述外围索道轮上设置有纺线，所述外围索道轮一侧设置有咬齿以及设置在咬齿一侧的副齿轮，所述咬齿上设置有传动柄，所述传动柄一端设置有气缸，所述气缸内部设置有活塞以及设置在活塞一端的复位弹簧，所述气缸一端设置有控制阀以及设置在控制阀一侧的液压机，所述支座底部设置有绞合轴以及设置在绞合轴底部的步进电机，所述步进电机一端设置有线缆，所述线缆一端设置有控制面板，所述控制面板一侧设置有电控装置，所述电控装置顶部设置有编制装置。
4.上述拉紧装置通过设置的两组外围索道轮，便于纺线在其中呈s型走位，便于拉紧；通过设置的电控装置和控制面板，方便人工操控，提高质量，但是上述拉紧装置无法对张力进行微调，容易导致纺织线断裂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种针织设备的张力拉紧装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种针织设备的张力拉紧装置,包括机座，所述机座的内部设有调节杆，所述机座的两侧设有槽口，所述机座内还设有两个活动辊，活动辊对称设置在调节杆的两侧，所述调节杆包括环体和杆体，所述环体包括支撑板，所述支撑板上转动连接有第一绕线轮，所述杆体包括外杆和内杆，所述内杆为空心杆，内杆的顶部与环体的底部固定连接，所述内杆内设有拉伸腔，拉伸腔内设有拉伸杆，所述拉伸杆的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内设有与拉伸杆连接的滑块，所述拉伸腔内的底部设有空腔，所述空腔内设有弹性块，弹性块与空腔顶部之间设有第一弹簧，所述拉伸杆依次穿过第一弹簧和弹性块，所述拉伸杆的底部设有固定块，所述固定块上设有旋钮，旋钮上设有两个转动杆，每个转动杆的底部均设有卡板，卡板之间设有第二弹簧，所述卡板的外壁上设有外卡齿，所述外杆为空心杆，外杆的内壁上设有与外卡齿适配的内卡齿，所述外杆的两侧对称设
置有连接杆，所述连接杆上设有第二绕线轮。
7.通过采用上述技术方案，包括机座，机座的内部设有调节杆，机座的两侧设有槽口，槽口用于供纺织线通过，机座内还设有两个活动辊，活动辊对称设置在调节杆的两侧，活动辊通过转轴与机座的内壁转动连接，调节杆包括环体和杆体，环体包括支撑板，支撑板上转动连接有第一绕线轮，杆体包括外杆和内杆，外杆的直径大于内杆的之直径，内杆为空心杆，内杆的顶部与环体的底部固定连接，内杆内设有拉伸腔，拉伸腔内设有拉伸杆，拉伸杆的侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内设有与拉伸杆连接的滑块，拉伸腔内的底部设有空腔，空腔内设有弹性块，弹性块与空腔顶部之间设有第一弹簧，拉伸杆依次穿过第一弹簧和弹性块，拉伸杆的底部设有固定块，固定块上设有旋钮，旋钮上设有两个转动杆，每个转动杆的底部均设有卡板，卡板之间设有第二弹簧，卡板的外壁上设有外卡齿，外杆为空心杆，外杆的内壁上设有与外卡齿适配的内卡齿，在调节张力时，工作人员通过向上滑动滑块，滑块带动拉伸杆向上升起，才此过程中，拉伸杆底部的固定块向上缩进空腔内，固定块带动旋钮以及与旋钮转动连接的转动杆向上移动，两个转动杆向上移动过程中会受到挤压而收缩，从而缩短两个卡板之间的距离，卡板会挤压第二弹簧，外卡齿与内卡齿之间分离，拉伸杆向上移动时带动弹性块向上挤压第一弹簧，此时工作人员可以通过环体将内杆往上或往下移动，当移动到适合的位置时在松开滑块，此时在第一弹簧和第二弹簧的作用下，内卡齿和外卡齿又会紧贴，起到固定做用，外杆的两侧对称设置有连接杆，连接杆上设有第二绕线轮。
8.本实用新型进一步设置为：所述连接杆包括主杆和副杆，所述主杆内开设有供副杆伸缩的伸缩槽，所述副杆的一端转动连接有第二绕线轮。
9.通过采用上述技术方案，主杆与副杆之间为插接连接，副杆可以在伸缩杆内左右移动，因为副杆的一端与第二绕线轮转动连接，通过调节主杆与副杆之间的距离就可以调节张力。
10.本实用新型进一步设置为：所述主杆上设有调节把手，所述调节把手包括转把和紧固杆，所述主杆上开设有与紧固杆适配的紧固孔，所述紧固杆与紧固孔之间通过螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，在需要调节张力的时候，可以先将转把旋出，同时紧固杆也会随之旋出，此时将副杆向外抽出至所需的距离，再将转把旋紧，将紧固杆牢牢抵住副杆，防止松动。
12.本实用新型进一步设置为：所述紧固杆的端部设有压头，所述副杆上均匀开设有多个与压头适配的定位槽。
13.通过采用上述技术方案，压头的端部为橡胶材质，可以增强紧固杆对副杆的压紧程度，提高紧固程度，压头的端部呈弧形，定位槽的底部也成弧形。
14.本实用新型进一步设置为：所述滑动槽贯穿至拉伸腔，所述滑块的一端与拉伸杆固定连接，所述滑块的另一端设有提手。
15.通过采用上述技术方案，滑块用于将内杆内的拉伸杆提起，提手可以增加手掌与滑块的接触面积，使提起滑块更加便利。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置的调节杆，可以通过伸缩上内杆、外杆以及拉伸杆的配合可以的调节杆体的高度，从而调节环体的高度，通过调节环体的高度可以达到纺织线在传输过程中的
张紧力，且整个过程操作简单，便于使用；
18.2、通过在拉伸杆的底部设有固定块，固定块上设有旋钮，旋钮上设有两个转动杆，每个转动杆的底部均设有卡板，卡板之间设有第二弹簧，卡板的外壁上设有外卡齿，并在外杆的内壁上设有与外卡齿适配的内卡齿，可以通过外卡齿与内卡齿之间的配合起到杆体高度的微调，防止纺织线在调节张力的时候被拉断，做到拉伸张力微调的作用；
19.3、通过设有主杆和副杆，主杆与副杆之间通过调节把手上压头与定位槽之间的配合，可以调节主杆与副杆之间的距离，从而调节第二绕线轮与第二绕线轮之间的距离，从而达到调节张力的作用。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型环体的结构示意图；
22.图3是本实用新型杆体的结构示意图；
23.图4是本实用新型连接杆的结构示意图。
24.图中附图标记为：1、机座；11、槽口；12、活动辊；2、调节杆；3、环体； 31、支撑板；32、第一绕线轮；4、杆体；41、外杆；411、内卡齿；42、内杆； 421、拉伸腔；422、拉伸杆；423、滑动槽；424、滑块；425、空腔；426、弹性块；427、第一弹簧；43、固定块；44、旋钮；45、转动杆；46、卡板；47、外卡齿；48、第二弹簧；5、连接杆；51、主杆；511、伸缩槽；512、紧固孔； 52、副杆；521、定位槽；53、第二绕线轮；54、调节把手；541、转把；542、紧固杆；543、压头；6、提手。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图1至附图4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
26.一种针织设备的张力拉紧装置,包括机座1，机座1的内部设有调节杆2，机座1的两侧设有槽口11，机座1内还设有两个活动辊12，活动辊12对称设置在调节杆2的两侧，调节杆2包括环体3和杆体4，环体3包括支撑板31，支撑板31上转动连接有第一绕线轮32，杆体4包括外杆41和内杆42，内杆42 为空心杆，内杆42的顶部与环体3的底部固定连接，内杆42内设有拉伸腔421，拉伸腔421内设有拉伸杆422，拉伸杆422的侧壁上开设有滑动槽423，滑动槽 423内设有与拉伸杆422连接的滑块424，拉伸腔421内的底部设有空腔425，空腔425内设有弹性块426，弹性块426与空腔425顶部之间设有第一弹簧427，拉伸杆422依次穿过第一弹簧427和弹性块426，拉伸杆422的底部设有固定块 43，固定块43上设有旋钮44，旋钮44上设有两个转动杆45，每个转动杆45 的底部均设有卡板46，卡板46之间设有第二弹簧48，卡板46的外壁上设有外卡齿47，外杆41为空心杆，外杆41的内壁上设有与外卡齿47适配的内卡齿 411，外杆41的两侧对称设置有连接杆5，连接杆5上设有第二绕线轮53。
27.优化的，包括机座1，机座1的内部设有调节杆2，机座1的两侧设有槽口 11，槽口11用于供纺织线通过，机座1内还设有两个活动辊12，活动辊12对称设置在调节杆2的两侧，活动辊12通过转轴与机座1的内壁转动连接，调节杆2包括环体3和杆体4，环体3包括支撑板31，支撑板31上转动连接有第一绕线轮32，杆体4包括外杆41和内杆42，外杆41的直径大于内杆42的之直径，内杆42为空心杆，内杆42的顶部与环体3的底部固定连接，内杆42内设有
拉伸腔421，拉伸腔421内设有拉伸杆422，拉伸杆422的侧壁上开设有滑动槽423，滑动槽423内设有与拉伸杆422连接的滑块424，拉伸腔421内的底部设有空腔425，空腔425内设有弹性块426，弹性块426与空腔425顶部之间设有第一弹簧427，拉伸杆422依次穿过第一弹簧427和弹性块426，拉伸杆422 的底部设有固定块43，固定块43上设有旋钮44，旋钮44上设有两个转动杆45，每个转动杆45的底部均设有卡板46，卡板46之间设有第二弹簧48，卡板46 的外壁上设有外卡齿47，外杆41为空心杆，外杆41的内壁上设有与外卡齿47 适配的内卡齿411，在调节张力时，工作人员通过向上滑动滑块424，滑块424 带动拉伸杆422向上升起，在此过程中，拉伸杆422底部的固定块43向上缩进空腔425内，固定块43带动旋钮44以及与旋钮44转动连接的转动杆45向上移动，两个转动杆45向上移动过程中会受到挤压而收缩，从而缩短两个卡板46 之间的距离，卡板46会挤压第二弹簧48，外卡齿47与内卡齿411之间分离，拉伸杆422向上移动时带动弹性块426向上挤压第一弹簧427，此时工作人员可以通过环体3将内杆42往上或往下移动，当移动到适合的位置时在松开滑块 424，此时在第一弹簧427和第二弹簧48的作用下，内卡齿411和外卡齿47又会紧贴，起到固定做用，外杆41的两侧对称设置有连接杆5，连接杆5上设有第二绕线轮53。
28.优化的，连接杆5包括主杆51和副杆52，主杆51内开设有供副杆52伸缩的伸缩槽511，副杆52的一端转动连接有第二绕线轮53，主杆51与副杆52之间为插接连接，副杆52可以在伸缩杆内左右移动，因为副杆52的一端与第二绕线轮53转动连接，通过调节主杆51与副杆52之间的距离就可以调节张力。
29.优化的，主杆51上设有调节把手54，调节把手54包括转把541和紧固杆 542，主杆51上开设有与紧固杆542适配的紧固孔512，紧固杆542与紧固孔 512之间通过螺纹连接，在需要调节张力的时候，可以先将转把541旋出，同时紧固杆542也会随之旋出，此时将副杆52向外抽出至所需的距离，再将转把541 旋紧，将紧固杆542牢牢抵住副杆52，防止松动。
30.优化的，紧固杆542的端部设有压头543，副杆52上均匀开设有多个与压头543适配的定位槽521，压头543的端部为橡胶材质，可以增强紧固杆542对副杆52的压紧程度，提高紧固程度，压头543的端部呈弧形，定位槽521的底部也成弧形。
31.优化的，滑动槽423贯穿至拉伸腔421，滑块424的一端与拉伸杆422固定连接，滑块424的另一端设有提手6，滑块424用于将内杆42内的拉伸杆422 提起，提手6可以增加手掌与滑块424的接触面积，使提起滑块424更加便利。
32.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。