技术特征：
1.一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔两侧的顶部均栓接有固定板(2)，所述机箱(1)的顶部设置有烘干机构(3)，所述机箱(1)的内腔设置有移动机构(4)，所述机箱(1)内腔正面和背面两侧的底部均嵌设有第一轴承，且第一轴承的内圈转动连接有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)的表面栓接有托辊，且托辊的表面活动连接有钢绞线本体(9)，所述钢绞线本体(9)的两侧均贯穿机箱(1)并向两侧延伸，所述机箱(1)右侧的中心处栓接有控制器，所述机箱(1)底部的四周均栓接有支撑脚。2.根据权利要求1所述的环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，其特征在于，移动机构(4)包括电机(41)、第二旋转轴(42)、齿轮(43)、第一齿条板(44)、第二齿条板(45)、支撑板(46)、移动板(47)和烘干筒(48)，所述机箱(1)内腔背面顶部的中心处栓接有电机(41)，所述电机(41)的输出轴栓接有第二旋转轴(42)，所述第二旋转轴(42)的正面转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于机箱(1)正面顶部的中心处，所述第二旋转轴(42)的表面栓接具有一段扇齿的齿轮(43)，所述齿轮(43)转动时，其扇齿能分别啮合第一齿条板(44)和第二齿条板(45)，所述第一齿条板(44)的两侧均栓接有支撑板(46)，所述支撑板(46)相向一侧的底部栓接第二齿条板(45)，所述支撑板(46)远离第一齿条板(44)和第二齿条板(45)的一侧栓接有移动板(47)，所述移动板(47)的底部栓接有支架，且支架的底部栓接有烘干筒(48)。3.根据权利要求1所述的环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，其特征在于，所述烘干机构(3)包括加热箱(31)、加热丝(32)、风机(33)、三通管(34)、连接管(35)、软管(36)、环形管(37)和喷头(38)，所述机箱(1)的顶部从左至右分别栓接有风机(33)和加热箱(31)，所述加热箱(31)内腔顶部和底部从左至右均依次栓接有加热丝(32)，所述风机(33)的进风口连通有进气管，且进气管的右端贯穿加热箱(31)并向右延伸，所述风机(33)的出风口连通有出气管，且出气管远离风机(33)的一端贯穿机箱(1)并连通有三通管(34)，所述三通管(34)的两端均连通有连接管(35)，所述连接管(35)远离三通管(34)的一端连通有软管(36)，所述软管(36)远离连接管(35)的一侧贯穿烘干筒(48)并连通有环形管(37)，所述环形管(37)内端的四周均连通有喷头(38)。4.根据权利要求1所述的环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，其特征在于，所述固定板(2)的底部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部贯穿滑槽(6)并与第一齿条板(44)的顶部栓接。5.根据权利要求3所述的环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，其特征在于，所述连接管(35)的表面从左至右均依次栓接有固定件，且固定件的底部与固定板(2)的顶部栓接。6.根据权利要求1所述的环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，其特征在于，所述机箱(1)内腔的底部栓接有废料箱(8)，所述废料箱(8)的顶部开设有通槽，且通槽位于烘干筒(48)底部的外侧。7.根据权利要求6所述的环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，其特征在于，所述废料箱(8)顶部的左侧栓接有导流块，且导流块的左侧与机箱(1)内腔左侧的底部栓接。
技术总结
本实用新型提供一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，包括机箱，所述机箱内腔两侧的顶部均栓接有固定板，所述机箱的顶部设置有烘干机构，所述机箱的内腔设置有移动机构，所述机箱内腔正面和背面两侧的底部均嵌设有第一轴承。本实用新型通过加热箱、加热丝、风机、三通管、连接管、软管、环形和喷头的配合，将加热箱内的热气输送到喷头喷出，从而对钢绞线本体进行全方位烘干，使钢绞线烘干更加均匀，通过电机、第二旋转轴、齿轮、第一齿条板、第二齿条板、支撑板、移动板和烘干筒的配合，便于使用者将烘干筒进行往复移动，从而带动喷头对钢绞线本体进行往复喷洒热气，从而使钢绞线本体表面的环氧涂层更加均匀。面的环氧涂层更加均匀。面的环氧涂层更加均匀。
技术研发人员：刘国成 董克山 邵宗领
受保护的技术使用者：天津市佰意预应力钢绞线有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/7