一种具有刮胶功能的涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体讲是一种具有刮胶功能的涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于基膜、热敏纸等的表面涂布工艺生产。此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有涂布槽内盛放涂布液，当网纹辊转动时，网纹辊周围的涂布液得以循环，来对布料进行涂胶。
3.发明人在实现本实用新型实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：
4.现有的涂布机在对布料涂胶的过程中，涂布穿过涂布槽后，涂布的两面均粘有多余的涂液层，粘有较多涂液层的涂布在传送的过程中会使胶液发生大量滴落现象，造成涂布液的浪费，还对工厂的地面环境造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有刮胶功能的涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：包括涂布槽，其中：还包括升降座、顶面刮胶组件、底面刮胶组件，以及驱动顶面刮胶组件和底面刮胶组件相向移动或相背移动的移料组件，移料组件设置在升降座上，升降座呈凵型结构；
7.移料组件包括调节装置和两个分别设置在升降座两侧的支撑部件，每个支撑部件均包括转动轴以及两个滑轨，两个滑轨上分别设有能够滑动的上滑动条和下滑动条，转动轴与升降座转动连接，转动轴上套设有传动齿轮，传动齿轮设置在上滑动条和下滑动条之间，上滑动条和下滑动条相对的一面均设有与传动齿轮啮合的齿面；
8.调节装置设置在升降座的顶部，其用于驱动其中一个下滑动条沿滑轨的长度方向移动；
9.底面刮胶组件可拆卸的固定在两个下滑动条之间，顶面刮胶组件可拆卸的固定在两个上滑动条之间。
10.优选的，底面刮胶组件包括盛液斗，该盛液斗通过螺栓可拆卸的固定在两个下滑动条之间，该盛液斗靠近涂布槽的一端设有呈倾斜设置的刮料条；升降座的底部设有第一输料泵，该第一输料泵的输入端与盛液斗的底部之间通过软管连通。
11.优选的，顶面刮胶组件包括呈倾斜设置的刮料斗，该刮料斗通过螺栓可拆卸的固定在两个上滑动条之间，所述刮料斗上设有导胶条，升降座的顶部设有第二输料泵，该第二输料泵的输入端与刮料斗的底部之间通过软管连通。
12.优选的，为了方便对刮除的多余胶液进行收集，升降座的旁侧设有存液筒，所述第一输料泵和第二输料泵的输出端与存液筒内部之间均通过软管连通。
13.优选的，为了进一步调整升降座的位置，升降座的下方设有底座，该底座上设有两个支撑立柱，支撑立柱顶部设有与其滑动配合的导向立柱，升降座固定在两个导向立柱的
顶部，底座的顶部设有用于调整升降座高度的升降装置。
14.优选的，调节装置为推送电缸，该推送电缸的伸缩端与其中一个所述下滑动条的顶端固定连接。
15.优选的，涂布槽的内部设有三个呈品字分布的涂布辊，每个涂布辊的两端均与涂布槽转动连接。
16.本实用新型通过改进在此提供一种具有刮胶功能的涂布机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.其一，本实用新型通过顶面刮胶组件和底面刮胶组件能够分别对布料的顶面和底面进行刮胶作业，采用升降装置工作能够调整升降座的高度，使布料能够位于刮料斗与盛液斗的中心处，以便均匀对布料的两面进行刮胶作业。
18.其二，工作者可根据布料两面胶液的厚度情况，来调整刮料斗与盛液斗之间的间距，以均匀对布料的两面进行刮胶，具体的，当调节装置驱动一个下滑动条移动时，下滑动条带动盛液斗以及与盛液斗固定连接的另一个下滑动条移动，来实现两个下滑动条的同步移动，以稳定对盛液斗的位置进行调整，两个下滑动条移动的同时，在传动齿轮的作用下，能够使两个上滑动条同步移动，进而使上滑动条带动刮料斗移动，进而实现刮料斗与盛液斗相互靠近或相互远离，刮料斗与盛液斗相互靠近，以便刮料斗与盛液斗刮除布料两面更多的胶液，反之，刮料斗与盛液斗相互远离，使刮料斗与盛液斗刮除布料两面较少的胶液；采用传动齿轮与上滑动条、下滑动条的齿面啮合的优点在于，便于高精度控制刮料斗与盛液斗之间的间距。
19.其三，底面刮胶组件具有两个作用，一是对布料的底面进行刮胶，二是对两个下滑动条之间进行固定连接，使其中一个下滑动条移动时能够带动另外一个下滑动条进行移动，顶面刮胶组件同样具有两个作用，一是对布料的顶面进行刮胶，二是对两个上滑动条之间进行固定连接，以达到仅采用调节装置即可同时调整刮料斗与盛液斗的位置，节约了成本，还方便工作者进行控制。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
21.图1为本实用新型的工作状态示意图；
22.图2为本实用新型的剖视图；
23.图3为本实用新型的立体结构示意图；
24.图4为图3中a处放大图。
25.附图标记说明：
26.1、涂布槽；11、涂布辊；2、升降座；3、顶面刮胶组件；31、刮料斗；32、导胶条；33、第二输料泵；4、底面刮胶组件；41、盛液斗；42、刮料条；43、第一输料泵；5、移料组件；51、调节装置；52、支撑部件；53、转动轴；54、传动齿轮；55、滑轨；56、上滑动条；57、下滑动条；58、齿面；6、存液筒；7、底座；71、支撑立柱；72、导向立柱；73、升降装置。
具体实施方式
27.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技
术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型通过改进在此提供一种具有刮胶功能的涂布机，如图1
‑
图4所示，包括涂布槽1，其中：还包括升降座2、顶面刮胶组件3、底面刮胶组件4，以及驱动顶面刮胶组件3和底面刮胶组件4相向移动或相背移动的移料组件5，移料组件5设置在升降座2上，升降座2呈凵型结构；升降座2为凵型结构，以便于升降座2的两侧分别对两个支撑部件52进行安装；
29.移料组件5包括调节装置51和两个分别设置在升降座2两侧的支撑部件52，每个支撑部件52均包括转动轴53以及两个滑轨55，两个滑轨55上分别设有能够滑动的上滑动条56和下滑动条57，转动轴53与升降座2转动连接，转动轴53上套设有传动齿轮54，传动齿轮54设置在上滑动条56和下滑动条57之间，上滑动条56和下滑动条57相对的一面均设有与传动齿轮54啮合的齿面58；两个滑轨55分别对上滑动条56和下滑动条57的移动进行导向，当调节装置51驱动下滑动条57移动时，下滑动条57的齿面58带动传动齿轮54进行转动，进而使传动齿轮54带动上滑动条56进行移动，来实现上滑动条56和下滑动条57相互靠近或者相互远离，从而实现底面刮胶组件4和顶面刮胶组件3相互靠近或相互远离，以便均匀对布料的两面进行刮料作业；
30.调节装置51设置在升降座2的顶部，其用于驱动其中一个下滑动条57沿滑轨55的长度方向移动；调节装置51可为推送电缸、气缸或其他升降装置73，在本实施例中，采用推送电缸进行驱动下滑动条57进行移动，其优点在于精度较高，便于高精度控制上滑动条56和下滑动条57之间的间距。
31.底面刮胶组件4可拆卸的固定在两个下滑动条57之间，顶面刮胶组件3可拆卸的固定在两个上滑动条56之间；底面刮胶组件4具有两个作用，一是对布料的底面进行刮胶，二是对两个下滑动条57之间进行固定连接，使其中一个下滑动条57移动时能够带动另外一个下滑动条57进行移动，顶面刮胶组件3具有两个作用，一是对布料的顶面进行刮胶，二是对两个上滑动条56之间进行固定连接；当调节装置51驱动一个下滑动条57移动时，下滑动条57带动盛液斗41以及与盛液斗41固定连接的另一个下滑动条57移动，来实现两个下滑动条57的同步移动，以稳定对盛液斗41的位置进行调整，两个下滑动条57移动的同时，在传动齿轮54的作用下，能够使两个上滑动条56同步移动，进而使上滑动条56带动刮料斗31移动，进而实现刮料斗31与盛液斗41相互靠近或相互远离，刮料斗31与盛液斗41相互靠近，以便刮料斗31与盛液斗41刮除布料两面更多的胶液，反之，刮料斗31与盛液斗41相互远离，使刮料斗31与盛液斗41刮除布料两面较少的胶液。
32.优选的，底面刮胶组件4包括盛液斗41，该盛液斗41通过螺栓可拆卸的固定在两个下滑动条57之间，该盛液斗41靠近涂布槽1的一端设有呈倾斜设置的刮料条42；升降座2的底部设有第一输料泵43，该第一输料泵43的输入端与盛液斗41的底部之间通过软管连通；工作者通过螺栓可将盛液斗41固定在两个下滑动条57之间，采用螺栓连接的优点在于，其便于拆卸和安装，如图2、图3所示，布料在移动时，刮料条42与其底面的胶液进行抵触，使刮料条42能够将胶液刮除，且胶液在刮料条42的导向下流入至盛液斗41内，以便集中对胶液进行处理。
33.优选的，顶面刮胶组件3包括呈倾斜设置的刮料斗31，该刮料斗31通过螺栓可拆卸
的固定在两个上滑动条56之间，所述刮料斗31上设有导胶条32，升降座2的顶部设有第二输料泵33，该第二输料泵33的输入端与刮料斗31的底部之间通过软管连通；采用螺栓连接的优点在于，其便于拆卸和安装，如图2、图3所示，布料在移动时，导胶条32可对布料顶面的胶液进行刮除，并将胶液刮入至刮料斗31内，以便集中对刮料斗31内的胶液进行处理。
34.优选的，为了方便对刮除的多余胶液进行收集，升降座2的旁侧设有存液筒6，所述第一输料泵43和第二输料泵33的输出端与存液筒6内部之间均通过软管连通，在第一输料泵43的作用下能够使盛液斗41内的胶液抽出，并通过软管输送至存液筒6内，在第二输料泵33的作用下能够将刮料斗31内的胶液抽出，并且通过软管输送至存液筒6内，采用软管的优点在于，避免升降座2的升降移动对胶液的正常输送造成干涉。
35.优选的，为了进一步调整升降座2的位置，升降座2的下方设有底座7，该底座7上设有两个支撑立柱71，支撑立柱71顶部设有与其滑动配合的导向立柱72，升降座2固定在两个导向立柱72的顶部，底座7的顶部设有用于调整升降座2高度的升降装置73，导向立柱72对升降座2的移动进行导向，如图2所示，采用升降装置73工作能够调整升降座2的高度，使布料能够位于刮料斗31与盛液斗41的中心处，以便均匀对布料的两面进行刮胶作业；升降装置73可为剪式升降机、气缸、电缸的一种，优选为电缸，采用电缸的优点在于精度较高，以便更为精准的将布料位于刮料斗31与盛液斗41的中心处。
36.优选的，调节装置51为推送电缸，该推送电缸的伸缩端与其中一个所述下滑动条57的顶端固定连接；调节装置51可为推送电缸、气缸或其他升降装置73，在本实施例中，采用推送电缸进行驱动下滑动条57进行移动，其优点在于精度较高，便于高精度控制上滑动条56和下滑动条57之间的间距。
37.优选的，涂布槽1的内部设有三个呈品字分布的涂布辊11，每个涂布辊11的两端均与涂布槽1转动连接；如图2所示，布料依次通过三个涂布辊11，使涂布槽1内的胶液均匀涂抹在布料的两面。
38.本实用新型的工作原理：采用升降装置73工作能够调整升降座2的高度，使布料能够位于刮料斗31与盛液斗41的中心处，以便均匀对布料的两面进行刮胶作业，布料依次通过三个涂布辊11，使涂布槽1内的胶液均匀涂抹在布料的两面，且布料收卷于现有技术中的收卷辊上；
39.工作者可根据布料两面胶液的厚度情况，来调整刮料斗31与盛液斗41之间的间距，以均匀对布料的两面进行刮胶，具体的，当调节装置51驱动一个下滑动条57移动时，下滑动条57带动盛液斗41以及与盛液斗41固定连接的另一个下滑动条57移动，来实现两个下滑动条57的同步移动，以稳定对盛液斗41的位置进行调整，两个下滑动条57移动的同时，在传动齿轮54的作用下，能够使两个上滑动条56同步移动，进而使上滑动条56带动刮料斗31移动，进而实现刮料斗31与盛液斗41相互靠近或相互远离，刮料斗31与盛液斗41相互靠近，以便刮料斗31与盛液斗41刮除布料两面更多的胶液，反之，刮料斗31与盛液斗41相互远离，使刮料斗31与盛液斗41刮除布料两面较少的胶液。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。