一种用于智能缝纫机的自动导布装置及其工作方法与流程

本发明涉及缝纫机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于智能缝纫机的自动导布装置及其工作方法。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。

缝纫机在工作时通过压脚下方的牙齿与压脚配合来实现送布，目前这种送布方式存在送布困难的问题，布料在前进的过程中容易发生布料堆积，使得缝纫不平整；另外在缝纫过程中,由于现有的缝纫机操作平台尺寸有限，布料在缝纫机的操作台上铺的不平整，影响布料的正常导布。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的提供一种用于智能缝纫机的自动导布装置及其工作方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于智能缝纫机的自动导布装置，包括可伸缩导布工作台、支架、导布滚轮、滚轮安装架、电机一、滚轮升降机构、滚轮高度微调机构和压脚，所述支架垂直安装在可伸缩导布工作台的上方，滚轮升降机构通过滚轮高度微调机构安装在支架上，滚轮安装架与滚轮升降机构连接，导布滚轮安装在滚轮安装架的内侧，所述电机一安装在滚轮安装架的外侧，且电机一的输出轴与导布滚轮的驱动轴连接，所述压脚通过可调节连接臂安装在滚轮安装架的两侧。

进一步地，所述可伸缩导布工作台包括底架、主操作台、延伸托架、副操作台和宽度调节机构，所述主操作台固定安装在底架上，所述宽度调节机构通过固定安装板设置在主操作台的下方，所述主操作台的下方设有轨道，延伸托架通过滑座滑动设置在主操作台的下方，所述延伸托架与宽度调节机构连接，副操作台安装在延伸托架上。

进一步地，所述宽度调节机构包括电机二、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、丝杆一、丝杆二和滑动块，所述电机安装在固定安装板上，所述电机二的输出轴与锥形齿轮一连接，丝杆一和丝杆二均通过固定座安装在主操作台的下方，锥形齿轮二安装在丝杆一上，锥形齿轮三安装在丝杆二上，锥形齿轮一分别与锥形齿轮二和锥形齿轮三啮合，所述滑动块设置在丝杆一和丝杆二上，所述延伸托架与滑动块连接。

进一步地，所述延伸托架的端部设有挡块。

进一步地，所述副操作台下方设一组u形凹槽，所述u形凹槽内转动设置支撑脚座。

进一步地，所述副操作台的下方位于两个支撑脚座之间分别设置伸缩架一和伸缩架二，所述伸缩架一和伸缩架二通过安装板设置在副操作台的下方，且对称设置。

进一步地，所述滚轮高度微调机构包括调节手轮、丝杆和滑动座，所述丝杆通过丝杆固定座安装在支架上，调节手轮与丝杆的上端连接，滑动座与丝杆螺纹连接。

进一步地，所述滚轮升降机构包括升降气缸、导向杆和缓冲弹簧，所述升降气缸安装在滑动座上，升降气缸的伸缩杆与滚轮安装架连接，导向杆设置在支架和滚轮安装架之间，且位于升降气缸的两侧，缓冲弹簧设置在导向杆的外侧。

进一步地，可调节连接臂包括连接臂一和连接臂二，所述连接臂一上设有滑槽，所述连接臂二上设有调节螺栓，所述调节螺栓嵌入到滑槽内，实现连接臂一和连接臂二的滑动调节。

一种用于智能缝纫机的自动导布装置的工作方法，具体工作方法如下：

（1）首选根据待加工的布料调整可伸缩导部工作台的宽度；

（2）电机二驱动锥形齿轮一旋转，锥形齿轮一带动锥形齿轮二和锥形齿轮三旋转，进而丝杆一、丝杆二进而通过带动滑动块移动实现延伸托架的移动，副工作台跟随延伸托架移动至主工作台的两侧，调整支撑脚座的位置使其伸展开来，保持主工作台和副工作台平齐；

（3）将待加工的平铺至可伸缩导布工作台上；

（4）升降气缸带动导布滚轮下降至布料的上方；

（5）根据导布滚轮与布料之间的宽度，调节手轮对升降气缸的位置进行微调，保证导部滚轮与布料相抵；

（6）调节固定在压脚上的可调节连接臂的宽度，使得压脚位于导部滚轮两侧的合适的位置，防止布料翘起；

（7）启动电机一，导布滚轮旋转，布料在导布滚轮的驱动下送至缝纫机头的下方。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明所述的一种用于智能缝纫机的自动导布装置，结构设计合理，通过设置在操作台上方的导布滚轮转动实现布料导布，导布过程中，压脚将位于导部滚轮前后两侧的布料进行压料，避免布料绻起，保证布料平整输送；导布滚轮能够根据待加工的布料的厚度进行微调，避免导布滚轮与布料之间压合过紧或者过松，影响布料的导布效率。

（2）本发明所述的一种用于智能缝纫机的自动导布装置，可伸缩导布工作台可根据待加工的布料进行宽度调节，满足不同尺寸的布料的导布需求；主操作台的两侧通过延伸托架安装副操作台，很好的解决了现有的操作台固定的问题，使用结束后，可将副操作台缩回主操作台的下方，节省空间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的可伸缩导布工作台的结构示意图；

图3为本发明的副操作台的结构示意图；

图4为本发明的副操作台的底部结构示意图；

图5为本发明的可调节连接臂的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示的一种用于智能缝纫机的自动导布装置，包括可伸缩导布工作台1、支架2、导布滚轮3、滚轮安装架4、电机一5、滚轮升降机构6、滚轮高度微调机构7和压脚8，所述支架2垂直安装在可伸缩导布工作台1的上方，滚轮升降机构6通过滚轮高度微调机构7安装在支架2上，滚轮安装架4与滚轮升降机构6连接，导布滚轮3安装在滚轮安装架4的内侧，所述电机一安装在滚轮安装架4的外侧，且电机一5的输出轴与导布滚轮3的驱动轴连接，所述压脚8通过可调节连接臂9安装在滚轮安装架4的两侧。

其中，所述可伸缩导布工作台1包括底架11、主操作台12、延伸托架13、副操作台14和宽度调节机构15，所述主操作台12固定安装在底架11上，所述宽度调节机构15通过固定安装板17设置在主操作台12的下方，所述主操作台12的下方设有轨道，延伸托架13通过滑座16滑动设置在主操作台12的下方，所述延伸托架13与宽度调节机构15连接，副操作台14安装在延伸托架13上。

本实施例中所述宽度调节机构15包括电机二151、锥形齿轮一152、锥形齿轮二153、锥形齿轮三154、丝杆一155、丝杆二156和滑动块157，所述电机151安装在固定安装板17上，所述电机二151的输出轴与锥形齿轮一152连接，丝杆一155和丝杆二156均通过固定座安装在主操作台12的下方，锥形齿轮二152安装在丝杆一155上，锥形齿轮三154安装在丝杆二156上，锥形齿轮一152分别与锥形齿轮二153和锥形齿轮三154啮合，所述滑动块157设置在丝杆一155和丝杆二156上，所述延伸托架13与滑动块157连接。

本实施例中所述延伸托架13的端部设有挡块131。

本实施例中所述副操作台14下方设一组u形凹槽141，所述u形凹槽141内转动设置支撑脚座142。

本实施例中所述副操作台14的下方位于两个支撑脚座142之间分别设置伸缩架一143和伸缩架二144，所述伸缩架一143和伸缩架二144通过安装板145设置在副操作台14的下方，且对称设置。

本实施例中所述滚轮高度微调机构7包括调节手轮71、丝杆72和滑动座73，所述丝杆72通过丝杆固定座安装在支架2上，调节手轮71与丝杆72的上端连接，滑动座73与丝杆72螺纹连接。

本实施例中所述滚轮升降机构6包括升降气缸61、导向杆62和缓冲弹簧63，所述升降气缸61安装在滑动座73上，升降气缸61的伸缩杆与滚轮安装架4连接，导向杆62设置在支架2和滚轮安装架4之间，且位于升降气缸61的两侧，缓冲弹簧63设置在导向杆62的外侧。

本实施例中可调节连接臂9包括连接臂一91和连接臂二92，所述连接臂一91上设有滑槽911，所述连接臂二92上设有调节螺栓921，所述调节螺栓921嵌入到滑槽911内，实现连接臂一91和连接臂二92的滑动调节。

一种用于智能缝纫机的自动导布装置的工作方法，具体工作方法如下：

（1）首选根据待加工的布料调整可伸缩导部工作台1的宽度；

（2）电机二151驱动锥形齿轮一152旋转，锥形齿轮一152带动

（3）锥形齿轮二153和锥形齿轮三154旋转，进而丝杆一155、丝杆二156进而通过带动滑动块157移动实现延伸托架13的移动，副工作台14跟随延伸托架13移动至主工作台12的两侧，调整支撑脚座142的位置使其伸展开来，保持主工作12台和副工作台14平齐；

（4）将待加工的平铺至可伸缩导布工作台1上；

（5）升降气缸61带动导布滚轮3下降至布料的上方；

（6）根据导布滚轮3与布料之间的宽度，调节手轮71对升降气缸61的位置进行微调，保证导部滚轮3与布料相抵；

（7）调节固定在压脚8上的可调节连接臂9的宽度，使得压脚8位于导部滚轮3两侧的合适的位置，防止布料翘起；

（8）启动电机一5，导布滚轮8旋转，布料在导布滚轮3的驱动下送至缝纫机头的下方。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。