一种自动进行粘毛并进行雾化的服装面料加工设备的制作方法

1.本发明涉及服装技术领域，且公开一种自动进行粘毛并进行雾化的服装面料加工设备。


背景技术：

2.服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、纱线规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等，是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，而为了保证服装的销售量和服装的质量，服装在生产过程中需要对其进行粘毛处理。
3.在服装生产过程中，常常需要对面料的表面进行粘毛处理，目前一般都是工作人员自行粘毛，工作量较大，且粘毛效率较低，同时在粘毛的过程中，可能还会造成毛絮乱飞影响工作人员的正常工作，智能化较低，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动进行粘毛并进行雾化的服装面料加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动进行粘毛并进行雾化的服装面料加工设备，由以下具体技术手段所达成：
5.一种自动进行粘毛并进行雾化的服装面料加工设备，包括加工仓座，所述加工仓座的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有转盘，所述转盘的外表面转动连接有拉杆，所述加工仓座的内部固定连接有压缩座，所述压缩座的侧表面活动连接有贴附锟，所述拉杆的另一端活动连接有副杆，所述副杆的一端活动连接有l型夹杆，所述l型夹杆的一端活动连接有连接座，所述连接座的上表面活动连接有弹簧座，所述弹簧座的外表面固定连接有刮板座，所述刮板座的外表面活动连接有粘毛座，所述l型夹杆的另一端活动连接有移动柱，所述移动柱的内部活动连接有回转簧，所述移动柱的外表面固定连接有第一扇形板，所述支撑座的内部滑动连接有抵压杆，所述抵压杆的外表面活动连接有第二扇形板，所述第二扇形板的内部活动连接有挤压簧，所述抵压杆的另一端活动连接有水箱囊座，所述水箱囊座的外表面固定连接有喷雾头。
6.进一步的，所述支撑座的内部设置有与转盘相适配的转轴，所述转盘的外表面设置有与拉杆相适配的限位座。
7.进一步的，所述加工仓座的内部开设有与压缩座相适配的安装槽，所述拉杆的外表面设置有与副杆相适配的转轴座。
8.进一步的，所述l型夹杆的外表面设置有与副杆相适配的转轴座，所述粘毛座的形状为圆形。
9.进一步的，所述粘毛座的外表面套接有橡胶套，所述弹簧座的内部活动连接有压缩簧。
10.进一步的，所述支撑座的内部开设有与移动柱相适配的滑动槽，所述移动柱的直径大于回转簧的直径，所述喷雾头的外表面开设有孔。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1、该自动进行粘毛并进行雾化的服装面料加工设备，通过将服装面料通过压缩座侧表面的贴附锟进行输送，之后外部驱动带动转盘转动，转盘会同时带动其表面的拉杆转动，使拉杆带动其另一端的副杆移动，使副杆带动其一端的l型夹杆进行移动，l型夹杆会带动连接座移动，之后两侧的连接座会同步移动，连接座会同时带动其侧表面的弹簧座和刮板座移动，使刮板座带动粘毛座移动，之后两侧的粘毛座会在服装面料的下表面进行左右移动，使粘毛座对服装面料表面的一些碎屑和毛线进行自动清理，使用较为方便，为之后服装的生产带来了便捷性。
13.2、该自动进行粘毛并进行雾化的服装面料加工设备，通过在l型夹杆带动连接座移动的过程中，l型夹杆会同时带动其侧表面的回转簧和移动柱移动，之后第一扇形板会在移动柱的侧表面移动，第一扇形板会与第二扇形板相互接触并挤压，使第二扇形板压动其侧表面的抵压杆，使抵压杆带动挤压簧发生形变，此时抵压杆会带动挤压簧和水箱囊座发生形变，此时水箱囊座内部的水质会被挤压而出，并通过喷雾头以雾状喷洒而出，对服装进行雾化处理，同时避免在粘毛过程中毛絮乱飞对工作人员造成影响的问题。
附图说明
14.图1是本发明加工仓座部分结构示意图；
15.图2是本发明连接座部分结构示意图；
16.图3是图2中a处的放大图；
17.图4是本发明拉杆部分结构示意图；
18.图5是本发明抵压杆部分结构示意图。
19.图中：1、加工仓座；2、支撑座；3、转盘；4、拉杆；5、压缩座；6、贴附锟；7、副杆；8、l型夹杆；9、连接座；10、弹簧座；11、刮板座；12、粘毛座；13、移动柱；14、回转簧；15、第一扇形板；16、抵压杆；17、第二扇形板；18、挤压簧；19、水箱囊座；20、喷雾头。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明做进一步描述：
21.如附图1至附图5所示：
22.本发明提供一种自动进行粘毛并进行雾化的服装面料加工设备，包括加工仓座1，加工仓座1的内部固定连接有支撑座2，支撑座2的内部固定连接有转盘3，转盘3的外表面转动连接有拉杆4，加工仓座1的内部固定连接有压缩座5，压缩座5的侧表面活动连接有贴附锟6，支撑座2的内部设置有与转盘3相适配的转轴，转盘3的外表面设置有与拉杆4相适配的限位座，拉杆4的另一端活动连接有副杆7，加工仓座1的内部开设有与压缩座5相适配的安装槽，拉杆4的外表面设置有与副杆7相适配的转轴座，副杆7的一端活动连接有l型夹杆8，l型夹杆8的一端活动连接有连接座9，连接座9的上表面活动连接有弹簧座10，弹簧座10的外表面固定连接有刮板座11，刮板座11的外表面活动连接有粘毛座12，将服装面料通过压缩座5侧表面的贴附锟6进行输送，之后外部驱动带动转盘3转动，转盘3会同时带动其表面的
拉杆4转动，使拉杆4带动其另一端的副杆7移动，使副杆7带动其一端的l型夹杆8进行移动，l型夹杆8会带动连接座9移动，之后两侧的连接座9会同步移动，连接座9会同时带动其侧表面的弹簧座10和刮板座11移动，使刮板座11带动粘毛座12移动，之后两侧的粘毛座12会在服装面料的下表面进行左右移动，使粘毛座12对服装面料表面的一些碎屑和毛线进行自动清理，使用较为方便，为之后服装的生产带来了便捷性。
23.l型夹杆8的外表面设置有与副杆7相适配的转轴座，粘毛座12的形状为圆形，l型夹杆8的另一端活动连接有移动柱13，移动柱13的内部活动连接有回转簧14，移动柱13的外表面固定连接有第一扇形板15，粘毛座12的外表面套接有橡胶套，弹簧座10的内部活动连接有压缩簧，支撑座2的内部滑动连接有抵压杆16，抵压杆16的外表面活动连接有第二扇形板17，第二扇形板17的内部活动连接有挤压簧18，抵压杆16的另一端活动连接有水箱囊座19，支撑座2的内部开设有与移动柱13相适配的滑动槽，移动柱13的直径大于回转簧14的直径，喷雾头20的外表面开设有孔，水箱囊座19的外表面固定连接有喷雾头20，在l型夹杆8带动连接座9移动的过程中，l型夹杆8会同时带动其侧表面的回转簧14和移动柱13移动，之后第一扇形板15会在移动柱13的侧表面移动，第一扇形板15会与第二扇形板17相互接触并挤压，使第二扇形板17压动其侧表面的抵压杆16，使抵压杆16带动挤压簧18发生形变，此时抵压杆16会带动挤压簧18和水箱囊座19发生形变，此时水箱囊座19内部的水质会被挤压而出，并通过喷雾头20以雾状喷洒而出，对服装进行雾化处理，同时避免在粘毛过程中毛絮乱飞对工作人员造成影响的问题。
24.本实施例的具体使用方式与作用：在对服装面料进行输送时，将服装面料通过压缩座5侧表面的贴附锟6进行输送，之后外部驱动带动转盘3转动，转盘3会同时带动其表面的拉杆4转动，使拉杆4带动其另一端的副杆7移动，使副杆7带动其一端的l型夹杆8进行移动，l型夹杆8会带动连接座9移动，之后两侧的连接座9会同步移动，连接座9会同时带动其侧表面的弹簧座10和刮板座11移动，使刮板座11带动粘毛座12移动，之后两侧的粘毛座12会在服装面料的下表面进行左右移动，使粘毛座12对服装面料表面的一些碎屑和毛线进行自动清理，使用较为方便，为之后服装的生产带来了便捷性。
25.在l型夹杆8带动连接座9移动的过程中，l型夹杆8会同时带动其侧表面的回转簧14和移动柱13移动，之后第一扇形板15会在移动柱13的侧表面移动，第一扇形板15会与第二扇形板17相互接触并挤压，使第二扇形板17压动其侧表面的抵压杆16，使抵压杆16带动挤压簧18发生形变，此时抵压杆16会带动挤压簧18和水箱囊座19发生形变，此时水箱囊座19内部的水质会被挤压而出，并通过喷雾头20以雾状喷洒而出，对服装进行雾化处理，同时避免在粘毛过程中毛絮乱飞对工作人员造成影响的问题。
26.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。