技术特征：
1.一种复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述方法包括：(1)酶超声复合冷堆：将棉网于酶冷堆液中通过超声波进行处理，超声波处理的条件为：超声波的频率为40
‑
100khz，时间为30
‑
60分钟；所述酶冷堆液包括复合生物酶剂和表面活性剂，所述复合生物酶剂的浓度为6
‑
14g/l，所述表面活性剂的浓度为0.5
‑
4.0g/l，所述复合生物酶剂包括纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶；(2)臭氧氛围处理：将经步骤(1)处理后的棉网于臭氧氛围中暴露0.5
‑
2.0小时，臭氧氛围中臭氧的体积浓度为20
‑
40%；(3)水刺：将步骤(2)处理后的棉网进行水刺。2.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述酶冷堆液还包括整理剂，所述整理剂的浓度为0.5
‑
2.0g/l，所述整理剂选自柔软剂和抗静电剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述酶冷堆液还包括低温精炼剂，所述低温精炼剂的浓度为1.0
‑
3.5g/l，所述低温精炼剂选自taed、nobs或tbcc。4.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述酶冷堆液包括复合生物酶剂、表面活性剂和低温精炼剂，所述复合生物酶剂的浓度为6
‑
14g/l，所述表面活性剂的浓度为0.5
‑
4.0g/l，所述低温精炼剂的浓度为1.0
‑
3.5g/l。5.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、仲烷基磺酸盐或异构醇醚磷酸酯。6.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶的质量比为1.0
‑
1.8：1.4
‑
3.0：0.5
‑
1.8：0.2
‑
1.0：0.5
‑
2.0：1.5
‑
4.0。7.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，在步骤(1)中，浴比为1：4
‑
10。8.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述方法包括：(1)酶超声复合冷堆：将棉网于酶冷堆液中通过超声波进行处理，超声波处理的条件为：超声波的频率为40
‑
100khz，时间为30
‑
60分钟，浴比为1：4
‑
10；所述酶冷堆液包括复合生物酶剂、表面活性剂和低温精炼剂，所述复合生物酶剂的浓度为6
‑
14g/l，所述表面活性剂的浓度为0.5
‑
4.0g/l，所述低温精炼剂的浓度为1.0
‑
3.5g/l，所述复合生物酶剂由纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶按质量比1.0
‑
1.8：1.4
‑
3.0：0.5
‑
1.8：0.2
‑
1.0：0.5
‑
2.0：1.5
‑
4.0构成；(2)臭氧氛围处理：将经步骤(1)处理后的棉网于臭氧氛围中暴露0.5
‑
2.0小时，臭氧氛围中臭氧的体积浓度为20
‑
40%；(3)水刺：将步骤(2)处理后的棉网进行水刺。9.根据权利要求所述8的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，在步骤(1)中，超声波的频率为60khz，时间为45分钟，所述酶冷堆液包括复合生物酶剂、脂肪醇聚氧乙烯醚和taed，所述复合生物酶剂的浓度为8g/l，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的浓度为1g/l，所述taed的浓度为2g/l；在步骤(2)中，于臭氧氛围中暴露1小时，臭氧氛围中臭氧的体积浓度为
30%。
技术总结
本发明公开了一种复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，属于漂白技术领域。方法包括：(1)酶超声复合冷堆：将棉网于酶冷堆液中通过超声波进行处理，超声波处理的条件为：超声波的频率为40
技术研发人员：张如全 孙婷 李建全 邓志祥 孙雷 罗霞 赵炜
受保护的技术使用者：稳健医疗（黄冈）有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/10/23