一种便于快速调色的节能型布料染色机的制作方法

1.本发明涉及布料染色机技术领域，特别是一种便于快速调色的节能型布料染色机。


背景技术：

2.纺织布料通常需要进行染色处理，而染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色，染色机械和设备是进行布料染色的必要手段，它对于染色时染料的上染速度、均染性、染料的利用率、染色操作、劳动强度、生产效率、能耗和染色成本等都有很大影响，染色机的品种、型号很多，没有确定的分类法，但可以根据其运转操作是否连续，染物的形态、染色温度、染色压力、染液及染物相对运动的情况和使用的染色方法等加以分类，染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色，染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料，它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换，目前的纺织布料染色机要么颜色单一，要么更换染色剂十分麻烦，并不能灵活应对不同的需求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于快速调色的节能型布料染色机，解决了背景技术中所提出的问题。
4.实现上述目的本发明的技术方案为：一种便于快速调色的节能型布料染色机，包括布料染色机主体以及配液仓，所述配液仓设置于布料染色机主体一侧，所述配液仓与所述布料染色机主体的染色前车相连通，与所述配液仓上设置有集成式调试机构，所述配液仓一侧设置有反向清洗机构，所述配液仓上设有取样口以及染色剂投放口；所述集成式调试机构包括：染色剂投放结构、温水供给结构以及回转搅拌结构，所述染色剂投放结构设置于配液仓上且一端与配液仓相连通，所述温水供给结构设置于配液仓一侧且与配液仓相连通，所述回转搅拌结构设置于配液仓上且一端伸入到配液仓内；所述染色剂投放结构包括：安装座、转动控制部、转动架以及若干染色剂存储部，所述安装座设置于配液仓上，所述转动控制部设置于安装座上，所述转动架设置于转动控制部上，若干所述染色剂存储部沿环形阵列设置于转动架上。
5.所述转动控制部包括：箱体、伺服电机、转动轴以及转动连接件，所述箱体设置于安装座上，所述伺服电机设置于箱体内，所述转动轴的一端与伺服电机的驱动端相连接另一端伸出到箱体外与转动架相连接，所述转动连接件设置于箱体上且与转动架相连接。
6.所述转动连接件包括：环形导轨以及若干弧形滑块，所述环形导轨设置于箱体上，若干所述弧形滑块沿环形阵列滑动套装于环形导轨上且与转动架相连接。
7.所述染色剂存储部包括：储液仓、导液管、电磁流量阀以及伸缩式导流组件，所述
储液仓设置于转动架上，所述导液管设置于储液仓的下端上，所述电磁流量阀套装于导液管上，所述伸缩式导流组件滑动套装于导液管上。
8.所述伸缩式导液组件包括：固定座、电动推杆以及滑动套管，所述固定座设置于储液仓下侧壁面上，所述电动推杆设置于固定座上且活塞端垂直向下，所述滑动套管滑动套装于导液管上且与电动推杆的活塞端相连接。
9.所述温水供给结构包括：温水仓、加热器、供水泵以及电磁流量计，所述温水仓设置于配液仓一侧，所述加热器设置于温水仓内，所述供水泵的进水端与温水仓相连通，所述供水泵的排水端伸入到配液仓内，所述电磁流量机设置于供水泵的排水端上。
10.所述温水仓内设置有温度探针，所述温水仓的侧壁上设置有控制器模块，所述控制器模块与加热器、供水泵以及电磁流量计相连接。
11.所述回转搅拌结构包括：回转电机、搅拌轴以及搅拌桨，所述回转电机设置于配液仓上，所述搅拌轴的一端与回转电机的驱动端相连接、另一端伸入到配液仓内，所述搅拌桨固定套装于搅拌轴上。
12.所述反向清洗机构包括：储水仓、增压泵、给水管以及导水连通组件，所述储水仓设置于配液仓一侧，所述增压泵的进水端与储水仓相连通，所述给水管一端与增压泵的出水端相连通，所述导水连通组件设置于给水管的另一端上且与配液仓下端相连通。
13.所述导水连通组件包括：四通连接头、第一控制阀、第二控制阀以及排水阀，所述四通连接头的一端与配液仓相连通，所述第一控制阀、第二控制阀以及排水阀分别设置在所述四通连接头的其他三通接头上，所述第一控制阀与给水管相连通，所述第二控制阀与所述布料染色机主体的染色前车相连通，所述排水阀与排水管道相连通。
14.利用本发明的技术方案制作的便于快速调色的节能型布料染色机，对现有的布料染色机主体进行改进，在染色前车一侧设置配液仓，配液仓上设置有集成式调色机构，配液仓一侧设置有反向清洗机构，根据设计要求，控制集成式调色机构中的相应颜色的染色剂定量的供给到配液仓内，并注入相应量的温水，调配成染色液，调配完成后，通过取样口取样，对染色液的颜色进行判断，当染色液到达设定标准后，将染色液注入到染色前车中，使用完成后，控制反向清洗机构，对配液仓进行反向冲洗，便于进行下一次配液，结构简单，调色速度快，配液效率高，解决了现有技术中，纺织布料染色机要么颜色单一，要么更换染色剂十分麻烦，并不能灵活应对不同的需求的问题。
附图说明
15.图1为本发明所述一种便于快速调色的节能型布料染色机的主视剖面结构示意图。
16.图2为本发明所述一种便于快速调色的节能型布料染色机的俯视结构示意图。
17.图3为本发明所述一种便于快速调色的节能型布料染色机的染色剂投放结构的局部放大结构示意图。
18.图4为本发明所述一种便于快速调色的节能型布料染色机的导水连通组件的局部放大结构示意图。
19.图5为本发明所述一种便于快速调色的节能型布料染色机的a位置的结构示意图。
20.图6为本发明所述一种便于快速调色的节能型布料染色机的转动连接件的俯视剖
面结构示意图。
21.图中：1
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布料染色机主体；2
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配液仓；3
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取样口；4
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染色剂投放口；5
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安装座；6
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转动架；7
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箱体；8
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伺服电机；9
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转动轴；10
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环形导轨；11
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弧形滑块；12
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储液仓；13
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导液管；14
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电磁流量阀；15
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固定座；16
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电动推杆；17
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滑动套管；18
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温水仓；19
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加热器；20
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供水泵；21
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电磁流量计；22
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温度探针；23
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控制器模块；24
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回转电机；25
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搅拌轴；26
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搅拌桨；27
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储水仓；28
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增压泵；29
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给水管；30
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四通连接头；31
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第一控制阀；32
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第二控制阀；33
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排水阀。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1
‑
6所示，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
23.实施例：由说明书附图1
‑
6可知，本方案包括布料染色机主体1以及配液仓2，其位置关系以及连接关系如下，配液仓2设置于布料染色机主体1一侧，配液仓2与布料染色机主体1的染色前车相连通，与配液仓2上设置有集成式调试机构，配液仓2一侧设置有反向清洗机构，配液仓2上设有取样口3以及染色剂投放口4，对现有的布料染色机主体1进行改进，在染色前车一侧设置配液仓2，配液仓2上设置有集成式调色机构，配液仓2一侧设置有反向清洗机构，根据设计要求，控制集成式调色机构中的相应颜色的染色剂定量的供给到配液仓2内，并注入相应量的温水，调配成染色液，调配完成后，通过取样口3取样，对染色液的颜色进行判断，当染色液到达设定标准后，将染色液注入到染色前车中，使用完成后，控制反向清洗机构，对配液仓2进行反向冲洗，便于进行下一次配液，结构简单，调色速度快，配液效率高；上述集成式调试机构包括：染色剂投放结构、温水供给结构以及回转搅拌结构，染色剂投放结构设置于配液仓2上且一端与配液仓2相连通，温水供给结构设置于配液仓2一侧且与配液仓2相连通，回转搅拌结构设置于配液仓2上且一端伸入到配液仓2内，在使用时，通过染色剂投放结构对不同染色剂进行定量投放，利用温水供给结构进行温水的供应，染色剂与温水的投放过程中，利用回转搅拌结构进行搅拌，从而提高配液的效率；在具体实施过程中，上述染色剂投放结构包括：安装座5、转动控制部、转动架6以及若干染色剂存储部，安装座5设置于配液仓2上，转动控制部设置于安装座5上，转动架6设置于转动控制部上，若干染色剂存储部沿环形阵列设置于转动架6上，在使用时，利用安装座5上的转动控制部对转动架6进行转动控制，从而使得转动架6上的染色剂存储部分别对正到染色剂投放口4，从而提高不同染色剂投入的快速切换。
24.由说明书附图1
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6可知，在具体实施过程中，上述转动控制部包括：箱体7、伺服电机8、转动轴9以及转动连接件，箱体7设置于安装座5上，伺服电机8设置于箱体7内，转动轴9的一端与伺服电机8的驱动端相连接另一端伸出到箱体7外与转动架6相连接，转动连接件设置于箱体7上且与转动架6相连接，其中转动连接件包括：环形导轨10以及若干弧形滑块11，环形导轨10设置于箱体7上，若干弧形滑块11沿环形阵列滑动套装于环形导轨10上且与
转动架6相连接，在使用时，通过控制箱体7内的伺服电机8的驱动端定向定角度转动，从而带的转动轴9进行定向定角度转动，从而带的转动架6进行定向定角度转动，转动架6在转动时在弧形滑块11的限位连接作用下，沿环形导轨10进行滑动，可以有效的提高转动架6转动的稳定性。
25.在具体实施过程中，上述染色剂存储部包括：储液仓12、导液管13、电磁流量阀14以及伸缩式导流组件，储液仓12设置于转动架6上，导液管13设置于储液仓12的下端上，电磁流量阀14套装于导液管13上，伸缩式导流组件滑动套装于导液管13上，其中伸缩式导液组件包括：固定座15、电动推杆16以及滑动套管17，固定座15设置于储液仓12下侧壁面上，电动推杆16设置于固定座15上且活塞端垂直向下，滑动套管17滑动套装于导液管13上且与电动推杆16的活塞端相连接，在使用时，将相应的储液仓12转动至染色剂投放口4上方，控制该储液仓12下端的固定座15上的电动推杆16的活塞端扩张，从而推动滑动套管17向下滑动，进而伸入到染色剂投放口4内，开启导液管13上的电磁流量阀14，将储液仓12内的染色剂投入到配液仓2内，投料完成后，控制电磁流量阀14关闭，同时控制电动推杆16的活塞端收缩，从而将滑动套管17上提。
26.在具体实施过程中，上述温水供给结构包括：温水仓18、加热器19、供水泵20以及电磁流量计21，温水仓18设置于配液仓2一侧，加热器19设置于温水仓18内，供水泵20的进水端与温水仓18相连通，供水泵20的排水端伸入到配液仓2内，电磁流量机设置于供水泵20的排水端上，其中温水仓18内设置有温度探针22，温水仓18的侧壁上设置有控制器模块23，控制器模块23与加热器19、供水泵20以及电磁流量计21相连接，在使用时，通过控制温水仓18内的加热器19对水体进行加热，并利用温度探针22对水温进行监测，并将监测结果发送至控制器模块23，控制器模块23控制供水泵20将温水供给到配液仓2内，并利用电磁流量计21对加入的温水水量进行计量控制。
27.在具体实施过程中，上述回转搅拌结构包括：回转电机24、搅拌轴25以及搅拌桨26，回转电机24设置于配液仓2上，搅拌轴25的一端与回转电机24的驱动端相连接、另一端伸入到配液仓2内，搅拌桨26固定套装于搅拌轴25上，在染色剂以及温水投入过程中，启动回转电机24，控制回转电机24的驱动端转动，继而带的搅拌轴25转动，搅拌轴25转动进而使得搅拌桨26对混合液进行回转搅拌，提高配液效率。
28.由说明书附图1
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2以及附图4可知，在具体实施过程中，上述反向清洗机构包括：储水仓27、增压泵28、给水管29以及导水连通组件，储水仓27设置于配液仓2一侧，增压泵28的进水端与储水仓27相连通，给水管29一端与增压泵28的出水端相连通，导水连通组件设置于给水管29的另一端上且与配液仓2下端相连通，其中导水连通组件包括：四通连接头30、第一控制阀31、第二控制阀32以及排水阀33，四通连接头30的一端与配液仓2相连通，第一控制阀31、第二控制阀32以及排水阀33分别设置在四通连接头30的其他三通接头上，第一控制阀31与给水管29相连通，第二控制阀32与布料染色机主体1的染色前车相连通，排水阀33与排水管道相连通，在配液过程中，四通连接头30下端的第一控制阀31、第二控制阀32以及排水阀33均处于关闭状态，当配液完成后，利用取样口3取出混合液观察，当到达设计标准时，开启第二控制阀32，将混合液注入到布料染色机主体1的染色前车内，注液完成后，将第二控制阀32关闭，并开启给水管29上的第一控制阀31，启动增压泵28，将储水仓27内的清洁水注入到配液仓2内，对配液仓2的内壁进行冲洗清洁，清洁水注入完成后，关闭第二控制
阀32，并开启排水阀33，将配液仓2内的清洁水经排水管排出，结构简单，自动化程度高，处理完成后，即可进行下一次的染色液配制。
29.综上所述，该便于快速调色的节能型布料染色机，对现有的布料染色机主体1进行改进，在染色前车一侧设置配液仓2，配液仓2上设置有集成式调色机构，配液仓2一侧设置有反向清洗机构，根据设计要求，控制集成式调色机构中的相应颜色的染色剂定量的供给到配液仓2内，并注入相应量的温水，调配成染色液，调配完成后，通过取样口3取样，对染色液的颜色进行判断，当染色液到达设定标准后，将染色液注入到染色前车中，使用完成后，控制反向清洗机构，对配液仓2进行反向冲洗，便于进行下一次配液，结构简单，调色速度快，配液效率高，解决了现有技术中，纺织布料染色机要么颜色单一，要么更换染色剂十分麻烦，并不能灵活应对不同的需求的问题。
30.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。