一种涤棉纺织用润湿装置及润湿方法与流程

1.本发明属于涤棉加工设备技术领域，特别涉及一种涤棉纺织用润湿装置及润湿方法。


背景技术：

2.涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，采用65％—67％涤纶和33％—35％的棉花混纱线织成的纺织品，俗称“的确良”。是制作衣物的常见材料。涤棉具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特点，所以深受广大消费者的喜爱。
3.涤棉在进行后续加工之前，其湿度也比较重要，需要对涤棉进行润湿的处理，然而市面上的润湿方式普遍是通过喷洒的方式进行的，这种喷洒方式虽然造价成本较低，得到了广泛的推广与普及，但往往容易在对涤棉喷洒润湿的过程中，使涤棉的表面产生多余的积水，吸附多余水分的涤棉不利于后期的收卷，容易造成涤棉的润湿效果不够理想，因此，为了解决上述的问题，需要一种涤棉纺织用润湿装置及润湿方法。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种涤棉纺织用润湿装置，包括送料组件、润湿组件、水箱组件和出料组件，所述润湿组件包括滚筒和空心柱，所述滚筒的表面开设有开口槽，所述空心柱设置在滚筒的内部，所述空心柱的外壁与滚筒的内壁固定连接有导流块，所述导流块的数量为六个，且所述导流块的内部开设有导流槽，所述空心柱的一端固定连接有从动空心杆，且所述空心柱的另一端固定连接有主动实心杆，所述从动空心杆与主动实心杆的端部均与送料组件的内壁转动连接，所述从动空心杆与主动实心杆的端部均转动连接有限位片，且两组所述限位片的一侧外壁均与送料组件的内壁固定连接，两组所述限位片的相邻外壁之间固定连接有配合滚筒使用的弧形挡水板；
5.所述从动空心杆、空心柱、导流槽和开口槽为相互连通，所述送料组件的底端与水箱组件固定连接，所述水箱组件与从动空心杆的一端连通，所述送料组件和水箱组件的一侧外壁与出料组件固定连接，所述送料组件、水箱组件和出料组件相互连通。
6.进一步的，所述水箱组件包括水箱壳体；
7.所述水箱壳体的一侧外壁固定连接有两组水泵，两组所述水泵的一端与水箱壳体连通，且所述水泵的另一端连通有供水管。
8.进一步的，所述供水管的另一端套接在从动空心杆的端部，且所述从动空心杆转动连接在供水管的内壁。
9.进一步的，所述水箱壳体的一侧外壁开设有滤网插口，所述水箱壳体的一侧内壁固定连接有两个限位固定块，所述滤网插口内滑动连接有金属滤网层，且所述金属滤网层的一端延伸至两个限位固定块的顶端，所述金属滤网层的一侧固定连接有限位挡块，且所述限位挡块上固定连接有拉环。
10.进一步的，所述出料组件包括外支架和接水盒；
11.所述外支架的一侧外壁开设有矩形结构的出料口，且所述出料口与下料口呈同一水设置，所述外支架的顶端固定连接有气缸。
12.进一步的，所述气缸的输出端传动连接有辊筒支架，且所述辊筒支架上转动连接有压辊。
13.进一步的，所述接水盒的一侧外壁与外支架的内壁固定连接，所述接水盒的一侧外壁固定连接有回流管，且所述回流管的一端与水箱壳体连通。
14.进一步的，所述接水盒的顶端对称固定连接有两组轴承座，两组所述轴承座内转动连接有承载辊，且所述承载辊与压辊呈上下垂直设置。
15.进一步的，所述送料组件包括外壳体；
16.所述外壳体的一侧外壁开设有上料口，且所述外壳体的另一侧外壁开设有下料口，所述外壳体的内壁底端开设有液体导向口，且所述液体导向口与金属滤网层配合使用，所述外壳体的顶端一侧转动连接有防溅盖板。
17.一种涤棉纺织用润湿方法，包括以下步骤：
18.送料组件将涤棉进行送料，使涤棉进入到出料组件；
19.从动空心杆将提供的水导流到空心柱内，利用导流槽将空心柱内的水传入到开口槽中，对滚筒表面的涤棉进行润湿；
20.水箱组件将水输送到从动空心杆，为空心柱内提供循环水源；
21.出料组件将润湿后的涤棉挤压，去除涤棉表面多余水分。
22.本发明的有益效果是：
23.1、通过从动空心杆将所提供的水导流至空心柱内，并利用导流槽的作用，将空心柱内的水流入到开口槽中，达到对滚筒表面移动的涤棉进行润湿的作用，提高了涤棉润湿的均匀性，防止涤棉的表面产生积水的现象；
24.2、通过配合滚筒使用的弧形挡水板，能够在滚筒转动的过程中，使不同位置的开口槽进入到弧形挡水板内，达到对开口槽的堵塞的作用，提高了没有进入到弧形挡水板内开口槽的出水量，增加了对涤棉表面的润湿水压，提高了涤棉的润湿效果；
25.3、通过送料组件、润湿组件和出料组件的组合使用，能够一体化的完成对涤棉的润湿效果，避免了涤棉在润湿后多余水分的产生，提高了涤棉的润湿的效果。
26.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1示出了本发明实施例润湿装置的结构示意图；
29.图2示出了本发明实施例送料组件与水箱组件的结构示意图；
30.图3示出了本发明实施例水箱组件的结构示意图；
31.图4示出了本发明实施例润湿组件的结构示意图；
32.图5示出了本发明实施例润湿组件的结构爆炸图；
33.图6示出了本发明实施例出料组件的结构爆炸图。
34.图中：1、送料组件；11、外壳体；12、上料口；13、下料口；14、液体导向口；15、防溅盖板；2、润湿组件；21、滚筒；22、开口槽；23、空心柱；24、导流块；25、导流槽；26、从动空心杆；27、主动实心杆；28、限位片；29、弧形挡水板；210、溢流孔；3、水箱组件；31、水箱壳体；32、水泵；33、供水管；34、滤网插口；35、限位固定块；36、金属滤网层；37、限位挡块；38、拉环；4、出料组件；41、外支架；42、出料口；43、气缸；44、接水盒；45、轴承座；46、承载辊；47、回流管；48、辊筒支架；49、压辊。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明实施例提出了一种涤棉纺织用润湿装置，包括送料组件1、润湿组件2、水箱组件3和出料组件4；示例性的，如图1所示。
37.所述润湿组件2的数量为两组，且两组所述润湿组件2的两端均转动连接在送料组件1的内壁，所述送料组件1的底端与水箱组件3固定连接，所述水箱组件3与润湿组件2的一端连通，所述出料组件4与送料组件1和水箱组件3的一侧外壁固定连接，且所述送料组件1、水箱组件3和出料组件4相互连通。
38.通过将涤棉由送料组件1进入的同时，润湿组件2在顶端的涤棉滚动接触的同时，达到对涤棉的润湿作用，出料组件4将润湿后的涤棉进行碾压，将润湿后涤棉内的水分向外分离出的作用，通过水箱组件3将送料组件1以及出料组件4储存的积水进行回流储存，为润湿组件2的润湿功能提供用水来源，达到一体化循环润湿涤棉的效果。
39.送料组件1包括外壳体11；
40.水箱组件3包括水箱壳体31；示例性的，如图2和图3所示。
41.所述外壳体11的一侧外壁开设有上料口12，且所述外壳体11的另一侧外壁开设有下料口13，所述上料口12与下料口13呈相互对称设置，所述上料口12与下料口13的内壁均转动连接有两组导向辊，且两组所述导向辊呈上下垂直设置，上料口12与下料口13内的导向辊用于方便涤棉在通过上料口12与下料口13的流畅度，提高了涤棉的润湿效率，所述外壳体11的内壁底端开设有液体导向口14，所述外壳体11的顶端一侧转动连接有防溅盖板15，通过防溅盖板15与外壳体11的顶端翻转连接的同时，达到闭合外壳体11的顶部开口的作用，能够在闭合防溅盖板15后的同时，达到防止润湿过程中的液体产生飞溅的效果。
42.所述水箱壳体31的一侧外壁固定连接有两组水泵32，两组所述水泵32的一端与水箱壳体31连通，且所述水泵32的另一端连通有供水管33，所述水箱壳体31的一侧外壁开设有滤网插口34，所述水箱壳体31的一侧内壁固定连接有两个限位固定块35，所述滤网插口34内滑动连接有金属滤网层36，且所述金属滤网层36的一端延伸至两个限位固定块35的顶端，所述金属滤网层36的一侧固定连接有限位挡块37，且所述限位挡块37上固定连接有拉
环38。
43.通过液体导向口14将外壳体11内的水渗入到水箱壳体31内，并利用水泵32将水箱壳体31内的水提取后导入到供水管33内，用于润湿组件2的供水效果；
44.插接方式安装的金属滤网层36能够配合液体导向口14使用，将外壳体11内流入到外壳体11内的水进行过滤，有效的避免含有涤棉的水回流至水箱壳体31内，避免了水泵32以及供水组件的堵塞。
45.润湿组件2包括滚筒21和空心柱23；示例性的，如图4和图5所示。
46.所述滚筒21的表面开设有开口槽22，所述空心柱23设置在滚筒21的内部，所述空心柱23的外壁固定连接有导流块24，所述导流块24与开口槽22的数量均为六组，六组所述导流块24的一端均与滚筒21的内壁固定连接，所述导流块24的内部开设有与开口槽22连通的导流槽25，所述空心柱23的一端固定连接有从动空心杆26，且所述空心柱23的另一端固定连接有主动实心杆27，所述从动空心杆26与主动实心杆27均转动连接在外壳体11的内壁，所述从动空心杆26的一端延伸至供水管33内，且所述从动空心杆26转动连接在供水管33的内壁，所述外壳体11的一侧外壁固定连接有电机，且所述电机的输出端与主动实心杆27的端部传动连接，所述从动空心杆26、空心柱23、导流槽25和开口槽22为相互连通；
47.所述从动空心杆26与主动实心杆27的端部均转动连接有限位片28，且两组所述限位片28的一侧外壁均与外壳体11的内壁固定连接，两组所述限位片28的相邻外壁之间固定连接有配合滚筒21使用的弧形挡水板29，所述弧形挡水板29的内壁底端开设有溢流孔210。
48.通过从动空心杆26将所提供的水导流至空心柱23内，并利用导流槽25的作用，将空心柱23内的水流入到开口槽22中，使六个不同位置的开口槽22内不断的涌出清水，达到对滚筒21表面移动的涤棉进行润湿的作用，提高了涤棉润湿的均匀性，防止涤棉的表面产生积水的现象。
49.通过配合滚筒21使用的弧形挡水板29，能够在滚筒21转动的过程中，使不同位置的开口槽22进入到弧形挡水板29内，达到对开口槽22的堵塞的作用，提高了没有进入到弧形挡水板29内开口槽22的出水量，增加了对涤棉表面的润湿水压，提高了涤棉的润湿效果。
50.出料组件4包括外支架41和接水盒44；示例性的，如图6所示。
51.所述外支架41的一侧外壁开设有矩形结构的出料口42，且所述出料口42与下料口13呈同一水设置，所述外支架41的顶端固定连接有气缸43，所述气缸43的输出端传动连接有辊筒支架48，所述接水盒44的一侧外壁与外支架41的内壁固定连接，所述接水盒44的顶端对称固定连接有两组轴承座45，且两组所述轴承座45内转动连接有承载辊46，所述辊筒支架48上转动连接有压辊49，且所述压辊49与承载辊46呈上下垂直设置，所述接水盒44的一侧外壁固定连接有回流管47，且所述回流管47的一端与水箱壳体31连通。
52.通过出料口42将润湿后的涤棉导向出料，润湿后的涤棉位于承载辊46与压辊49之间，利用气缸43推动压辊49，达到挤压润湿涤棉的作用，方便将承载辊46与压辊49之间过往的润湿涤棉进行挤压，达到去除涤棉表面多余水分的效果。
53.利用本发明实施例提出的一种涤棉纺织用润湿装置，其工作原理如下：
54.通过将涤棉依次穿入到上料口12与下料口13内，并利用导向辊用于提高涤棉在通过上料口12与下料口13的流畅度；
55.通过从动空心杆26将所提供的水导流至空心柱23内，并利用导流槽25的作用，将
空心柱23内的水流入到开口槽22中，达到对滚筒21表面移动的涤棉进行润湿的作用，提高了涤棉润湿的均匀性，防止涤棉的表面产生积水的现象；
56.通过液体导向口14将外壳体11内的水渗入到水箱壳体31内，并利用水泵32将水箱壳体31内的水提取后导入到供水管33内，用于从动空心杆26循环供水的效果；
57.通过出料口42将润湿后的涤棉导向出料，润湿后的涤棉位于承载辊46与压辊49之间，利用气缸43推动压辊49，达到挤压润湿涤棉的作用，方便将承载辊46与压辊49之间过往的润湿涤棉进行挤压，达到去除涤棉表面多余水分。
58.本发明实施例还提出一种涤棉纺织用润湿方法：
59.送料组件将涤棉进行送料，使涤棉进入到出料组件；
60.从动空心杆将提供的水导流到空心柱内，利用导流槽将空心柱内的水传入到开口槽中，对滚筒表面的涤棉进行润湿；
61.水箱组件将水输送到从动空心杆，为空心柱内提供循环水源；
62.出料组件将润湿后的涤棉挤压，去除涤棉表面多余水分。
63.具体的，通过外壳体上的上料口以及下料口内的导向辊，使涤棉能够完成送料的作用，涤棉能够进入到外支架上开设的出料口内；
64.具体的，通过从动空心杆将所提供的水导流至空心柱内，并利用导流槽的作用，将空心柱内的水流入到开口槽中，使六个不同位置的开口槽内不断的涌出清水，达到对滚筒表面移动的涤棉进行润湿的作用；
65.具体的，通过液体导向口将外壳体内的水渗入到水箱壳体内，并利用水泵将水箱壳体内的水提取后导入到供水管内，用于从动空心杆的供水作用；
66.具体的，通过出料口将润湿后的涤棉导向出料，润湿后的涤棉位于承载辊与压辊之间，气缸推动压辊，达到挤压润湿涤棉的作用，将承载辊与压辊之间过往的润湿涤棉进行挤压，去除涤棉表面多余水分的作用。
67.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。