一种纺织机械布湿润设备的制作方法

1.本发明涉及纺织生产技术领域，更具体地说，涉及一种纺织机械布湿润设备。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；
3.湿度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性都会产生不同程度的变化，由纤维原料纺织而成的半成品纺织品，在进行后续加工之前，其湿度也比较重要，现有的纺织除湿用设备在使用时，缺少对布料的清理功能，进而在润湿过后其表面的灰尘与杂物更加不易清理，较为容易影响后续的布料加工，同时现有逇润湿装置在使用时缺少布料调节张紧的功能，进而容易导致布料收卷出现叠加褶皱，从而导致后期布料加工出现瑕疵，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织机械布湿润设备，通过设置张紧调节机构，使得在使用时，可通过调节转动调节旋钮带动丝杆转动，丝杆两端螺纹旋向相反，进而带动移动块在条形槽内部滑动，此时通过移动块相互滑动，进而带动横板相互移动，从而使得张紧组件相互位移，并且通过设置平衡轴，使得位移前端条形槽内部的移动块可在丝杆运作时，受到作用力的影响在平衡轴上滑动，进而提高横板整体移动的稳定性，当横板移动时，通过弹簧套筒内支撑轴底部的张紧辊接触布料，由于横板设置于两侧，使得张紧辊也设置于两侧，通过张紧辊的错位移动，使得当布料处于张紧辊的内侧时紧贴张紧辊，此时通过弹簧套筒内部的伸缩弹簧受到挤压而反弹，进而形成紧绷作用力，从而通过加工箱内部两侧的张紧调节机构对布料进行紧致，使得布料收卷较为稳定，提高了布料加工的质量，根据需要转动调节旋钮，可在一定范围内自由调节张紧度，方便使用。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种纺织机械布湿润设备，包括操作台，所述操作台的两侧开设有卡槽，所述操作台两侧通过卡槽固定安装有收卷机构，所述操作台的顶部中间固定安装有加工箱，所述加工箱的两侧开设有开口，所述加工箱内两侧固定安装有张紧调节机构，所述加工箱的中间固定安装有除尘机构，所述加工箱的内部左侧固定安装有喷淋润湿机构，所述喷淋润湿机构设置于张紧调节机构与除尘机构之间顶部和底部，所述操作台底部中间设有润湿回流机构，所述润湿回流机构通过软管与喷淋润湿机构输入端相连通，所述加工箱的正面铰接有
开合门，所述开合门的正面右侧设有控制开关。
9.进一步的，所述收卷机构包括支撑台，所述支撑台的内侧插接于卡槽内部，所述卡槽通过紧固螺栓固定安装支撑台的右侧，所述支撑台的底部前后两端固定安装有支撑腿，所述支撑台的顶部均固定安装有收卷组件。
10.进一步的，所述收卷组件包括滑槽，所述滑槽开设于支撑台的顶部后端，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板的前端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的前端与滑槽内侧前端内壁固定连接，所述滑板的顶部和支撑台的顶部前端固定安装有竖板，所述竖板的上端内侧均转动连接有卡座，所述卡座内侧切面形状为矩形，所述卡座内侧卡接有收卷辊，所述支撑台顶部位于前端的竖板正面固定安装有防护壳，所述防护壳内部下端固定安装有驱动电机，所述防护壳内部上端固定安装有从动轴，所述从动轴贯穿竖板与位于前端的卡座正面固定连接，所述从动轴通过传动带与驱动电机的输出端互传动连接。
11.进一步的，所述张紧调节机构包括凹形架，所述凹形架固定安装于加工箱内两侧，所述凹形架内前端与后端均纵向开设有条形槽，所述凹形架内位于后端的条形槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆两端螺纹旋向相反，所述条形槽内部上下两端均滑动连接有移动块，所述凹形架内侧位于后端的移动块螺纹连接于丝杆的两端，所述凹形架内侧位于前端的条形槽内部转动连接有平衡轴，所述凹形架内侧位于前端条形槽内部的移动块均滑动连接于平衡轴的上端与下端，所述移动块之间外侧均固定安装有横板，所述横板内侧外端均固定安装有张紧组件，所述丝杆的顶部贯穿凹形架和加工箱的顶部固定安装有调节旋钮。
12.进一步的，所述张紧组件包括弹簧套筒，所述弹簧套筒固定安装于横板内侧外端，所述弹簧套筒设置为四组且均设置于横板内侧外端靠前与靠后的位置，所述弹簧套筒内侧均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧固定安装有支撑轴，所述支撑轴的内侧之间转动连接有张紧辊。
13.进一步的，所述除尘机构包括吸风机和负压斗，所述吸风机固定安装于加工箱顶部中间，所述负压斗固定安装于加工箱中间的顶部和底部，所述吸风机的右侧输出端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的正面下端设有收集抽屉，所述过滤箱的正面上端固定安装有过滤罩，所述吸风机的输出端通过通风管与负压斗的输出端相连通，所述负压斗的内侧固定安装有清灰组件。
14.进一步的，所述清灰组件包括安装架，所述安装架固定安装于负压斗的内侧，所述安装架的内侧左端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的内侧输出端固定安装有清灰电机，所述清灰电机的输出端固定安装有毛刷，所述安装架的内侧右端固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑条，所述滑条的内侧前后两端均固定安装有套管，所述套管内侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧均固定安装有插轴，所述插轴的内侧端部之间均转动连接有粘胶辊。
15.进一步的，所述喷淋润湿机构包括直管和分水盒，所述直管固定安装于加工箱内部左侧顶部和底部且设置于除尘机构和张紧调节机构之间，所述分水盒固定安装于加工箱内部左侧背面中间，所述分水盒通过输水管与回流机构相连通，所述分水盒通过输水管与直管的外端左侧相连通，所述直管的内侧均固定安装有喷淋喷头。
16.进一步的，所述润湿回流机构包括漏槽，所述漏槽开设于工作台底部中间，所述漏槽的顶部贯穿加工箱，所述漏槽内两侧切面形状为阶梯形，所述漏槽内部滑动连接有回流
水箱，所述回流水箱的左侧底部固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过输水管与分水盒相连通，所述水泵的输入端通过输水管与回流水箱内侧相连通，所述回流水箱的上端卡接有过滤网。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.(1)本方案通过设置收卷机构，使得在使用时，可通过将支撑台插接到卡槽内部并通过紧固螺栓固定，即可完成操作台的组装成型，从而使得本装置的底部支撑结构便于拆卸安装，进而方便使用运输，同时设置收卷组件，可在使用过程中，通过启动驱动电机，驱动电机通过传动带带动从动轴转动，从动轴转动带动位于前端的卡座转动，进而带动卡座内侧之间的收卷辊转动，收卷辊转动，即可完成收卷驱动工作，当需要拆卸收卷辊时，只需拉动滑槽内部的滑板，带动后端的竖板移动，从而使得卡座分离，此时便可从卡座之间取出收卷辊，有效地提高了收卷辊的拆卸方便性，提高了本设备的使用操作便捷性。
20.(2)通过设置张紧调节机构，使得在使用时，可通过调节转动调节旋钮带动丝杆转动，丝杆两端螺纹旋向相反，进而带动移动块在条形槽内部滑动，此时通过移动块相互滑动，进而带动横板相互移动，从而使得张紧组件相互位移，并且通过设置平衡轴，使得位移前端条形槽内部的移动块可在丝杆运作时，受到作用力的影响在平衡轴上滑动，进而提高横板整体移动的稳定性，当横板移动时，通过弹簧套筒内支撑轴底部的张紧辊接触布料，由于横板设置于两侧，使得张紧辊也设置于两侧，通过张紧辊的错位移动，使得当布料处于张紧辊的内侧时紧贴张紧辊，此时通过弹簧套筒内部的伸缩弹簧受到挤压而反弹，进而形成紧绷作用力，从而通过加工箱内部两侧的张紧调节机构对布料进行紧致，使得布料收卷较为稳定，提高了布料加工的质量，根据需要转动调节旋钮，可在一定范围内自由调节张紧度，方便使用。
21.(3)通过设置除尘机构，使得在使用时，可通过控制开关启动吸风机，此时吸风机通过通风管给负压斗内部形成负压，进而使得负压斗产生吸力对布料表面的灰尘杂物进行吸附，同时在清灰过程中，可通过胶辊将布料表面较大的杂物进行粘连，再通过启动清灰组件内部的伸缩气缸带动清灰电机伸展，使得毛刷接触布料，此时启动清灰电机运行对布料进行清扫，配合负压斗将清扫处的灰尘吸附，从而进一步有效地降低了布料表面的杂物，并且通过设置过滤箱，使得清理过后的灰尘杂物可通过过滤箱内侧上端的过滤罩过滤，而滤除的灰尘杂物则落入收集抽屉内部，从而提高了灰尘杂物收集的方便性，方便后期对车间内部进行打扫清理，在需要更换粘胶辊时，打开开合门，可通过拉动滑条在滑轨内侧滑动，进而取下粘胶辊将其表面的胶层进行更换即可重新投入使用，并且设置套管内部的限位弹簧提供张力压迫插轴，使得粘胶辊时刻贴合布料，提高对布料的粘连能力。
22.(4)通过设置喷淋润湿机构和润湿回流机构，使得在使用时，可通过控制开关启动设备运行，此时水泵抽取回流水箱内部的润湿液并通过输水管输送到分水盒内部，分水盒通过输水管分别输送到直管内部，直管输送到喷淋喷头处，从而通过喷淋喷头均匀地喷洒到布料的外表面，进而实现了布料的润湿工作，而多余的润湿液则通过漏槽回流到回流箱内部，经过过滤网的过滤后重新供给使用，实现了润湿液的回收再利用，避免水资源的浪费，并且在回流水箱需要清理时，由于漏槽内部设置为阶梯形状，进而可较好的卡接回流水箱，使得回流水箱在需要拆卸时，只需拉动回流水箱在漏槽内部滑动，即可拆卸，有效地提
高了本设备使用起来的便捷性与环保能力，进一步的提高了本设备的实用性。
附图说明
23.图1为本发明的立体图；
24.图2为本发明的结构示意图；
25.图3为本发明的负压斗放大图；
26.图4为本发明的张紧调节机构侧视图；
27.图5为本发明的收卷组件侧视图。
28.图中标号说明：
29.1、操作台；2、卡槽；3、收卷机构；31、支撑台；32、支撑腿；33、收卷组件；331、滑槽；332、竖板；333、滑板；334、伸缩弹簧；335、卡座；336、收卷辊；337、防护壳；338、驱动电机；339、从动轴；4、加工箱；5、开口；6、张紧调节机构；61、凹形架；62、条形槽；63、丝杆；64、移动块；65、平衡轴；66、横板；67、调节旋钮；68、张紧组件；681、弹簧套筒；682、缓冲弹簧；683、支撑轴；684、张紧辊；7、除尘机构；71、吸风机；72、负压斗；73、过滤箱；74、收集抽屉；75、过滤罩；76、清灰组件；761、安装架；762、伸缩气缸；763、清灰电机；764、毛刷；765、滑轨；766、滑条；767、套管；768、限位弹簧；769、插轴；7610、粘胶辊；8、喷淋润湿机构；81、直管；82、分水盒；83、喷淋喷头；9、润湿回流机构；91、漏槽；92、回流水箱；93、水泵；94、过滤网；10、开合门；11、控制开关。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.实施例：
34.请参阅图1-5，一种纺织机械布湿润设备，包括操作台1，操作台1的两侧开设有卡槽2，操作台1两侧通过卡槽2固定安装有收卷机构3，操作台1的顶部中间固定安装有加工箱4，加工箱4的两侧开设有开口5，加工箱4内两侧固定安装有张紧调节机构6，加工箱4的中间固定安装有除尘机构7，加工箱4的内部左侧固定安装有喷淋润湿机构8，喷淋润湿机构8设
置于张紧调节机构6与除尘机构7之间顶部和底部，操作台1底部中间设有润湿回流机构9，润湿回流机构9通过软管与喷淋润湿机构8输入端相连通，加工箱4的正面铰接有开合门10，开合门10的正面右侧设有控制开关11。
35.请参阅图1、图2和图5，收卷机构3包括支撑台31，支撑台31的内侧插接于卡槽2内部，卡槽2通过紧固螺栓固定安装支撑台31的右侧，支撑台31的底部前后两端固定安装有支撑腿32，支撑台31的顶部均固定安装有收卷组件33，收卷组件33包括滑槽331，滑槽331开设于支撑台31的顶部后端，滑槽331内部滑动连接有滑板333，滑板333的前端固定安装有伸缩弹簧334，伸缩弹簧334的前端与滑槽331内侧前端内壁固定连接，滑板333的顶部和支撑台31的顶部前端固定安装有竖板332，竖板332的上端内侧均转动连接有卡座335，卡座335内侧切面形状为矩形，卡座335内侧卡接有收卷辊336，支撑台31顶部位于前端的竖板332正面固定安装有防护壳337，防护壳337内部下端固定安装有驱动电机338，防护壳337内部上端固定安装有从动轴339，从动轴339贯穿竖板332与位于前端的卡座335正面固定连接，从动轴339通过传动带与驱动电机338的输出端互传动连接；通过设置收卷机构3，使得在使用时，可通过将支撑台31插接到卡槽2内部并通过紧固螺栓固定，即可完成操作台1的组装成型，从而使得本装置的底部支撑结构便于拆卸安装，进而方便使用运输，同时设置收卷组件33，可在使用过程中，通过启动驱动电机338，驱动电机338通过传动带带动从动轴339转动，从动轴339转动带动位于前端的卡座335转动，进而带动卡座335内侧之间的收卷辊336转动，收卷辊336转动，即可完成收卷驱动工作，当需要拆卸收卷辊336时，只需拉动滑槽331内部的滑板333，带动后端的竖板332移动，从而使得卡座335分离，此时便可从卡座335之间取出收卷辊336，有效地提高了收卷辊336的拆卸方便性，提高了本设备的使用操作便捷性。
36.请参阅图1、图2和图4，张紧调节机构6包括凹形架61，凹形架61固定安装于加工箱4内两侧，凹形架61内前端与后端均纵向开设有条形槽62，凹形架61内位于后端的条形槽62内部转动连接有丝杆63，丝杆63两端螺纹旋向相反，条形槽62内部上下两端均滑动连接有移动块64，凹形架61内侧位于后端的移动块64螺纹连接于丝杆63的两端，凹形架61内侧位于前端的条形槽62内部转动连接有平衡轴65，凹形架61内侧位于前端条形槽62内部的移动块64均滑动连接于平衡轴65的上端与下端，移动块64之间外侧均固定安装有横板66，横板66内侧外端均固定安装有张紧组件68，丝杆63的顶部贯穿凹形架61和加工箱4的顶部固定安装有调节旋钮67，张紧组件68包括弹簧套筒681，弹簧套筒681固定安装于横板66内侧外端，弹簧套筒681设置为四组且均设置于横板66内侧外端靠前与靠后的位置，弹簧套筒681内侧均固定安装有缓冲弹簧682，缓冲弹簧682的内侧固定安装有支撑轴683，支撑轴683的内侧之间转动连接有张紧辊684；通过设置张紧调节机构6，使得在使用时，可通过调节转动调节旋钮67带动丝杆63转动，丝杆63两端螺纹旋向相反，进而带动移动块64在条形槽62内部滑动，此时通过移动块64相互滑动，进而带动横板66相互移动，从而使得张紧组件68相互位移，并且通过设置平衡轴65，使得位移前端条形槽62内部的移动块64可在丝杆63运作时，受到作用力的影响在平衡轴65上滑动，进而提高横板66整体移动的稳定性，当横板66移动时，通过弹簧套筒681内支撑轴683底部的张紧辊684接触布料，由于横板66设置于两侧，使得张紧辊684也设置于两侧，通过张紧辊684的错位移动，使得当布料处于张紧辊684的内侧时紧贴张紧辊684，此时通过弹簧套筒681内部的伸缩弹簧334受到挤压而反弹，进而形成紧绷作用力，从而通过加工箱4内部两侧的张紧调节机构6对布料进行紧致，使得布料收卷较
为稳定，提高了布料加工的质量，根据需要转动调节旋钮67，可在一定范围内自由调节张紧度，方便使用。
37.请参阅图1-3，除尘机构7包括吸风机71和负压斗72，吸风机71固定安装于加工箱4顶部中间，负压斗72固定安装于加工箱4中间的顶部和底部，吸风机71的右侧输出端固定安装有过滤箱73，过滤箱73的正面下端设有收集抽屉74，过滤箱73的正面上端固定安装有过滤罩75，吸风机71的输出端通过通风管与负压斗72的输出端相连通，负压斗72的内侧固定安装有清灰组件76，清灰组件76包括安装架761，安装架761固定安装于负压斗72的内侧，安装架761的内侧左端固定安装有伸缩气缸762，伸缩气缸762的内侧输出端固定安装有清灰电机763，清灰电机763的输出端固定安装有毛刷764，安装架761的内侧右端固定安装有滑轨765，滑轨765的内侧滑动连接有滑条766，滑条766的内侧前后两端均固定安装有套管767，套管767内侧固定安装有限位弹簧768，限位弹簧768的内侧均固定安装有插轴769，插轴769的内侧端部之间均转动连接有粘胶辊7610；通过设置除尘机构7，使得在使用时，可通过控制开关11启动吸风机71，此时吸风机71通过通风管给负压斗72内部形成负压，进而使得负压斗72产生吸力对布料表面的灰尘杂物进行吸附，同时在清灰过程中，可通过胶辊将布料表面较大的杂物进行粘连，再通过启动清灰组件76内部的伸缩气缸762带动清灰电机763伸展，使得毛刷764接触布料，此时启动清灰电机763运行对布料进行清扫，配合负压斗72将清扫处的灰尘吸附，从而进一步有效地降低了布料表面的杂物，并且通过设置过滤箱73，使得清理过后的灰尘杂物可通过过滤箱73内侧上端的过滤罩75过滤，而滤除的灰尘杂物则落入收集抽屉74内部，从而提高了灰尘杂物收集的方便性，方便后期对车间内部进行打扫清理，在需要更换粘胶辊7610时，打开开合门10，可通过拉动滑条766在滑轨765内侧滑动，进而取下粘胶辊7610将其表面的胶层进行更换即可重新投入使用，并且设置套管767内部的限位弹簧768提供张力压迫插轴769，使得粘胶辊7610时刻贴合布料，提高对布料的粘连能力。
38.请参阅图1-2，喷淋润湿机构8包括直管81和分水盒82，直管81固定安装于加工箱4内部左侧顶部和底部且设置于除尘机构7和张紧调节机构6之间，分水盒82固定安装于加工箱4内部左侧背面中间，分水盒82通过输水管与回流机构相连通，分水盒82通过输水管与直管81的外端左侧相连通，直管81的内侧均固定安装有喷淋喷头83，润湿回流机构9包括漏槽91，漏槽91开设于工作台底部中间，漏槽91的顶部贯穿加工箱4，漏槽91内两侧切面形状为阶梯形，漏槽91内部滑动连接有回流水箱92，回流水箱92的左侧底部固定安装有水泵93，水泵93的输出端通过输水管与分水盒82相连通，水泵93的输入端通过输水管与回流水箱92内侧相连通，回流水箱92的上端卡接有过滤网94；通过设置喷淋润湿机构8和润湿回流机构9，使得在使用时，可通过控制开关11启动设备运行，此时水泵93抽取回流水箱92内部的润湿液并通过输水管输送到分水盒82内部，分水盒82通过输水管分别输送到直管81内部，直管81输送到喷淋喷头83处，从而通过喷淋喷头83均匀地喷洒到布料的外表面，进而实现了布料的润湿工作，而多余的润湿液则通过漏槽91回流到回流箱内部，经过过滤网94的过滤后重新供给使用，实现了润湿液的回收再利用，避免水资源的浪费，并且在回流水箱92需要清理时，由于漏槽91内部设置为阶梯形状，进而可较好的卡接回流水箱92，使得回流水箱92在需要拆卸时，只需拉动回流水箱92在漏槽91内部滑动，即可拆卸，有效地提高了本设备使用起来的便捷性与环保能力，进一步的提高了本设备的实用性。
39.请参阅图1-5，使用原理及优点，在使用时，通过将支撑台31插接到卡槽2内部并通过紧固螺栓固定，即可完成操作台1的组装成型，需要拆卸时，只需拆卸紧固罗刷拔出支撑台31，从而使得本设备方便检修运输，组装完成后，通过打开开合门10，经过开口5将布料横穿到设备内部，此时控制开关11启动设备运行，此时通过启动两侧支撑台31上的驱动电机338相互配合传动，使得驱动电机338通过传动带带动从动轴339转动，从动轴339转动带动位于前端的卡座335转动，进而带动卡座335内侧之间的收卷辊336转动，收卷辊336转动，即可完成收卷驱动布料的工作，在收卷辊336传动布料过程中，通过调节转动调节旋钮67带动丝杆63转动，丝杆63两端螺纹旋向相反，进而带动移动块64在条形槽62内部滑动，此时通过移动块64相互滑动，进而带动横板66相互移动，从而使得张紧组件68相互位移，并且通过设置平衡轴65，使得位移前端条形槽62内部的移动块64可在丝杆63运作时，受到作用力的影响在平衡轴65上滑动，进而提高横板66整体移动的稳定性，当横板66移动时，通过弹簧套筒681内支撑轴683底部的张紧辊684接触布料，由于横板66设置于两侧，使得张紧辊684也设置于两侧，通过张紧辊684的错位移动，使得当布料处于张紧辊684的内侧时紧贴张紧辊684，此时通过弹簧套筒681内部的伸缩弹簧334受到挤压而反弹，进而形成紧绷作用力，从而通过加工箱4内部两侧的张紧调节机构6对布料进行紧致，使得布料收卷较为稳定，当布料经过负压斗72处时，通过吸风机71给负压斗72内部形成负压，进而使得负压斗72产生吸力对布料表面的灰尘杂物进行吸附，同时在清灰过程中，可通过胶辊将布料表面较大的杂物进行粘连，再通过启动清灰组件76内部的伸缩气缸762带动清灰电机763伸展，使得毛刷764接触布料，启动清灰电机763运行对布料进行清扫，配合负压斗72将清扫处的灰尘吸附，从而进一步有效地降低了布料表面的杂物，被吸附的杂物通过过滤箱73内侧上端的过滤罩75过滤，而滤除的灰尘杂物则落入收集抽屉74内部，从而方便收集灰尘杂物进行集中处理，经过除尘除杂的布料行进到喷淋润湿机构8处时，通过控制开关11启动设备运行，此时水泵93抽取回流水箱92内部的润湿液并通过输水管输送到分水盒82内部，分水盒82通过输水管分别输送到直管81内部，直管81输送到喷淋喷头83处，从而通过喷淋喷头83均匀地喷洒到布料的外表面，进而实现了布料的润湿工作，而多余的润湿液则通过漏槽91回流到回流箱内部，经过过滤网94的过滤后重新供给使用，实现了润湿液的回收再利用，避免水资源的浪费，并且在回流水箱92需要清理时，由于漏槽91内部设置为阶梯形状，进而可较好的卡接回流水箱92，使得回流水箱92在需要拆卸时，只需拉动回流水箱92在漏槽91内部滑动，即可拆卸清理，提高了本设备使用起来的便捷性，当需要拆卸检修时，只需拉动滑槽331内部的滑板333，带动后端的竖板332移动，从而使得卡座335分离，从卡座335之间取出收卷辊336，然后再打开开合门10对加工箱4内部进行检修即可。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。