一种织布机用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体的是一种织布机用废料收集装置。


背景技术：

2.织布机在加工面料织物时，会产生大量的毛边和废料，影响产品的美观和质量，同时在织布机出产织物时，需根据生产需求将多出的尺寸裁切掉，从而产生大量废料，为了避免废料影响织布机的正常工作，需要对废料进行收集，现有的收集方式多为人工清扫，织布机长时间工作时，会不断产生废料，工作人员需频繁清扫，容易疲劳，且，废料被扫落在地面上，容易影响车间整洁，因此，急需提供一种织布机用废料收集装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种织布机用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本技术实施例公开了：一种织布机用废料收集装置，包括机架，所述机架的上端面上连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端连接有推料板，所述机架的上端面连接有与所述推料板对应的斗型下料口，所述下料口的下方竖直连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过轴承可转动连接有转盘，所述转盘的下方连接有限位机构，所述转盘连接有驱动机构，所述转盘的上端面连接有多个沿其圆周等角度分布的安装槽，所述安装槽内安装有收料桶，所述收料桶正对所述下料口。
5.优选的，所述驱动机构包括两个竖板，两个所述竖板通过连接板连接有两个上下分布的夹板，两个所述夹板相对的一面均设有v型凹陷，两个所述夹板之间连接有与之匹配的滑块，所述滑块可互动连接在两个所述夹板构成的限位槽内，所述滑块与所述转盘平齐，所述滑块远离所述转盘的一面垂直连接有推杆，两个所述竖板之间竖直连接有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端竖直连接有活动板，所述活动板上连接有沿其一道对角线的滑槽，所述推杆远离所述滑块的一端可滑动连接在所述滑槽内，所述滑块正对所述转盘的一面通过销轴可转动连接有活动杆的一端，所述活动杆的另一端连接有拨齿，所述转盘的周面上均分分布有多个与所述拨齿匹配的块状齿，所述拨齿伸入相邻的两个块状齿之间，所述活动杆与所述滑块之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧处于伸长状态。
6.优选的，所述限位机构包括套筒，所述套筒内可活动连接有连杆，所述连杆的下端面与所述套筒的底面之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧处于伸长状态，所述连杆的顶端连接有半球形凸起，所述半球形凸起伸进相邻的两个块状齿之间。
7.优选的，所述收料桶的表面连接有透明视窗。
8.本实用新型的有益效果如下：所述第一伺服电缸通过所述推料板将织布机产生的废料推入所述下料口内，所述废料沿所述下料口落入所述收料桶内，当所述收料桶装满后，所述驱动机构驱动所述转盘旋转，将空的收料桶转至所述下料口的下方继续收料，所述装置可自动将废料推入下方的收料桶内，无需人工频繁清扫，提高了工作效率，同时可保证生
产车间的整洁。
9.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是一种织布机用废料收集装置部分结构示意图。
12.图2是驱动机构部分结构示意图。
13.图3是拨齿结构示意图。
14.图4是限位机构结构示意图。
15.以上附图的附图标记：1、机架；2、第一伺服电缸；3、推料板；4、下料口；5、支撑柱；6、转盘；7、限位机构；8、驱动机构；9、收料桶；10、竖板；11、夹板；12、滑块；13、推杆；14、第二伺服电缸；15、活动板；16、滑槽；17、活动杆；18、拨齿；19、块状齿；20、第一弹簧；21、套筒；22、连杆；23、第二弹簧；24、半球形凸起。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参阅图1至图4，一种织布机用废料收集装置，连接在现有的织布机的废料出口处，包括机架1，所述机架1的上端面上连接有第一伺服电缸2，所述第一伺服电缸2的输出端连接有推料板3，所述机架1的上端面连接有与所述推料板3对应的斗型下料口4，所述下料口4的下方竖直连接有支撑柱5，所述支撑柱5的顶部通过轴承可转动连接有转盘6，所述转盘6的下方连接有限位机构7，所述转盘6连接有驱动机构8，所述转盘6的上端面连接有多个沿其圆周等角度分布的安装槽，所述安装槽内安装有收料桶9，所述收料桶9正对所述下料口4，所述第一伺服电缸2通过所述推料板3将织布机产生的废料推入所述下料口4内，所述废料沿所述下料口4落入所述收料桶9内，当所述收料桶9装满后，所述驱动机构8驱动所述转盘6旋转，将空的收料桶9转至所述下料口4的下方继续收料，所述装置可自动将废料推入下方的收料桶9内，无需人工频繁清扫，提高了工作效率，同时可保证生产车间的整洁。
18.所述驱动机构8包括两个竖板10，两个所述竖板10通过连接板连接有两个上下分布的夹板11，两个所述夹板11相对的一面均设有v型凹陷，两个所述夹板11之间连接有与之匹配的滑块12，所述滑块12可互动连接在两个所述夹板11构成的限位槽内，所述滑块12与所述转盘6平齐，所述滑块12远离所述转盘6的一面垂直连接有推杆13，两个所述竖板10之间竖直连接有第二伺服电缸14，所述第二伺服电缸14的输出端竖直连接有活动板15，所述活动板15上连接有沿其一道对角线的滑槽16，所述推杆13远离所述滑块12的一端可滑动连
接在所述滑槽16内，所述滑块12正对所述转盘6的一面通过销轴可转动连接有活动杆17的一端，所述活动杆17的另一端连接有拨齿18，所述转盘6的周面上均分分布有多个与所述拨齿18匹配的块状齿19，所述拨齿18伸入相邻的两个块状齿19之间，所述活动杆17与所述滑块12之间连接有第一弹簧20，所述第一弹簧20处于伸长状态，使所述拨齿18保持伸入两个所述块状齿19之间，所述第二伺服电缸14驱动所述活动板15向下，所述活动板15通过所述滑槽16和所述推杆13驱动所述滑块12沿所述夹板11向右滑动，所述滑块12带动所述拨齿18向右，所述拨齿18为与所述活动杆17成钝角分布的尖角状，所述拨齿18的右斜面接触到所述块状齿19，所述活动杆17带动所述拨齿18在所述右斜面的引导下顺时针旋转，使所述拨齿18可顺利通过当前的块状齿19，所述第一弹簧20被压缩，所述限位机构7可防止转盘6在此过程中偏转，所述拨齿18通过当前的块状齿19后，在所述第一弹簧20的弹力作用下，所述推杆13带动所述拨齿18顺时针旋转，使所述拨齿18伸入相邻的两个所述块状齿19之间，所述第二伺服电缸14驱动所述活动板15向上，所述活动板15通过所述滑槽16和所述推杆13驱动所述滑块12沿所述夹板11向左滑动，所述滑块12带动所述拨齿18向左，所述拨齿18的左斜面推动所述块状齿19向左，进而驱动所述转盘6顺时针转动，所述转盘6带动所述收料桶9转动。
19.所述限位机构7包括套筒21，所述套筒21内可活动连接有连杆22，所述连杆22的下端面与所述套筒21的底面之间连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23处于伸长状态，所述连杆22的顶端连接有半球形凸起24，所述半球形凸起24伸进相邻的两个块状齿19之间，从而对所述转盘6进行限位，防止所述转盘6偏转，进而影响所述收料桶9的收料，当所述驱动机构8驱动所述转盘6旋转时，所述块状齿19推压所述半球形凸起24向下，所述第二弹簧23被压缩，所述半球形凸起24从当前块状齿19的下方越过，并在所述第二弹簧23的弹力作用下继续向上弹起，进入相邻的两个所述块状齿19之间，对所述转盘6进行限位。
20.所述收料桶9的表面连接有透明视窗，用于观察所述收料桶9内的废料储量，便于对所述收料桶9进行清理。
21.所述装置的工作过程如下：所述第一伺服电缸2通过所述推料板3将织布机产生的废料推入所述下料口4内，所述废料沿所述下料口4落入所述收料桶9内，当所述收料桶9装满后，所述第二伺服电缸14驱动所述活动板15向下，所述活动板15通过所述滑槽16和所述推杆13驱动所述滑块12沿所述夹板11向右滑动，所述滑块12带动所述拨齿18向右，所述拨齿18为与所述活动杆17成钝角分布的尖角状，所述拨齿18的右斜面接触到所述块状齿19，所述活动杆17带动所述拨齿18在所述右斜面的引导下顺时针旋转，使所述拨齿18可顺利通过当前的块状齿19，所述第一弹簧20被压缩，所述限位机构7可防止转盘6在此过程中偏转，所述拨齿18通过当前的块状齿19后，在所述第一弹簧20的弹力作用下，所述推杆13带动所述拨齿18顺时针旋转，使所述拨齿18伸入相邻的两个所述块状齿19之间，所述第二伺服电缸14驱动所述活动板15向上，所述活动板15通过所述滑槽16和所述推杆13驱动所述滑块12沿所述夹板11向左滑动，所述滑块12带动所述拨齿18向左，所述拨齿18的左斜面推动所述块状齿19向左，进而驱动所述转盘6顺时针转动，使空的收料桶9转至所述下料口4的下方，继续收料，所述装置无需人工频繁清扫，提高了工作效率，同时可保证生产车间的整洁。
22.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的
一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。