一种双经轴喷水织布机的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机设备领域，具体是一种双经轴喷水织布机。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
3.现有的喷水织机在使用时存在一定的弊端，现有的喷水织机的结构简单，在拆卸更换送经轴时较为繁琐，需要消耗较长的时间和劳动力，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种双经轴喷水织布机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双经轴喷水织布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双经轴喷水织布机，包括机架主体，所述机架主体的外端一侧设置有第一送经轴辊，所述机架主体的外端另一侧设置有第二送经轴辊，所述机架主体的外端靠近第二送经轴辊的一侧设置有连接架，所述第一送经轴辊与第二送经轴辊的外端两侧均固定安装有转动轴，所述机架主体与连接架的外端两侧均设置有连接座机构，所述连接座机构的内部一侧贯穿设置有拉动杆，所述连接座机构的内底部一侧贯穿开设有通孔槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述拉动杆的内部一侧开设有卡槽，所述卡槽的内直径比转动轴的外直径略大，且拉动杆通过卡槽与转动轴卡合连接，所述卡槽的内壁一侧嵌合安装有轴承。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉动杆的外表面两侧均固定安装有限位滑块，所述连接座机构的内部对应限位滑块的一侧均开设有限位滑槽，且拉动杆通过限位滑块与限位滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉动杆的外壁对应限位滑槽的一侧套接有弹簧，所述拉动杆的外端一侧开设有扣动槽，且扣动槽的内壁一侧固定安装有倒钩。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架的外端通过转轴连接有固定座，所述机架主体的外端靠近固定座的一侧均固定安装有连接臂。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接臂与连接架之间均设置有伸缩杆，且伸缩杆的输出轴一端通过转轴与连接架连接，所述机架主体的外端一侧固定安装有连接块。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块与连接架之间均连接有辅助滑杆，且连接块通过辅助滑杆与连接架连接，所述连接架的外端一侧均开设有连接卡槽，且连接
架通过连接卡槽与连接座机构卡合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的连接座机构，将连接座机构安装在机架主体与连接架的外端，当使用人员需要拆卸第一送经轴辊与第二送经轴辊时，则可以通过拽动拉动杆，将转动轴穿过通孔槽后与拉动杆对其，通过弹簧顶住限位滑块，通过限位滑块与限位滑槽的配合，带动拉动杆更稳定的滑动，则可以将拉动杆向外顶动，通过卡槽卡入转动轴上后，通过轴承带动第一送经轴辊与第二送经轴辊进行稳定转动，反之，当使用人员需要拆卸第一送经轴辊与第二送经轴辊时，则可以向外拽动拉动杆即可完成拆卸，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、通过设置的连接架，为了能够调整第一送经轴辊与第二送经轴辊来调整纱线的张力调节效果，则可以通过伸缩杆拉动固定座设置的连接架进行距离调整，从而可以调节第一送经轴辊与第二送经轴辊的距离，通过连接臂设置的辅助滑杆，则可以提高连接架的稳定效果，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种双经轴喷水织布机的结构示意图；
17.图2为一种双经轴喷水织布机中连接座机构的结构示意图；
18.图3为一种双经轴喷水织布机中机架主体的结构示意图。
19.图中：1、机架主体；2、第一送经轴辊；3、第二送经轴辊；4、连接架；5、转动轴；6、连接座机构；7、拉动杆；8、通孔槽；9、卡槽；10、轴承；11、限位滑块；12、限位滑槽；13、弹簧；14、扣动槽；15、固定座；16、连接臂；17、伸缩杆；18、连接块；19、辅助滑杆；20、连接卡槽。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双经轴喷水织布机，包括机架主体1，机架主体1的外端一侧设置有第一送经轴辊2，机架主体1的外端另一侧设置有第二送经轴辊3，机架主体1的外端靠近第二送经轴辊3的一侧设置有连接架4，第一送经轴辊2与第二送经轴辊3的外端两侧均固定安装有转动轴5，机架主体1与连接架4的外端两侧均设置有连接座机构6，连接座机构6的内部一侧贯穿设置有拉动杆7，连接座机构6的内底部一侧贯穿开设有通孔槽8。
21.在图1-2中：拉动杆7的内部一侧开设有卡槽9，卡槽9的内直径比转动轴5的外直径略大，且拉动杆7通过卡槽9与转动轴5卡合连接，卡槽9的内壁一侧嵌合安装有轴承10，从而使得整体装置可以通过将拉动杆7向外顶动，通过卡槽9卡入转动轴5上后，通过轴承10带动第一送经轴辊2与第二送经轴辊3进行稳定转动，反之，当使用人员需要拆卸第一送经轴辊2与第二送经轴辊3时。
22.在图2中：拉动杆7的外表面两侧均固定安装有限位滑块11，连接座机构6的内部对应限位滑块11的一侧均开设有限位滑槽12，且拉动杆7通过限位滑块11与限位滑槽12滑动连接，从而使得整体装置可以通过限位滑块11与限位滑槽12的配合，带动拉动杆7更稳定的滑动。
23.在图2中：拉动杆7的外壁对应限位滑槽12的一侧套接有弹簧13，拉动杆7的外端一
侧开设有扣动槽14，且扣动槽14的内壁一侧固定安装有倒钩，从而使得整体装置可以通过。
24.在图1与3中：连接架4的外端通过转轴连接有固定座15，机架主体1的外端靠近固定座15的一侧均固定安装有连接臂16，从而使得整体装置可以通过连接臂16将伸缩杆17进行连接。
25.在图1与3中：连接臂16与连接架4之间均设置有伸缩杆17，且伸缩杆17的输出轴一端通过转轴与连接架4连接，机架主体1的外端一侧固定安装有连接块18，从而使得整体装置可以通过伸缩杆17拉动固定座15设置的连接架4进行距离调整，从而可以调节第一送经轴辊2与第二送经轴辊3的距离，调整纱线的张力调节效果。
26.在图1与3中：连接块18与连接架4之间均连接有辅助滑杆19，且连接块18通过辅助滑杆19与连接架4连接，连接架4的外端一侧均开设有连接卡槽20，且连接架4通过连接卡槽20与连接座机构6卡合连接，从而使得整体装置可以通过连接臂16设置的辅助滑杆19，则可以提高连接架4的稳定效果。
27.本实用新型的工作原理是：将连接座机构6安装在机架主体1与连接架4的外端，当使用人员需要拆卸第一送经轴辊2与第二送经轴辊3时，则可以通过拽动拉动杆7，将转动轴5穿过通孔槽8后与拉动杆7对其，通过弹簧13顶住限位滑块11，通过限位滑块11与限位滑槽12的配合，带动拉动杆7更稳定的滑动，则可以将拉动杆7向外顶动，通过卡槽9卡入转动轴5上后，通过轴承10带动第一送经轴辊2与第二送经轴辊3进行稳定转动，反之，当使用人员需要拆卸第一送经轴辊2与第二送经轴辊3时，则可以向外拽动拉动杆7即可完成拆卸，有效的提高使用人员的工作效率，为了能够调整第一送经轴辊2与第二送经轴辊3来调整纱线的张力调节效果，则可以通过伸缩杆17拉动固定座15设置的连接架4进行距离调整，从而可以调节第一送经轴辊2与第二送经轴辊3的距离，通过连接臂16设置的辅助滑杆19，则可以提高连接架4的稳定效果，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。