一种纺织用纺织机纺织尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织尘收集装置技术领域，具体为一种纺织用纺织机纺织尘收集装置。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
3.1.现有技术中纺织机在使用时由于对纤维状丝线加工容易产生大量的纤维状棉尘，现有的纺织机没有很好的除尘收集装置，导致加工区域出现大量的纺织尘人员长期呼吸会对呼吸道很大伤害。
4.2.现有技术中由于纺织通过数量较多的线丝进行纺织在一起，对于纺织机束线结构没有很好的调节效果，容易造成丝线乱裹出现断丝的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括织机主体，收集器，所述织机主体底部四个内角处均贯穿连接有支撑杆，所述织机主体上表面一侧通过螺丝固定安装有轮线，所述织机主体一侧面贯穿连接有斜板，所述斜板底部通过螺丝固定安装有收集器，所述轮线外侧壁设有织线，所述斜板上表面一侧边缘处贯穿开设有矩形槽，所述织线上表面中部开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有束线盘，所述束线盘一侧面边缘处通过螺纹连接有防尘罩，所述束线盘一侧面通过活动轴转动连接有从动齿轮，所述束线盘另一侧面贯穿开设有通孔，所述从动齿轮外沿啮合有内环齿轮，所述从动齿轮一侧面贯穿开设有滑槽，所述束线盘一侧面贯穿连接有滑块，所述滑块顶端一侧焊接有刮片，所述内环齿轮外沿插接有调节杆。
7.优选的，所述轮线的数量为三个，三个所述轮线平行等间距排布于所述织机主体上表面一侧边缘处，所述斜板与所述织机主体一侧面之间的夹角为六十度，所述织线一端与所述轮线固定连接，所述织线另一端通过所述通孔延伸至所述织机主体内部。
8.优选的，所述矩形槽的尺寸与所述收集器内腔尺寸相等，所述卡槽与所述束线盘的数量均为三个，三个所述卡槽卡接三个所述束线盘平行等间距排布于所述斜板上表面中部，且三个束线盘分别正视于三个所述轮线一侧面。
9.优选的，所述防尘罩为中空锥形结构，所述防尘罩的数量为三个，三个所述防尘罩平行等间距连接于三个所述束线盘远离所述矩形槽一侧面，所述内环齿轮、所述从动齿轮的数量均为三个，三个所述内环齿轮内圈啮合三个所述从动齿轮平行等间距排布于所述束线盘一侧面。
10.优选的，所述滑槽为弧形结构，所述滑槽的数量为十五个，十五个所述滑槽分三组等间距开设于所述从动齿轮一侧面，所述通孔延伸至所述从动齿轮远离所述束线盘一侧面。
11.优选的，所述滑块滑动连接于所述滑槽内壁，所述滑块的数量为十五个，十五个所述滑块分三组等间距滑动连接于十五个所述滑槽内壁，所述刮片为弧形结构，所述刮片的数量为十二个，十二个所述刮片分三组等间距连接于所述滑块顶部一侧，四个所述刮片形成一个中空圆台结构，且四个所述刮片底部直径值是顶部直径值的两倍。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过三个束线盘外侧螺纹连接的防尘罩可以避免织线在穿过织机主体内部时带有灰尘进入，滑块外侧焊接的刮片顶部内圈为光滑面结构，通过矩形槽被收集器收集集中处理，刮片可以将可以将通过通孔中的织线外沿的毛边纤维刮除，解决了纺织机在使用时由于对纤维状丝线加工容易产生大量的纤维状棉尘，现有的纺织机没有很好的除尘收集装置，导致加工区域出现大量的纺织尘人员长期呼吸会对呼吸道很大伤害。
14.2、本实用新型通过十五个滑块与十二个刮片配合使用，将调节杆上下调节，使得内环齿轮带动从动齿轮啮合转动，从而实现了滑块在滑槽内部滑动，十五个滑块与十二个刮片可以向内外扩张和收缩，解决了纺织通过数量较多的线丝进行纺织在一起，对于纺织机束线结构没有很好的调节效果，容易造成丝线乱裹出现断丝的现象的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型收集器结构示意图；
17.图3为本实用新型束线盘结构示意图；
18.图4为图3中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、织机主体；2、支撑杆；3、轮线；4、斜板；5、收集器；6、织线；7、矩形槽；8、卡槽；9、束线盘；10、防尘罩；11、内环齿轮；12、通孔；13、从动齿轮；14、滑槽；15、滑块；16、刮片；17、调节杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括织机主体1，收集器5，织机主体1底部四个内角处均贯穿连接有支撑杆2，织机主体1上表面一侧通过螺丝固定安装有轮线3，织机主体1一侧面贯穿连接有斜板4，斜板4底部通过螺丝固定安装有收集器5，轮线3外侧壁设有织线6，斜板4上表面一侧边缘处贯穿开设有矩形槽7，织线6上表面中部开设有卡槽8，卡槽8内部卡接有束线盘9，束线盘9一侧面边缘处通过螺纹连接有防尘罩10，束线盘9一侧面通过活动轴转动连接有从动齿轮13，束线盘9另一侧面贯穿开设有通孔12，从动齿轮13外沿啮合有内环齿轮11，从动齿轮13一侧面贯穿开
设有滑槽14，束线盘9一侧面贯穿连接有滑块15，滑块15顶端一侧焊接有刮片16，内环齿轮11外沿插接有调节杆17。
22.其中，轮线3的数量为三个，三个轮线3平行等间距排布于织机主体1上表面一侧边缘处，斜板4与织机主体1一侧面之间的夹角为六十度，织线6一端与轮线3固定连接，织线6另一端通过通孔12延伸至织机主体1内部，矩形槽7的尺寸与收集器5内腔尺寸相等，卡槽8与束线盘9的数量均为三个，三个卡槽8卡接三个束线盘9平行等间距排布于斜板4上表面中部，且三个束线盘9分别正视于三个轮线3一侧面，防尘罩10为中空锥形结构，防尘罩10的数量为三个，三个防尘罩10平行等间距连接于三个束线盘9远离矩形槽7一侧面，通过三个束线盘9外侧螺纹连接的防尘罩10可以避免织线6在穿过织机主体1内部时带有灰尘进入，滑块15外侧焊接的刮片16顶部内圈为光滑面结构，通过矩形槽7被收集器5收集集中处理，刮片16可以将可以将通过通孔12中的织线6外沿的毛边纤维刮除，解决了纺织机在使用时由于对纤维状丝线加工容易产生大量的纤维状棉尘，现有的纺织机没有很好的除尘收集装置，导致加工区域出现大量的纺织尘人员长期呼吸会对呼吸道很大伤害。
23.其中，内环齿轮11、从动齿轮13的数量均为三个，三个内环齿轮11内圈啮合三个从动齿轮13平行等间距排布于束线盘9一侧面，滑槽14为弧形结构，滑槽14的数量为十五个，十五个滑槽14分三组等间距开设于从动齿轮13一侧面，通孔12延伸至从动齿轮13远离束线盘9一侧面，滑块15滑动连接于滑槽14内壁，滑块15的数量为十五个，十五个滑块15分三组等间距滑动连接于十五个滑槽14内壁，刮片16为弧形结构，刮片16的数量为十二个，十二个刮片16分三组等间距连接于滑块15顶部一侧，四个刮片16形成一个中空圆台结构，且四个刮片16底部直径值是顶部直径值的两倍，防尘罩10一侧开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有调节杆17，通过十五个滑块15与十二个刮片16配合使用，将调节杆17上下调节，使得内环齿轮11带动从动齿轮13啮合转动，从而实现了滑块15在滑槽14内部滑动，十五个滑块15与十二个刮片16可以向内外扩张和收缩，解决了纺织通过数量较多的线丝进行纺织在一起，对于纺织机束线结构没有很好的调节效果，容易造成丝线乱裹出现断丝的现象的问题。
24.工作原理：在使用时，首先，将轮线3尾端与织机主体1连接，然后，通过将调节杆17上下调节，使得内环齿轮11带动从动齿轮13啮合转动，从而实现了滑块15在滑槽14内部滑动，十五个滑块15与十二个刮片16可以向内外扩张和收缩，避免了纺织通过数量较多的线丝进行纺织在一起，对于纺织机束线结构没有很好的调节效果，容易造成丝线情况，最后，三个束线盘9外侧螺纹连接的防尘罩10可以避免织线6在穿过织机主体1内部时带有灰尘进入，滑块15外侧焊接的刮片16顶部内圈为光滑面结构，通过矩形槽7被收集器5收集集中处理，刮片16可以将可以将通过通孔12中的织线6外沿的毛边纤维刮除，解决了纺织机在使用时由于对纤维状丝线加工容易产生大量的纤维状棉尘。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。