一种高效环保型纺织品加工用印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品技术领域，尤其涉及一种高效环保型纺织品加工用印染装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。近年来，随着科技的进步，人们生活水平得到了提高，我国的纺织行业也得到了快速的发展。
3.纺织品在生产加工时需要用到各种各样的加工设备，当需要改变纺织品颜色时，需要用到印染装置，现有的印染方式，通常是工人手动将纺织品放置在印染池里印染，这种印染方式劳动量大，工人在出现疲劳后，容易印染不均匀，降低了纺织品印染的质量，且延长了纺织品的生产周期，因此提出一种高效环保型纺织品加工用印染装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效环保型纺织品加工用印染装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效环保型纺织品加工用印染装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有染料室，所述染料室的下方设置有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的侧壁且在染料室的内部固定连接有搅拌叶；
6.所述染料室的内侧壁固定连接有镂空板，所述染料室的上方设置有电动缸，所述电动缸的侧壁贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的内侧壁转动连接有第一辊轴，所述连接架的外侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁转动连接有第二辊轴。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底板的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个且所述支腿分别分布在底板的底端四角处。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述电机的侧壁设置有第一固定架，且所述电机通过第一固定架与底板的底端固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述镂空板位于搅拌叶的上方，且所述镂空板位于第二辊轴的下方。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述电动缸的侧壁固定连接有连接套，所述连接套的侧壁固定连接有第二固定架，且所述第二固定架的侧壁与染料室的外侧壁固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转轴的侧壁设置有密封圈，所述密封圈的侧壁与染料室的内底壁固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一辊轴位于第二辊轴的上方。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第一辊轴与第二辊轴之间设置有纺织品。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，本实用新型使用方便，通过将纺织品放置在第一辊轴与第二辊轴之间，即可对纺织品进行染料，减少了人工进行染料的劳动量。
23.2、与现有技术相比，本实用新型通过设置的电动缸可以使纺织品在染料室内进行上下运动，从而使纺织品被浸染均匀。
24.3、与现有技术相比，本实用新型设置有搅拌叶，通过搅拌叶的运转可以进一步的使使纺织品被浸染均匀，提高效率。
25.4、与现有技术相比，本实用新型设置有镂空板，通过镂空板可以有效的防止纺织品意外脱落而缠绕在搅拌叶上。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种高效环保型纺织品加工用印染装置的正视图；
27.图2为本实用新型提出的一种高效环保型纺织品加工用印染装置的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种高效环保型纺织品加工用印染装置的镂空板俯视图；
29.图4为本实用新型提出的一种高效环保型纺织品加工用印染装置的染料室斜视图。
30.图例说明：
31.1、底板；2、支腿；3、染料室；4、第一固定架；5、电机；6、转轴；7、搅拌叶；8、密封圈；9、镂空板；10、第二固定架；11、连接套；12、电动缸；13、伸缩杆；14、连接架；15、第一辊轴；16、连接板；17、第二辊轴；18、纺织品。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效环保型纺织品加工用印染装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有支腿2，支腿2的数量有四个且支腿2分别分布在底板1的底端四角处，底板1的顶端固定连接有染料室3，染料室3内设置有染料，从而对纺织品18进行印染，染料室3的下方设置有电机5，电机5的侧壁设置有第一固定架4，且电机5通过第一固定架4与底板1的底端固定连接，电机5的一端延伸设置有转轴6，转轴6的侧壁设置有密封圈8，密封圈8的侧壁与染料室3的内底壁固定连接，密封圈8用于放置染液渗漏，转轴6的侧壁且在染料室3的内部固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7运转，可以使纺织品18在染料室3内被浸染均匀；
35.染料室3的内侧壁固定连接有镂空板9，镂空板9位于搅拌叶7的上方，且镂空板9位于第二辊轴17的下方，通过镂空板9可以有效的防止纺织品18意外脱落而缠绕在搅拌叶7上；
36.染料室3的上方设置有电动缸12，电动缸12的侧壁固定连接有连接套11，连接套11的侧壁固定连接有第二固定架10，且第二固定架10的侧壁与染料室3的外侧壁固定连接，电动缸12的侧壁贯穿设置有伸缩杆13，伸缩杆13可以带动纺织品18进行上下移动，伸缩杆13的底端固定连接有连接架14，连接架14的内侧壁转动连接有第一辊轴15，连接架14的外侧壁固定连接有连接板16，连接板16的侧壁转动连接有第二辊轴17，第一辊轴15位于第二辊轴17的上方，第一辊轴15与第二辊轴17之间设置有纺织品18。
37.工作原理：本高效环保型纺织品加工用印染装置在使用时，将纺织品18穿过第一辊轴15与第二辊轴17之间的间隙，然后，启动电动缸12，在伸缩杆13的带动下，纺织品18会随着伸缩杆13一起下降，浸到染料室3内，同时，启动电机5，搅拌叶7开始作业，从而使纺织品18在染料室3内被浸染均匀。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。