一种涤纶滤袋用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶滤袋裁剪技术领域，具体来说，涉及一种涤纶滤袋用裁剪装置。


背景技术：

2.滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，涤纶滤袋为滤袋的一种，实际生产涤纶滤袋时，需要使用涤纶滤袋用裁剪装置对其进行剪裁，实际使用具有操作简单、剪裁成品率高和使用稳定等优点。
3.然而现有的涤纶滤袋用裁剪装置，涤纶滤袋剪裁完毕后，需要操作工人手动清除切割处吸附的断线，操作工人长时间手动清理，较为繁琐且消耗操作工人体力，为涤纶滤袋用裁剪装置的使用带来不便，其次，刀片切割涤纶滤袋的过程中，刀片外置空气中，当外物意外碰触刀片时，会对外物造成损伤，为涤纶滤袋用裁剪装置的使用安全带来隐患。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶滤袋用裁剪装置，具备能够自动清除涤纶切割处吸附的断线、在不影响刀片正常工作情况下，能够避免外物接触刀片的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述能够自动清除涤纶切割处吸附的断线、在不影响刀片正常工作情况下，能够避免外物接触刀片的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种涤纶滤袋用裁剪装置，包括外壳，所述外壳的内部顶面固定安装有电动伸缩杆和液压缸，所述电动伸缩杆的一端端部固定安装有凹槽板，且凹槽板的内部转动安装有从动辊，所述液压缸的一端端部固定安装有刀片和防护方管，所述外壳的内部底面固定安装有安装座，且安装座的端面固定安装有电机，并且电机的输出端卡接安装有主动辊，所述外壳的内部安装有两组振动辊，所述刀片内置防护方管的内部。
10.进一步的，所述外壳的内部顶面固定安装有固定圆柱，且固定圆柱的下端端部设置有内置t型槽，并且内置t型槽的内部顶面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端端部固定安装有第一限位板，且第一限位板的下部固定安装有连接杆，所述外壳的内部底面固定安装有定位圆柱，且定位圆柱的上端端部设置有内置凸型槽，并且内置凸型槽的内部底面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端端部固定安装有第二限位板，且第二限位板的上部固定安装有延伸杆，所述连接杆和延伸杆的相向端端部均固定安装有凹型板，且两组所述凹型板的前后端均贯穿安装有轴承，位于同一水平线上两组所述轴承的内部贯穿安装有转动轴，两组所述转动轴的一端分别贯穿两组所述振动辊的端部。
11.进一步的，所述伸缩弹簧的弹力大于复位弹簧的弹力。
12.进一步的，所述第一限位板的横截面尺寸大于内置t型槽开口处的横截面尺寸，所述第二限位板的横截面尺寸大于内置凸型槽开口处的横截面尺寸。
13.进一步的，所述外壳的内部底面固定安装有支撑底座，且支撑底座的上部设置有内置槽，并且内置槽的内部底面固定安装有两组隔板，所述防护方管位于两组所述隔板的正上方。
14.进一步的，两组所述隔板的横截面长度与防护方管内部两侧距离刀片两侧之间的横向长度相同，所述内置槽内部两侧和两组所述隔板远离面之间的横向距离与防护方管的两侧厚度相同。
15.进一步的，所述外壳的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与电动伸缩杆、液压缸和电机电性连接。
16.进一步的，所述外壳的下部安装有四组万向轮。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶滤袋用裁剪装置，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型采用了振动辊，裁剪涤纶滤袋时，操作工人用手将涤纶滤袋的一端贯穿从动辊和主动辊之间的间隙以及两组振动辊之间的间隙，操作工人再用手拉住涤纶滤袋的一端，使整个涤纶滤袋保持水平，此时伸缩弹簧和复位弹簧均处于压缩状态，利用控制面板，延伸液压缸的伸缩端，刀片会裁断涤纶滤袋，此时失去拉扯力的涤纶滤袋，无法限位两组振动辊，由于伸缩弹簧的弹力大于复位弹簧的弹力，伸缩弹簧和复位弹簧受自身弹力作用，做上下复位运动，在此过程中，两组振动辊依旧夹取固定断开的涤纶布袋，两组振动辊晃动涤纶布袋，吸附的断线受惯性和重力的作用与涤纶布袋脱离，通过设置的振动辊，能够自动清除涤纶切割处吸附的断线，为涤纶滤袋用裁剪装置的使用带来便利。
20.（2）、本实用新型采用了防护方管，防护方管随着液压缸的延伸与刀片同步下移，操作工人用手将涤纶布袋放置两组隔板的上部，由于两组隔板的横截面长度与防护方管内部两侧距离刀片两侧之间的横向长度相同，内置槽内部两侧和两组隔板远离面之间的横向距离与防护方管的两侧厚度相同，刀片下移过程中会插入两组隔板之间，防护方管会插入内置槽的内部，此时两组隔板的上部会抵住涤纶布袋的被剪裁处，继续下移的刀片会裁剪涤纶布袋，此过程中刀片始终置于防护方管的内部，外物无法直接接触，通过设置的防护方管，在不影响刀片正常工作情况下，能够避免外物接触刀片，为涤纶滤袋用裁剪装置的使用安全带来一种保障。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种涤纶滤袋用裁剪装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型振动辊的立体图；
24.图3是本实用新型防护方管的立体图；
25.图4是本实用新型图1中a的放大图；
26.图5是本实用新型图1中b的放大图；
27.图6是本实用新型图1中c的放大图。
28.图中：
29.1、外壳；2、电动伸缩杆；3、液压缸；4、凹槽板；5、从动辊；6、刀片；7、防护方管；8、安装座；9、电机；10、主动辊；11、振动辊；12、固定圆柱；13、定位圆柱；14、内置t型槽；15、伸缩弹簧；16、第一限位板；17、连接杆；18、内置凸型槽；19、复位弹簧；20、隔板；21、第二限位板；22、延伸杆；23、凹型板；24、轴承；25、转动轴；26、支撑底座；27、内置槽。
具体实施方式
30.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.根据本实用新型的实施例，提供了一种涤纶滤袋用裁剪装置。
32.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本实用新型实施例的一种涤纶滤袋用裁剪装置，包括外壳1，外壳1的内部顶面固定安装有电动伸缩杆2和液压缸3，电动伸缩杆2的一端端部固定安装有凹槽板4，且凹槽板4的内部转动安装有从动辊5，液压缸3的一端端部固定安装有刀片6和防护方管7，外壳1的内部底面固定安装有安装座8，且安装座8的端面固定安装有电机9，并且电机9的输出端卡接安装有主动辊10，外壳1的内部安装有两组振动辊11，刀片6内置防护方管7的内部，电动伸缩杆2、液压缸3和电机9均为现有结构，在此不做过多赘述。
33.在一个实施例中，外壳1的内部顶面固定安装有固定圆柱12，且固定圆柱12的下端端部设置有内置t型槽14，并且内置t型槽14的内部顶面固定安装有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的一端端部固定安装有第一限位板16，且第一限位板16的下部固定安装有连接杆17，外壳1的内部底面固定安装有定位圆柱13，且定位圆柱13的上端端部设置有内置凸型槽18，并且内置凸型槽18的内部底面固定安装有复位弹簧19，复位弹簧19的一端端部固定安装有第二限位板21，且第二限位板21的上部固定安装有延伸杆22，连接杆17和延伸杆22的相向端端部均固定安装有凹型板23，且两组凹型板23的前后端均贯穿安装有轴承24，位于同一水平线上两组轴承24的内部贯穿安装有转动轴25，两组转动轴25的一端分别贯穿两组振动辊11的端部，裁剪涤纶滤袋时，操作工人用手将涤纶滤袋的一端贯穿从动辊5和主动辊10之间的间隙以及两组振动辊11之间的间隙，操作工人再用手拉住涤纶滤袋的一端，使整个涤纶滤袋保持水平，此时伸缩弹簧15和复位弹簧19均处于压缩状态，利用控制面板，延伸液压缸3的伸缩端，刀片6会裁断涤纶滤袋，此时失去拉扯力的涤纶滤袋，无法限位两组振动辊11，由于伸缩弹簧15的弹力大于复位弹簧19的弹力，伸缩弹簧15和复位弹簧19受自身弹力作用，做上下复位运动，在此过程中，两组振动辊11依旧夹取固定断开的涤纶布袋，两组振动辊11晃动涤纶布袋，吸附的断线受惯性和重力的作用与涤纶布袋脱离，通过设置的振动辊11，能够自动清除涤纶切割处吸附的断线，为涤纶滤袋用裁剪装置的使用带来便利。
34.在一个实施例中，伸缩弹簧15的弹力大于复位弹簧19的弹力，为伸缩弹簧15和复位弹簧19抵触两组凹型板23上下运动提供可能性。
35.在一个实施例中，第一限位板16的横截面尺寸大于内置t型槽14开口处的横截面尺寸，第二限位板21的横截面尺寸大于内置凸型槽18开口处的横截面尺寸，避免因第一限位板16的横截面尺寸和第二限位板21的横截面尺寸过小，导致第一限位板16和第二限位板21分别脱离内置t型槽14和内置凸型槽18。
36.在一个实施例中，外壳1的内部底面固定安装有支撑底座26，且支撑底座26的上部设置有内置槽27，并且内置槽27的内部底面固定安装有两组隔板20，防护方管7位于两组隔板20的正上方，防护方管7随着液压缸3的延伸与刀片6同步下移，操作工人用手将涤纶布袋放置两组隔板20的上部，由于两组隔板20的横截面长度与防护方管7内部两侧距离刀片6两侧之间的横向长度相同，内置槽27内部两侧和两组隔板20远离面之间的横向距离与防护方管7的两侧厚度相同，刀片6下移过程中会插入两组隔板20之间，防护方管7会插入内置槽27的内部，此时两组隔板20的上部会抵住涤纶布袋的被剪裁处，继续下移的刀片6会裁剪涤纶布袋，此过程中刀片6始终置于防护方管7的内部，外物无法直接接触，通过设置的防护方管7，在不影响刀片6正常工作情况下，能够避免外物接触刀片6，为涤纶滤袋用裁剪装置的使用安全带来一种保障。
37.在一个实施例中，两组隔板20的横截面长度与防护方管7内部两侧距离刀片6两侧之间的横向长度相同，内置槽27内部两侧和两组隔板20远离面之间的横向距离与防护方管7的两侧厚度相同，为防护方管7插入内置槽27的内部提供可能性。
38.在一个实施例中，外壳1的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与电动伸缩杆2、液压缸3和电机9电性连接，控制面板起到控制电动伸缩杆2、液压缸3和电机9工作的作用。
39.在一个实施例中，外壳1的下部安装有四组万向轮，四组万向轮便于移动使用涤纶滤袋用裁剪装置。
40.工作原理：
41.工作时，先将涤纶滤袋用裁剪装置连接电路，裁剪涤纶滤袋时，操作工人用手将涤纶滤袋的一端贯穿从动辊5和主动辊10之间的间隙以及两组振动辊11之间的间隙，操作工人再用手拉住涤纶滤袋的一端，使整个涤纶滤袋保持水平，此时伸缩弹簧15和复位弹簧19均处于压缩状态，利用控制面板，延伸液压缸3的伸缩端，刀片6会裁断涤纶滤袋，此时失去拉扯力的涤纶滤袋，无法限位两组振动辊11，由于伸缩弹簧15的弹力大于复位弹簧19的弹力，伸缩弹簧15和复位弹簧19受自身弹力作用，做上下复位运动，在此过程中，两组振动辊11依旧夹取固定断开的涤纶布袋，两组振动辊11晃动涤纶布袋，吸附的断线受惯性和重力的作用与涤纶布袋脱离，通过设置的振动辊11，能够自动清除涤纶切割处吸附的断线，为涤纶滤袋用裁剪装置的使用带来便利，同时，防护方管7随着液压缸3的延伸与刀片6同步下移，操作工人用手将涤纶布袋放置两组隔板20的上部，由于两组隔板20的横截面长度与防护方管7内部两侧距离刀片6两侧之间的横向长度相同，内置槽27内部两侧和两组隔板20远离面之间的横向距离与防护方管7的两侧厚度相同，刀片6下移过程中会插入两组隔板20之间，防护方管7会插入内置槽27的内部，此时两组隔板20的上部会抵住涤纶布袋的被剪裁处，继续下移的刀片6会裁剪涤纶布袋，此过程中刀片6始终置于防护方管7的内部，外物无
法直接接触，通过设置的防护方管7，在不影响刀片6正常工作情况下，能够避免外物接触刀片6，为涤纶滤袋用裁剪装置的使用安全带来一种保障。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。