一种薄型涤纶布纺织面料染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种放置面料染色装置，具体为一种薄型涤纶布纺织面料染色装置，属于纺织面料染色技术领域。


背景技术：

2.面料是构成服装最主要的物质材料之一,它包含了质地、纹样与色彩等方面,它能体现服装的主体特征,给人以深刻的印象，服装的款式要通过面料来表现,才能创造出美好的视觉效果,因此我们说面料是服装设计的前提和基础，面料的纹样、色彩、质地等因素往往会对服装的风格产生很大的影响,当今纺织品面料的丰富多样决定了服装的变化无穷，针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.随着人们生活水平的提高，衣物的追求也不断在提高，现如今，每年制造销售的衣物数量都在不断的上升，在衣物生产制造过程中，面料染色极为重要，在传统的纺织面料染色过程中，纺织面料会由于染料的静置沉淀而发生染色不均匀的情况，并且纺织面料在染色后由于无法快速的对其进行烘干，不但导至染料的滴溅，还会影响后续工序的效率，因此无法满足现有对纺织面料染色的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄型涤纶布纺织面料染色装置，可以对染料进行加热和搅拌，从而避免了因染料静置而导致的染色不均匀，还可以对染色后的纺织面料进行热风烘干，提高了后续处理纺织面料工序的效率，可以满足现有需求。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种薄型涤纶布纺织面料染色装置，包括机壳，所述机壳的一侧壁上开设有入料口，所述机壳的另一侧壁上开设有出料口，所述机壳的内腔底部一侧设有染色箱，所述染色箱的内腔设有多个输料辊轮，位于上方的所述输料辊轮为高于所述染色箱顶壁设置，所述染色箱的一侧设有中转组件，所述机壳靠近所述出料口的侧壁上设有收料组件且所述收料组件与所述出料口的位置相对应，所述机壳的内腔远离所述染色箱的一侧处设有电阻加热管且所述电阻加热管固定连接于所述机壳的内腔顶壁上。
6.优选的，所述染色箱的内腔下部设有隔断网板，所述染色箱的内腔底部设有搅拌桨叶，所述染色箱的内腔两侧壁连接设有电阻加热块。
7.优选的，所述中转组件通过固定基台固定连接于所述机壳的内腔底部，所述中转组件包括支撑板，所述支撑板的一端与所述固定基台固定连接，另一端固定连接设有中转罩，所述中转罩的两侧壁开设有通槽，所述中转罩的内腔上下对称设有热压辊且所述热压辊为相互抵触设置。
8.优选的，所述收料组件包括收料电机与支撑架，所述收料电机的输出端贯穿于支撑架且固定连接设有导向轮，所述导向轮上方设有压紧轮，所述压紧轮与所述支撑架活动连接。
9.优选的，所述机壳的顶部对称开设有凹槽，所述凹槽的上方设有防尘罩且所述防尘罩通过固定螺栓与所述机壳的顶壁固定连接。
10.优选的，所述凹槽内设有吹风机，所述凹槽的底部通过通风网板与所述机壳的内腔连通且所述凹槽与所述中转组件的位置相对应。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置入料口可以将待染色的纺织面料通过输料辊轮导入至染色箱内，通过设置染色箱可以放置染料，通过设置搅拌桨叶可以不断地对染料进行搅拌，以防止染料静置发生沉淀或凝结而影响染色的效果，通过设置电阻加热块可以对染料进行加热，使染色的效果及效率更佳，通过设置中转组件可以将染色后的纺织面料进行中转输送并通过出料口导入收料组件，通过设置吹风机可以将外界的空气吹入机壳的内腔并作用于染色后的纺织面料上，通过设置电阻加热管可以将吹风机吹入的空气升温，使作用于纺织面料上的空气为热空气，从而起到热风烘干的作用，提高了后续处理纺织面料工序的效率，通过设置收料组件可以对染色完成并热风烘干后的纺织面料进行收料输送，并且收料组件可以对纺织面料进行压紧整形，使纺织面料的外形更加优异。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中转组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型收料组件的结构示意图；
15.图4为本实用新型凹槽处的结构示意图；
16.图中：1、机壳；2、染色箱；3、输料辊轮；4、隔断网板；5、搅拌桨叶；6、电阻加热块；7、支撑板；8、中转罩，9、热压辊；10、收料电机；11、支撑架；12、导向轮；13、压紧轮；14、电阻加热管；15、凹槽；16、防尘罩；17、吹风机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4所示，一种薄型涤纶布纺织面料染色装置，包括机壳1，所述机壳1的一侧壁上开设有入料口，所述机壳1的另一侧壁上开设有出料口，入料口可以将待染色的纺织面料通过输料辊轮3导入至染色箱2内，所述机壳1的内腔底部一侧设有染色箱2，染色箱2可以放置染料，所述染色箱2的内腔设有多个输料辊轮3，位于上方的所述输料辊轮3为高于所述染色箱2顶壁设置，所述染色箱2的一侧设有中转组件，所述机壳1靠近所述出料口的侧壁上设有收料组件且所述收料组件与所述出料口的位置相对应，所述机壳1的内腔远离所述染色箱2的一侧处设有电阻加热管14且所述电阻加热管14固定连接于所述机壳1的内腔顶壁上。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色箱2的内腔下部设有隔断网板4，所述染色箱2的内腔底部设有搅拌桨叶5，所述染色箱2的内腔两侧壁连接设有电阻加热块6，搅拌桨叶5可以不断地对染料进行搅拌，以防止染料静置发生沉淀或凝结而影响染色的效果，阻加热块6可以对染料进行加热，使染色的效果及效率更佳。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中转组件通过固定基台固定连接于所述机壳1的内腔底部，所述中转组件包括支撑板7，所述支撑板7的一端与所述固定基台固定连接，另一端固定连接设有中转罩8，所述中转罩8的两侧壁开设有通槽，所述中转罩8的内腔上下对称设有热压辊9且所述热压辊9为相互抵触设置，中转组件可以将染色后的纺织面料进行中转输送并通过出料口导入收料组件。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料组件包括收料电机10与支撑架11，所述收料电机10的输出端贯穿于支撑架11且固定连接设有导向轮12，所述导向轮12上方设有压紧轮13，所述压紧轮13与所述支撑架11活动连接，收料组件可以对染色完成并热风烘干后的纺织面料进行收料输送，并且收料组件可以对纺织面料进行压紧整形，使纺织面料的外形更加优异。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳1的顶部对称开设有凹槽15，所述凹槽15的上方设有防尘罩16且所述防尘罩16通过固定螺栓与所述机壳1的顶壁固定连接，所述凹槽15内设有吹风机17，所述凹槽15的底部通过通风网板与所述机壳1的内腔连通且所述凹槽15与所述中转组件的位置相对应，吹风机17可以将外界的空气吹入机壳1的内腔并作用于染色后的纺织面料上，电阻加热管14可以将吹风机17吹入的空气升温，使作用于纺织面料上的空气为热空气，从而起到热风烘干的作用，提高了后续处理纺织面料工序的效率。
23.本实用新型通过设置入料口可以将待染色的纺织面料通过输料辊轮3导入至染色箱2内，通过设置染色箱2可以放置染料，通过设置搅拌桨叶5可以不断地对染料进行搅拌，以防止染料静置发生沉淀或凝结而影响染色的效果，通过设置电阻加热块6可以对染料进行加热，使染色的效果及效率更佳，通过设置中转组件可以将染色后的纺织面料进行中转输送并通过出料口导入收料组件，通过设置吹风机17可以将外界的空气吹入机壳1的内腔并作用于染色后的纺织面料上，通过设置电阻加热管14可以将吹风机17吹入的空气升温，使作用于纺织面料上的空气为热空气，从而起到热风烘干的作用，提高了后续处理纺织面料工序的效率，通过设置收料组件可以对染色完成并热风烘干后的纺织面料进行收料输送，并且收料组件可以对纺织面料进行压紧整形，使纺织面料的外形更加优异。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。