一种具有防堵功能的喷水织布机的制作方法

1.本实用新型涉及织布机技术领域，具体为一种具有防堵功能的喷水织布机。


背景技术：

2.纺织行业作为工业化进程中最基本的行业之一，在我国的发展和生产都占有重要地位。
3.随着科技水平的不断提高，纺织行业也得到了巨大的进步，喷水织机也得到了广泛的使用，喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
4.目前所使用的大部分喷水织机在使用过程中存在一定弊端，特殊工作环境下毛絮等杂质容易对喷水部分产生堵塞不利用后续使用，并且没有考虑对用过的水进行回收和处理。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种具有防堵功能的喷水织布机，采用的技术方案是，包括安装座、底座、工作台、底部清理装置、底部水框、出水接口、处理箱、搅拌轴、搅拌刃、滤板、排水口、织机工作区、第一水箱、第二水箱、安装杆、喷水管、喷嘴和喷嘴清洗结构，安装座底部通过底座放置于地面，安装座上固定工作台，其前侧下面设置有底部清理装置，对下部织物以及周围毛絮进行清理进入到安装座内侧设置的底部水框，底部水框前侧设置出水接口与工作台右侧面固定的安装处理箱上部开口通过管道进行连通，在处理箱接近开口部设置搅拌轴并在其上分布搅拌刃，对进入其中的水体进行搅拌对其中粘结的絮状物进行破碎避免大块粘连影响过滤效果，搅拌刃下方具有三层可拆卸滤板，保证过滤效果的同时可进行拆卸清理避免长期使用后过滤效果下降，处理箱右侧下端为排水口，将处理后的水排出，工作台上具有织机工作区，工作台上设置有第一水箱和第二水箱分别，工作台上侧左右之间固定安装有安装杆并在其下部均匀分布若干喷水管并通过其下部安装的喷嘴进行喷洒，工作台上位于喷水管下侧还具有喷嘴清洗结构间歇性对喷嘴进行清理。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，底部清理装置包括下部凹槽、轨道、移动架、滚辊和摩擦清洁部，工作台前侧下部开有下部凹槽，在其内部的底面设置轨道，使移动架通过移动结构放置在轨道中，沿着轨道进行移动，移动架之间安装滚辊并在上均匀分布摩擦清洁部，进行转动清理。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，轨道前侧具有限位挡对移动架的位置进行限位避免超限，移动架的底部具有滑轮结构，移动起来更为方便减小摩擦，后侧面通过推动杆进行推动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台左侧上还设置有安装台，安装台上安装有万向杆并在其输出端部安装照明灯对工作区域内进行照明便于进行观察检测。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，喷嘴清洗结构包括安装槽、丝杠、移动安装架、倾斜面和高压喷头，安装杆的下方设置有安装槽并在其中安装丝杠，移动安装架与丝杠配合安装，在丝杠的转动下使移动安装架沿着安装槽方向进行移动，移动安装架上表面设置为倾斜面并在斜面上均匀分布若干高压喷头对喷嘴进行清理，防止堵塞。
10.本实用新型的有益效果：通过安装台、万向杆、照明灯可对设备内部进行辅助照明便于对内部进行观察检测是否发生堵塞；通过下部凹槽、轨道、限位挡、移动架、推动杆、滚辊、摩擦清洁部对扬起或附着的毛絮进行清理避免其进入到水源或周围环境中，降低喷水水源中进入杂质的概率；通过搅拌轴、搅拌刃、滤板对水体进行处理和回收避免对周围环境产生影响；通过安装槽、丝杠、移动安装架、倾斜面、高压喷头定期对喷嘴部分进行清理，避免长期使用发生附着导致堵塞。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
13.图3为本实用新型的部分结构示意图。
14.图中：安装座1、底座2、工作台3、安装台31、万向杆32、照明灯33、织物卷轴4、底部水框5、下部凹槽6、轨道7、限位挡71、移动架8、推动杆81、滚辊9、摩擦清洁部10、出水接口11、处理箱12、搅拌轴13、搅拌刃14、滤板15、排水口16、织机工作区17、第一水箱18、第二水箱19、安装杆20、喷水管21、喷嘴22、安装槽23、丝杠24、移动安装架25、倾斜面26、高压喷头27。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种具有防堵功能的喷水织布机，采用的技术方案是，包括安装座1、底座2、工作台3、织物卷轴4、底部清理装置、底部水框5、出水接口11、处理箱12、搅拌轴13、搅拌刃14、滤板15、排水口16、织机工作区17、第一水箱18、第二水箱19、安装杆20、喷水管21、喷嘴22和喷嘴清洗结构，安装座1的底部四角设置底座2使其放置于地面，安装座1上固定工作台3，并在其上设置了织机工作区17，工作台3前侧下面设置有底部清理装置，对于周遭环境以及织物表面毛絮进行清理，使其沿着喷洒的水进入到安装座1内侧下部设置的底部水框5中，底部水框5前侧的出水接口11和工作台3右侧面固定的处理箱12上部开口通过管道连接使底部水框5与处理箱12连通，处理箱12内部接近开口部一端设置搅拌轴13并在其上分布搅拌刃14，对进入其中的水体进行搅拌将其中粘结的絮状物进行破碎避免直接堵塞下方的滤板15，滤板15设置为三层并且可拆卸，便于清理保持其过滤作用，处理箱12右侧下端为排水口16将处理后的水排出，工作台3上设置有第一水箱18和第二水箱19，分别为清洗用水和喷洒用水提供水源和动力，工作台3上侧左右之间固定安装有安装杆20并在其下部均匀分布若干喷水管21，其下部安装喷嘴22进行喷洒，工作台3上位于喷水管21下侧还具有喷嘴清洗结构对喷嘴22进行清理。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台3前侧下部开有下部凹槽6，并在其底面设置有轨道7，移动架8通过移动结构放置在轨道7中，在移动结构的作用下沿着轨道7进行移动，移动架8之间安装滚辊9，并在其上均匀分布摩擦清洁部10进行毛絮清理。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，轨道7前侧具有限位挡71避免移动架8移动超限，移动架8的底部具有滑轮结构，移动更为方便，后侧面通过推动杆81进行安装，利用推动杆81进行推动。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台3左侧上还设置有安装台31，在其上通过万向杆32安装具有照明作用的照明灯33。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装杆20的下方设置有安装槽23并在其中安装丝杠24，移动安装架25与丝杠24配合安装，移动安装架25上表面设置为倾斜面26，倾斜面26上均匀分布若干高压喷头27对喷嘴22进行高压冲洗。
21.本实用新型的工作原理：使用时，工作台3通过安装座1和底座2放置于地面，织机工作区17进行正常工作，织物通过工作台3前侧之间的织物卷轴4进行收集，同时开启推动杆81将移动架8向外推出并转动滚辊9，在摩擦清洁部10的转动下将毛絮物进行清理连通喷洒用的水体一同进入到底部水框5中进行收集并在泵体作用下进入处理箱，经过搅拌轴13和搅拌刃14打散粘结较大的絮状物避免其对滤板15直接堵塞影响过滤效果，处理后的水通过排出口16排出，滤板15在使用一段时间后可进行拆卸清理以保证其良好的过滤效果，喷洒一段时间后，开启丝杠24，移动安装架25移动，使其倾斜面26上的高压喷头27对准喷嘴22对其进行喷洗清理避免毛絮长期附着粘结影响其使用效果。
22.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
23.本文中未详细说明的部件为现有技术。
24.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。