一种汽车座椅套加工用缝合装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车座椅套技术领域，具体是一种汽车座椅套加工用缝合装置。


背景技术：

2.汽车座套顾名思义是指汽车座椅的套子，汽车座套可保护原车座椅干燥干净，防止皮革老化的作用，汽车座套是汽车用品，汽车座套一般分为通用座套和专车专用座套，通用座套的材质采用高弹性布料，有很大的收缩和扩张空间，座套的性能所决定的，因为要照顾到各种车型，不管是哪辆车都用的是同一座套，座椅套在生产加工过程中需要对皮革进行缝合固定，从而对皮革进行拼接。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.（1）现有的缝合装置在使用时还是较为依赖人工，在缝合过程中需要人工进行手动调节皮革的位置，手动进行送料固定，在使用时耗费较多的人力，使用不够便捷快速；
5.（2）现有的缝合装置在使用时通常无法更加便捷的对装置进行收纳，当装置停止使用时装置的占地空间较大，不能很好的进行收纳，使用不够用便捷。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅套加工用缝合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种汽车座椅套加工用缝合装置，包括机箱，还包括折叠支撑机构、调节机构、传送带和移动固定机构，所述折叠支撑机构固定安装在机箱一侧，所述折叠支撑机构包括操作台，所述调节机构设置在机箱顶部，所述调节机构包括缝纫机，所述缝纫机一侧固定安装有监控机构，所述传送带固定安装在操作台顶部，所述移动固定机构固定安装在操作台顶部两侧，所述移动固定机构包括两个分别固定安装在操作台顶部两侧的丝杆滑台、两个分别固定安装在两个丝杆滑台的滑块顶部的电动升降套杆、两个分别固定安装在两个电动升降套杆伸缩端的伸缩套和两个分别活动安装在两个伸缩套内侧的延长板。
8.优选的，所述折叠支撑机构包括操作台、两个分别固定安装在机箱底部一侧的合页、两个分别固定安装在机箱一侧的安装座、两个分别固定安装在两个安装座内侧的转轴、两个分别固定安装在转轴一侧的支撑杆、两个分别固定安装在支撑杆的伸缩端的固定块和两个分别垂直贯穿于两个固定块一侧的螺杆，所述操作台通过两个合页铰接于机箱一侧。
9.优选的，所述调节机构包括安装板、缝纫机和两个分别固定安装在机箱顶部的电动滑轨，所述安装板固定安装在两个电动滑轨的滑动块顶部的安装板，所述缝纫机固定安装在安装板顶部。
10.优选的，所述监控机构包括卡槽、卡块、摄像头、连接板、多个固定螺栓、转盘和显示器，所述卡槽开设在缝纫机底部一侧的卡槽、配合安装在卡槽内侧的卡块，所述摄像头固定安装在卡块底部，所述连接板通过多个固定螺栓拧紧固定在缝纫机顶部，所述转盘固定
安装在连接板顶部，所述显示器固定安装在转盘顶部。
11.优选的，所述移动固定机构还包括两个分别固定安装在两个延长板底部的安装套、两个分别活动安装在两个安装套内侧的伸缩杆、两个分别固定安装在两个伸缩杆底端的压板、多个分别开设在两个压板底部两侧的活动块、多个分别活动安装在多个活动块内侧的活动钩和两个分别固定安装在多个活动钩一侧的防滑垫，每个所述安装套与伸缩杆之间均连接有同一个伸缩弹簧。
12.本实用新型通过改进在此提供一种汽车座椅套加工用缝合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过设置有移动固定机构，将皮革放置在传送带顶部，拉动延长板使延长板在伸缩套内侧来回移动至合适位置，将限位杆插入限位孔内部，对延长板进行固定，根据需要缝合的位置，调节压板的位置，以便于固定的更加的牢固，再推动防滑垫使防滑垫带动内侧的活动钩向上移动，使活动钩两侧与固定安装在压板底部两侧的活动块的两侧相接触，持续向上推动，使活动钩两侧向内折叠，直至穿过活动块，活动钩再进行回弹，对活动块和活动钩进行固定，从而使防滑垫固定安装在压板底部，在固定过程中避免皮革产生滑动，导致位置发生偏移，影响缝合的效果，再打开电动升降套杆使电动升降套杆带动压板向下移动，当压板接触到皮革便面时，压板产生压力，带动伸缩杆在安装套内部上升移动，从而带动伸缩弹簧向内收缩，伸缩弹簧收缩的过程中产生向下的回弹力，从而对皮革压制的更加的牢固，同时若产生晃动时伸缩弹簧会带动压板上下移动，防止压板的松动，导致皮革的脱落或偏移，影响缝合的精确性，当传送带带动皮革进行移动时，打开丝杆滑台使丝杆滑台带动压板根据传送带的速度进行移动，使压板与传送带保持相对静止的状态，确保皮革在缝合过程中保持稳定；
14.其二：本实用新型通过设置有折叠支撑机构，当装置停止使用时，拧动螺杆，使螺杆与操作台底部松动，再拉动支撑杆使支撑杆带动转轴向下旋转，同时操作台失去支撑力，操作台带动合页向下旋转与地面呈垂直的状态，可以更加便于对整体装置进行折叠收纳，更加的节省空间，折叠支撑机构的安装也非常的简单便捷，提升装置的使用效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的折叠支撑机构结构示意图；
18.图3是本实用新型的移动固定机构结构示意图；
19.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.附图标记说明：1、机箱；2、折叠支撑机构；21、合页；22、操作台；23、安装座；24、转轴；25、支撑杆；26、固定块；27、螺杆；3、调节机构；31、电动滑轨；32、安装板；33、缝纫机；4、监控机构；41、卡槽；42、卡块；43、摄像头；44、连接板；45、固定螺栓；46、转盘；47、显示器；5、传送带；6、移动固定机构；61、丝杆滑台；62、电动升降套杆；63、伸缩套；64、延长板；65、限位孔；66、限位杆；67、安装套；68、伸缩弹簧；69、伸缩杆；610、压板；611、活动块；612、活动钩；613、防滑垫。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.如图1-图4所示，本实用新型通过改进在此提供一种汽车座椅套加工用缝合装置，本实用新型的技术方案是：包括机箱1，还包括折叠支撑机构2、调节机构3、传送带5和移动固定机构6，折叠支撑机构2固定安装在机箱1一侧，折叠支撑机构2包括操作台22调节机构3设置在机箱1顶部，调节机构3包括缝纫机33，缝纫机33一侧固定安装有监控机构4，传送带5固定安装在操作台22顶部，移动固定机构6固定安装在操作台22顶部两侧，移动固定机构6包括两个分别固定安装在操作台22顶部两侧的丝杆滑台61、两个分别固定安装在两个丝杆滑台61的滑块顶部的电动升降套杆62、两个分别固定安装在两个电动升降套杆62伸缩端的伸缩套63和两个分别活动安装在两个伸缩套63内侧的延长板64。
24.上述具体实施方案：将皮革放置在传送带5顶部，拉动延长板64使延长板64在伸缩套63内侧来回移动至合适位置，将限位杆66插入限位孔65内部，对延长板64进行固定，根据需要缝合的位置，调节压板610的位置，以便于固定的更加的牢固，当传送带5带动皮革进行移动时，打开丝杆滑台61使丝杆滑台61带动压板610根据传送带5的速度进行移动，防止使压板610与传送带5保持相对静止的状态，确保皮革在缝合过程中保持稳定。
25.具体的，折叠支撑机构2包括操作台22、两个分别固定安装在机箱1底部一侧的合页21、两个分别固定安装在机箱1一侧的安装座23、两个分别固定安装在两个安装座23内侧的转轴24、两个分别固定安装在转轴24一侧的支撑杆25、两个分别固定安装在支撑杆25的伸缩端的固定块26和两个分别垂直贯穿于两个固定块26一侧的螺杆27，操作台22通过两个合页21铰接于机箱1一侧，通过设置有合页21、操作台22、安装座23、转轴24、支撑杆25、固定块26和螺杆27，可以更加便于对整体装置进行折叠收纳，更加的节省空间，折叠支撑机构2的安装也非常的简单便捷，提升装置的使用效率。
26.具体的，调节机构3包括安装板32、缝纫机33和两个分别固定安装在机箱1顶部的电动滑轨31，安装板32固定安装在两个电动滑轨31的滑动块顶部的安装板32，缝纫机33固定安装在安装板32顶部，通过设置有电动滑轨31、安装板32和缝纫机33，可以更加便于根据需要缝合的位置，调节缝纫机33的位置，无需工作人员手动调节皮革的位置，使缝合更加的精确。
27.具体的，监控机构4包括卡槽41、卡块42、摄像头43、连接板44、多个固定螺栓45、转盘46和显示器47，卡槽41开设在缝纫机33底部一侧的卡槽41、配合安装在卡槽41内侧的卡块42，摄像头43固定安装在卡块42底部，连接板44通过多个固定螺栓45拧紧固定在缝纫机33顶部，转盘46固定安装在连接板44顶部，显示器47固定安装在转盘46顶部，通过设置有卡槽41、卡块42、摄像头43、连接板44、固定螺栓45、转盘46和显示器47，可以更加便于对缝合的过程进行监控记录，由于电动缝合的针脚较细，工作人员无法更加直观的观察缝合的过程中，若产生偏移会影响缝合的效果，监控机构4可以更好的对操作过程进行监测。
28.具体的，移动固定机构6还包括两个分别固定安装在两个延长板64底部的安装套
67、两个分别活动安装在两个安装套67内侧的伸缩杆69、两个分别固定安装在两个伸缩杆69底端的压板610、多个分别开设在两个压板610底部两侧的活动块611、多个分别活动安装在多个活动块611内侧的活动钩612和两个分别固定安装在多个活动钩612一侧的防滑垫613，每个安装套67与伸缩杆69之间均连接有同一个伸缩弹簧68，通过设置有安装套67、伸缩弹簧68、伸缩杆69、压板610、活动块611、活动钩612和防滑垫613，使防滑垫613固定安装在压板610底部，在固定过程中避免皮革产生滑动，导致位置发生偏移，影响缝合的效果，伸缩弹簧68收缩的过程中产生向下的回弹力，从而对皮革压制的更加的牢固，同时若产生晃动时伸缩弹簧68会带动压板610上下移动，防止压板610的松动，导致皮革的脱落或偏移，影响缝合的精确性。
29.工作原理：首先接通外部电源，将皮革放置在传送带5顶部，拉动延长板64使延长板64在伸缩套63内侧来回移动至合适位置，将限位杆66插入限位孔65内部，对延长板64进行固定，根据需要缝合的位置，调节压板610的位置，再推动防滑垫613使防滑垫613带动内侧的活动钩612向上移动，使活动钩612两侧与固定安装在压板610底部两侧的活动块611的两侧相接触，持续向上推动，使活动钩612两侧向内折叠，直至穿过活动块611，活动钩612再进行回弹，对活动块611和活动钩612进行固定，从而使防滑垫613固定安装在压板610底部，然后打开电动滑轨31使电动滑轨31带动缝纫机33来回移动至需要缝合的位置，再推动摄像头43使摄像头43带动卡块42向上移动，从而使卡块42卡合固定在卡槽41内侧，从而使摄像头43进行固定在缝纫机33底部，再打开打开电动升降套杆62使电动升降套杆62带动压板610向下移动，当压板610接触到皮革便面时，压板610产生压力，带动伸缩杆69在安装套67内部上升移动，从而带动伸缩弹簧68向内收缩，伸缩弹簧68收缩的过程中产生向下的回弹力，从而对皮革压制的更加的牢固，同时若产生晃动时伸缩弹簧68会带动压板610上下移动，防止压板610的松动，其次当传送带5带动皮革进行移动时，打开丝杆滑台61使丝杆滑台61带动压板610根据传送带5的速度进行移动，使压板610与传送带5保持相对静止的状态，最后当装置停止使用时，拧动螺杆27，使螺杆27与操作台22底部松动，再拉动支撑杆25使支撑杆25带动转轴24向下旋转，同时操作台22失去支撑力，操作台22带动合页21向下旋转与地面呈垂直的状态，可以更加便于对整体装置进行折叠收纳，其中电动滑轨31的型号为：fpb45，摄像头43的型号为：xy-r9820-k2，显示器47的型号为；p5z，丝杆滑台61的型号为：pkh40，电动升降套杆62的型号为：ys-nz100-12a。
30.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。