一种带有进料拉紧装置的缝纫机的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机技术领域，具体地说是一种带有进料拉紧装置的缝纫机。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
3.因此缝纫机对于服饰及相关的生产企业生产效率会有极大的提升。目前对于缝制的物料未达到美观多样仍是以手工操作机器为主，其中尤其是对于物料的上料操作时，加工的物料质量较轻，加上手动的上料会对物料的操作力度存在差异，而导致物料上料过程中出现褶皱，因此在缝制后会将褶皱形成固定；加之在长时间操作后，操作的精度会进一步的降低，便会进一步影响到成品的质量。


技术实现要素：

4.为解决由于物料质量轻、手动辅助上料的操作力度无法固定而导致缝制后的成品会出现不同褶皱程度的问题，本实用新型提供一种带有进料拉紧装置的缝纫机。
5.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
6.一种带有进料拉紧装置的缝纫机，包括工作台、设置于所述工作台上的缝纫机本体，所述工作台上开设有设置于所述缝纫机本体一侧的槽孔，所述槽孔内转动设有固定辊，所述槽孔的一侧设有呈直角折弯状并延伸至所述槽孔上方的支撑杆，所述支撑杆上转动设有与所述固定辊相接触的挤压辊，所述支撑杆通过高度调节组件安装于所述工作台上。通过固定辊与挤压辊的相互配合，并使需要缝制的物料穿过固定辊及挤压辊两者之间，由此形成在拉动物料穿过的同时，通过对两辊的带动而增加物料移动的阻力，使得物料在经过缝纫机本体时始终处于平整状态；同时也对操作过程中力度的不同形成抵消，降低褶皱，最终提高成品的缝制的质量。
7.本实用新型的进一步改进还有，上述高度调节组件包括固定座和旋紧块，所述固定座上设有内凹的螺纹槽，所述旋紧块转动设置于所述支撑杆竖杆段的下部，且所述旋紧块上设有与螺纹槽相配合的外螺纹。通过旋紧块向螺纹槽内旋入，以形成支撑杆在工作台上的固定，使得挤压辊与固定辊形成接触。
8.本实用新型的进一步改进还有，上述螺纹槽内设有导向筒；所述旋紧块下方的支撑杆与所述导向筒相配合。通过螺纹槽内的导向筒与支撑杆相配合，在通过旋紧块固定在固定座上的同时，通过导向筒增加对支撑杆的稳固支撑强度。
9.本实用新型的进一步改进还有，上述导向筒的内孔整体呈多棱杆状。内壁为多棱杆状的导向筒对支撑杆的周向角度进行限定，保证固定辊的轴心线与挤压辊的轴心线处于平行，以保证对物料的压紧效果。
10.本实用新型的进一步改进还有，上述支撑杆的折弯处设有加强筋。通过加强筋提
高支撑杆尤其是在折弯处的结构强度，避免挤压管与固定辊的接触压力不均匀影响对物料压紧效果的情况出现。
11.本实用新型的进一步改进还有，上述固定辊的顶面低于所述工作台的台面。从而降低设置于固定辊上方的挤压辊高度，提高操作人员的视野效果，并减少对与工作台面的空间占用。
12.本实用新型的进一步改进还有，上述固定辊设有并排的两个，两个固定辊之间留有间隙；所述挤压辊与两个固定辊相接触。两个并排的固定辊与挤压辊相配合，增加物料与辊面的接触面积，增加对与物料进料的速度控制。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：通过固定辊与挤压辊的相互配合，并使需要缝制的物料穿过固定辊及挤压辊两者之间，由此形成在拉动物料穿过的同时，通过对两辊的带动而增加物料移动的阻力，使得物料在经过缝纫机本体时始终处于平整状态；同时也对操作过程中力度的不同形成抵消，降低褶皱，最终提高成品的缝制的质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
16.图2为本实用新型具体实施方式的固定辊与挤压辊组合结构示意图。
17.图3为本实用新型具体实施方式的挤压辊及支撑杆的结构示意图。
18.图4为本实用新型具体实施方式的固定座结构示意图。
19.附图中：1、工作台，2、缝纫机本体，3、槽孔，4、固定辊，5、挤压辊，6、支撑杆，61、加强筋，7、旋紧块，8、固定座，81、螺纹槽，82、导向筒。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
21.如附图所示，一种带有进料拉紧装置的缝纫机，包括工作台1、设置于所述工作台1上的缝纫机本体2，所述工作台1上开设有设置于所述缝纫机本体2一侧的槽孔3，所述槽孔3内转动设有固定辊4，所述固定辊4设置于缝纫机本体2与操作人员之间，且固定辊4的轴心线与物料的进料方向垂直。保证不会对物料的进料方向产生影响。所述固定辊4在同一水平面设有并排的两个，两个固定辊4之间留有间隙。保证两个固定辊4之间出现摩擦。所述固定辊4的顶面低于所述工作台1的台面。提高操作人员的视野效果，并减少对与工作台1台面的空间占用。
22.所述槽孔3的一侧设有固定座8，所述固定座8上设有内凹的螺纹槽81，所述螺纹槽
81内设有导向筒82；所述导向筒82的内孔整体呈多棱杆状。
23.所述固定座8内设有呈直角折弯状并延伸至所述槽孔3上方的支撑杆6，所述支撑杆6上转动设有与所述固定辊4相接触的挤压辊5。所述挤压辊5与两固定辊4的辊面相接触，且挤压辊5的轴心线与固定辊4的轴心线处于平行。两个并排的固定辊4与挤压辊5相配合，增加物料与辊面的接触面积，增加对与物料进料的速度控制。
24.所述支撑杆6竖杆段的下部上转动设有旋紧块7，所述旋紧块7上设有与螺纹槽81相配合的外螺纹。通过旋紧块7与螺纹槽81相配合实现对支撑杆6在工作台1上的固定。所述旋紧块7下方的支撑杆6的横截面与所述导向筒82的内壁相匹配。当旋紧块7下方的支撑杆6插入到导向筒82内后，通过相互匹配的截面形状对支撑杆6周向的角度进行限定，保证挤压辊5与两固定辊4之间的接触面。同时调整旋紧块7进入到螺纹槽81内的深度，实现对挤压辊5与固定辊4之间接触面或是间距的调整，以对不同物料的厚度形成适应。
25.所述支撑杆6的折弯处设有加强筋61。通过加强筋61提高支撑杆6尤其是在折弯处的结构强度，避免挤压管与固定辊4的接触压力不均匀影响对物料压紧效果的情况出现。
26.综上所述本装置在使用时，首先将带有挤压辊5的支撑杆6预先安装在固定座8内，将物料穿过挤压辊5与固定辊4之间，随后根据物料的厚度对旋紧块7进入螺纹槽81的深度进行调整，协调后挤压辊5与固定辊4之间的间距，保证拖动物料时可以带动挤压辊5与固定辊4的转动，从而形成物料移动过程中的阻力，使得物料进入缝纫机本体2下方缝制时处于平整的待加工状态。
27.本实用新型所述的一种带有进料拉紧装置的缝纫机，通过固定辊与挤压辊的相互配合，并使需要缝制的物料穿过固定辊及挤压辊两者之间，由此形成在拉动物料穿过的同时，通过对两辊的带动而增加物料移动的阻力，使得物料在经过缝纫机本体时始终处于平整状态；同时也对操作过程中力度的不同形成抵消，降低褶皱，最终提高成品的缝制的质量。
28.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
29.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。