1.本实用新型属于压线机技术领域,涉及一种纺织面料用半自动高速压线机。
背景技术:2.纺织品在纺织过程中,需要将纱线进行整齐排列,从而便于将纱线纺织成布料。
3.目前的纺织面料用半自动高速压线机,由于纱线不断对对外供料,线轮内部绕卷对纱线用完之后需要频繁安装和拆卸线轮,纱线长期压线会导致操作台的夹具沾染污物变得脏污,然而这些污物不便于清理干净,使用极为不便。
技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种纺织面料用半自动高速压线机,解决了现有的不便于安装和拆卸线轮、并且会导致夹具脏污的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织面料用半自动高速压线机,包括机身;
6.所述机身上端安装有操作台,所述操作台上端安装有支撑件,所述操作台上端且位于支撑件下方安装有一对呈前后分布的立片;
7.所述支撑件内侧滑动连接有位于立片上方的支撑架,所述支撑架下端且位于立片左右两方均转动连接有圆辊刷;
8.所述操作台上端开有排水口,所述机身内部开设有放置腔;
9.所述机身上端且位于操作台左方固定有一对呈前后分布的支撑片,两片所述支撑片之间设置有线轮,所述线轮圆心处穿插设置有转轴,两片所述支撑片上端均设置有位于转轴上方的半环件,两件所述支撑片上端且位于转轴左右两方均开有插槽,所述半环件下端左右两侧分别插入至相应的所述插槽内部。
10.具体的,所述支撑件上端安装有水箱,所述水箱上端左右两端分别设置有水泵和箱盖,所述水箱下端安装有喷头。
11.具体的,两片所述立片之间的上方滑动连接有连接条,两片所述立片之间且位于连接条下方设置有一对呈上下对称分布的压线件,两件所述压线件内端均开有至少三个压线口,所述连接条下端与上端的所述压线件上端之间安装有一对呈前后分布的电动伸缩杆二,上端的所述压线件前后两端与立片内端滑动连接,下端的所述压线件前后两端与立片内端固定连接,所述圆辊刷与压线件紧密接触。
12.具体的,所述支撑架内顶端与立片上端之间安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一位于两个所述圆辊刷之间。
13.具体的,两个所述圆辊刷之间前方均传动连接有皮带,所述皮带内侧中部传动连接有安装在前端的所述支撑架前端的传动轮,所述传动轮前端传动连接有安装在支撑架前端的电机二,所述支撑架的形状为“井”字形。
14.具体的,所述机身内部且位于放置腔与操作台之间开设有导流口,所述放置腔内
部设置有抽屉,所述抽屉前端延伸出机身前端,所述抽屉前端固定有手拉环,所述抽屉分别与操作台和放置腔内部相通。
15.具体的,所述转轴后端插接有电机轴,后端的所述支撑片后端安装有位于电机轴后方的电机一,所述电机轴后端与电机一的动力输出端连接。
16.具体的,两片所述支撑片左右两端均插接有插棒,左右相邻两根所述插棒内端延伸至相应所述插槽内部并与半环件外壁插接。
17.与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
18.1、通过水泵对喷头供水,从而使的喷头对压线件表面喷水,通过电动伸缩杆一能够带动支撑架顺着支撑件上下滑动,从而可以带动两个圆辊刷转动,使得圆辊刷伴随着水流对压线件表面进行清理,有效的避免了污物堆积在压线件表面,避免污物污染纱线,从而保持了纱线干净整洁,排水口能够将废水顺着导流口流进抽屉,抽屉能够对废水进行收集;
19.2、拔出插棒从而将半环件取下,便于将线轮安装在支撑片上端,通过插入插棒能够将半环件安装稳固,使得安装和拆卸线轮更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
21.图2为本实用新型的机身右侧图图;
22.图3为本实用新型的压线件右侧图;
23.图4为本实用新型的半环件外部结构示意图;
24.图5为本实用新型的线轮外部结构俯视图;
25.图6为本实用新型的结构a局部放大图;
26.图7为本实用新型的结构b局部放大图
‘
27.图8为本实用新型的支撑架外部结构示意图。
28.图中:1-机身、2-抽屉、3-手拉环、4-水箱、5-电动伸缩杆一、6-支撑架、 7-箱盖、8-水泵、9-支撑件、10-操作台、11-排水口、12-导流口、13-放置腔、 14-立片、15-连接条、16-电动伸缩杆二、17-压线件、18-压线口、19-线轮、 20-电机一、21-支撑片、22-插棒、23-电机轴、24-半环件、25-转轴、26-插槽、27-圆辊刷、28-皮带、29-传动轮、30-电机二、31-喷头。
具体实施方式
29.请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织面料用半自动高速压线机,包括机身1;
30.所述机身1上端安装有操作台10,所述操作台10上端安装有支撑件9,所述操作台10上端且位于支撑件9下方安装有一对呈前后分布的立片14,两片所述立片14之间的上方滑动连接有连接条15;
31.所述支撑件9内侧滑动连接有位于立片14上方的支撑架6,所述支撑架6 下端且位于立片14左右两方均转动连接有圆辊刷27;
32.所述操作台10上端开有排水口11,所述机身1内部开设有放置腔13,所述机身1内部且位于放置腔13与操作台10之间开设有导流口12;
33.所述机身1上端且位于操作台10左方固定有一对呈前后分布的支撑片21,两片所
述支撑片21之间设置有线轮19,所述线轮19圆心处穿插设置有转轴25,所述转轴25后端插接有电机轴23,两片所述支撑片21上端均设置有位于转轴 25上方的半环件24,两件所述支撑片21上端且位于转轴25左右两方均开有插槽26,所述半环件24下端左右两侧分别插入至相应的所述插槽26内部;
34.两片立片14之间且位于连接条15下方设置有一对呈上下对称分布的压线件17,两件压线件17内端均开有至少三个压线口18,连接条15下端与上端的压线件17上端之间安装有一对呈前后分布的电动伸缩杆二16,上端的压线件 17前后两端与立片14内端滑动连接,下端的压线件17前后两端与立片14内端固定连接,圆辊刷27与压线件17紧密接触;
35.支撑件9上端安装有水箱4,水箱4上端左右两端分别设置有水泵8和箱盖 7,所述水箱4下端安装有喷头31,通过水泵8将水箱4内部对水流向喷头31,使得喷头31将水向下喷出,从而使的喷头31对压线件17表面喷水,支撑架6 内顶端与立片14上端之间安装有电动伸缩杆一5,电动伸缩杆一5位于两个圆辊刷27之间,通过电动伸缩杆一5能够带动支撑架6顺着支撑件9上下滑动,使得两个圆辊刷27同时随着支撑架6上下滑动而上下移动,圆辊刷27对压线件17表面发生摩擦;
36.两个圆辊刷27之间前方均传动连接有皮带28,皮带28内侧中部传动连接有安装在前端的支撑架6前端的传动轮29,传动轮29前端传动连接有安装在支撑架6前端的电机二30,支撑架6的形状为“井”字形,电机二30带动传动轮 29转动,传动轮29通过皮带28分别带动两个圆辊刷27转动,使得圆辊刷27 伴随着水流对压线件17表面进行清理,有效的避免了污物堆积在压线件17表面,避免污物污染纱线,从而保持了纱线干净整洁;
37.放置腔13内部设置有抽屉2,抽屉2前端延伸出机身1前端,抽屉2前端固定有手拉环3,抽屉2分别与操作台10和放置腔13内部相通,预先将抽屉2 放置在放置腔13内部,所产生对废水会直接滴落在操作台10上,从而使得废水从排水口11进入到导流口12内,使得排水口11能够将废水顺着导流口12 流进抽屉2,这样就使得抽屉2能够对废水进行收集;
38.两片支撑片21左右两端均插接有插棒22,左右相邻两根插棒22内端延伸至相应插槽26内部并与半环件24外壁插接,拔出插棒22,将半环件24从插槽 26内部向上拔出,从而取下半环件24,将线轮19套入在转轴25上,并且将转轴25前后两端卡入到支撑片21上端,且使得转轴25后端插入到电机轴23前端,将半环件24罩住转轴25前后两端,并且将半环件24插入到插槽26内,通过插入插棒22能够将半环件24安装稳固,便于将线轮19安装在支撑片21 上端,而拆卸线轮19对时候只需要按照上述方法拔掉插棒22并取下半环件24 即可,使得安装和拆卸线轮19更加方便;
39.后端的支撑片21后端安装有位于电机轴23后方的电机一20,电机轴23后端与电机一20的动力输出端连接,电机一20能够带动电机轴23转动,电机轴 23带动转轴25转动,从而实现转轴25带动线轮19转动,通过转动对线轮19 从而来对需要纺织对纱线进行放卷。