一种免烫订袋连合门巾模板的制作方法

1.本实用新型涉及制衣模板技术领域，特别是涉及一种免烫订袋连合门巾模板。


背景技术：

2.服装前身上通常缝接挂面和口袋，缝接时通常采用人工定位的方式，通过操作人员的经验和手动调整来对挂面和口袋定位和缝接，经常出现各种走偏跑线、定位不精准等问题，无法保证缝纫的质量，一旦出现这种问题就会影响到衣服整体的缝纫效果。为此现在都通过各种缝纫模板对这类复杂的服饰进行辅助，加快织造效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种免烫订袋连合门巾模板。
4.本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种免烫订袋连合门巾模板，包括底板、插板和盖板，所述底板上设有确定前身布和挂面布位置的位置标记线，所述位置标记线内设有用于将前身布和挂面布缝合的第一缝纫孔，所述位置标记线内设有确定口袋布位置的u形限位板，所述u形限位板内边尺寸小于口袋布尺寸，所述插板宽度等于u形限位板内边宽度，所述插板长度大于u形限位板内边长度，所述u形限位板两个底角处滑动连接有用于将口袋布翻边的l形推板，所述u形限位板开口处转动连接有翻板，所述翻板沿转动中心转动靠近所述u形限位板，所述翻板与所述u形限位板内边配合形成u形缝纫孔，所述盖板上设有与所述第一缝纫孔配合的第二缝纫孔，所述盖板上设有与所述u形缝纫孔配合的第三缝纫孔，所述底板上设有与所述u形缝纫孔配合的避让孔。
5.位置标记线用于确定前身布和挂面布在底板上的位置，底板上的第一缝纫孔与盖板上的第二缝纫孔位置相对应，缝纫机通过第一缝纫孔和第二缝纫孔将前身布和挂面布缝接在一起；通过u形限位板确定口袋布位置，口袋布的底边以及两侧边搭在u形限位板三条边上，插板的尺寸限定用于方便插板沿u形限位板内边下压口袋布，将口袋布底边以及两侧边翘起；两个l形推板用于将口袋布翘起的底边和两侧边推向口袋布中间位置方向进行翻折；翻板沿转动中心翻转用于压住口袋布翻折的三条边，并与u形限位板内边配合形成u形缝纫孔；翻板压住口袋布翻折的三条边后将插板抽出，两个l形推板回退避开u形缝纫孔，缝纫机通过u形缝纫孔、避让孔以及第三缝纫孔将口袋布缝接在前身布上。
6.进一步，为了方便l形推板对口袋布三条边进行翻折，所述u形限位板上设有与所述l形推板配合的滑槽，所述滑槽截面上小下大。滑槽设置成上小下大的形状用于防止l形推板从u形限位板上脱出。
7.进一步，所述u形限位板开口处设有用于限制两个所述l形推板行程的限位部。
8.进一步，为了将前身布和挂面布固定在底板上，所述位置标记线内设有多个用于固定前身布和挂面布位置的双面胶。
9.进一步，所述翻板上设有用于避让插板位置的避让槽。
10.进一步，为了使盖板与底板配合时位置对应，所述底板或u形限位板上设有定位凸起，所述盖板上设有与所述定位凸起配合的定位凹槽。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种免烫订袋连合门巾模板，采用底板上设置u形限位板确定口袋布位置，通过位置标记线确定前身布和挂面布位置，通过插板与u形限位板配合将口袋布底边及侧边翘起，通过l形推板将翘起的三边翻折，通过翻板压住翻折的三边，翻板与u形限位板配合形成缝接口袋布的u形缝纫孔，最后缝纫机通过缝纫孔将口袋布和挂面布缝接到前身布上，布料定位精准，从而保证缝接质量。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
14.图2是将插板拿出u形限位板后的结构示意图；
15.图3是底板的结构示意图；
16.图4是底板与限位板配合的结构示意图；
17.图5是限位板的结构示意图；
18.图6是插板和l形推板相互配合将u形限位板内的口袋布三边翻折的原理图；
19.图7是翻板压住口袋布翻折的三边的原理图；
20.图8是翻板的结构示意图；
21.图9是缝接成品的结构示意图；
22.图10是缝接成品正面示意图。
23.图中：1、底板，101、位置标记线，102、第一缝纫孔，103、避让孔，2、插板，3、盖板，301、第二缝纫孔，302、第三缝纫孔，4、前身布，5、挂面布，6、口袋布，7、u形限位板，701、滑槽，702、限位部，8、l形推板，9、翻板，901、避让槽，902、连接部，10、u形缝纫孔。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1-10所示，本实用新型的一种免烫订袋连合门巾模板，包括底板1、插板2和盖板3，盖板3通过柔性粘布与底板1连接，盖板3通过柔性粘布实现与底板1转动连接，所述底板1上设有确定前身布4和挂面布5位置的位置标记线101，位置标记线101可以采用马克笔画出，所述位置标记线101内设有多个用于固定前身布4和挂面布5位置的双面胶，所述位置标记线101内设有用于将前身布4和挂面布5缝合的第一缝纫孔102。
26.如图4、6所示，所述位置标记线101内设有确定口袋布6位置的u形限位板7，u形限位板7通过胶水固定在底板1上，所述u形限位板7内边尺寸小于口袋布6尺寸，所述插板2宽度等于u形限位板7内边宽度，所述插板2长度大于u形限位板7内边长度。
27.如图5、6所示，所述u形限位板7两个底角处滑动连接有用于将口袋布6翻边的l形推板8，具体为u形限位板7上设有两个45
°
的滑槽701，滑槽701截面为上小下大的形状，l形推板8沿滑槽701滑动伸入或退出u形限位板7内边。所述u形限位板7开口处设有用于限制两个所述l形推板8行程的限位部702。
28.如图7、8所示，所述u形限位板7开口处转动连接有翻板9，具体为翻板9上设有与u形限位板7侧板部分配合的两连接部902，连接部902通过柔性粘布与u形限位板7侧板部分的顶端转动连接，所述翻板9沿转动中心转动靠近所述u形限位板7，所述翻板9与所述u形限位板7内边配合形成u形缝纫孔10。所述翻板9上设有用于避让插板2位置的避让槽901。
29.所述盖板3上设有与所述第一缝纫孔102配合的第二缝纫孔301，所述盖板3上设有与所述u形缝纫孔10配合的第三缝纫孔302，所述底板1上设有与所述u形缝纫孔10配合的避让孔103。
30.所述底板1或u形限位板7上设有定位凸起，所述盖板3上设有与所述定位凸起配合的定位凹槽。
31.工作过程：
32.通过u形限位板7确定口袋布6位置，口袋布6的底边以及两侧边搭在u形限位板7三条边上，然后将插板2沿u形限位板7内边下压口袋布6，将口袋布6底边以及两侧边翘起；接着沿u形限位板7上的滑槽701推动两个l形推板8，将口袋布6翘起的底边和两侧边推向口袋布6中间位置方向进行翻折；接着将翻板9沿转动中心翻转并压住口袋布6翻折的三条边，固定其位置，翻板9与u形限位板7内边配合形成u形缝纫孔10；然后将插板2从u形限位板7开口方向抽出，两个l形推板8回退避开u形缝纫孔10。
33.然后根据底板1上位置标记线101的位置依次铺设挂面布5和前身布4，然后将盖板3翻转压在底板1和u形限位板7上。缝纫机通过第一缝纫孔102和第二缝纫孔301将挂面布5与前身布4缝接，通过第三缝纫孔302、u形缝纫孔10和避让孔103将口袋布6与前身布4缝接。
34.图9和图10中的虚线为缝接线。
35.本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
36.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。