夹线装置及具有其的缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机领域，具体而言，涉及一种夹线装置及具有其的缝纫机。


背景技术：

2.在现有的缝纫机中，在工作时通常需要对线进行一定力度的夹紧，夹线的装置通常是利用电机等驱动装置进行驱动。
3.然而，上述的驱动方式在驱动夹板进行夹线时，其夹持的力量不好控制，从而影响缝纫机的性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种夹线装置及具有其的缝纫机，以解决现有技术中的缝纫机的线张力无法用控制系统进行控制的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种夹线装置，用于夹设缝纫机内的线体，夹线装置包括：壳体，设置在缝纫机的机壳内；夹线柱，夹线柱与壳体连接；第一夹线部件，第一夹线部件套设在夹线柱上；并相对于夹线柱可移动地设置；第二夹线部件，第二夹线部件与壳体连接，第二夹线部件与第一夹线部件相间隔地设置；电磁铁部件，电磁铁部件与缝纫机的机壳连接；推杆部件，推杆部件与电磁铁部件驱动连接，以通过向电磁铁部件通入电流从而电磁驱动推杆部件移动，使推杆部件推动第一夹线部件将线体夹设在第一夹线部件和第二夹线部件之间；并且，通过改变电流的大小以改变推杆部件的推力，从而改变第一夹线部件和第二夹线部件夹设线体的力。
6.进一步地，夹线装置还包括：顶销，顶销穿设在夹线柱内，顶销相对于夹线柱可移动地设置；顶销的一端用于与推杆部件抵接，顶销的另一端与第一夹线部件连接。
7.进一步地，顶销具有用于与推杆部件抵接的顶头，顶头为球形结构的至少部分。
8.进一步地，夹线柱上设置有活动槽，夹线装置还包括卡圈，卡圈包括用于与第一夹线部件抵接的推动部和用于与顶销连接的连接部，连接部通过活动槽与顶销连接，连接部的至少部分在活动槽内可移动地设置，以通过顶销带动卡圈移动，从而推动第一夹线部件移动。
9.进一步地，夹线装置还包括限位挡圈，限位挡圈设置在夹线柱上，限位挡圈位于第二夹线部件远离第一夹线部件的一侧，并与第二夹线部件连接。
10.进一步地，壳体上设置有用于容纳槽，夹线装置还包括：挑线弹簧，挑线弹簧设置在容纳槽内，挑线弹簧的一端与壳体连接，挑线弹簧的另一端具有位于壳体外侧的挑线部，线体的至少部分挂设在挑线部上；传感部件，挑线部的至少部分相对于传感部件可移动地设置，以使挑线部与传感部件接触，或者通过线体拉动挑线部远离传感部件；控制模块，传感部件与控制模块信号连接，当挑线部与传感部件的接触时间的时长大于预设时长时，通过控制模块停止向电磁铁部件通入电流。
11.进一步地，夹线柱包括：固定槽，挑线弹簧远离挑线部的一端卡设在固定槽内；调
整接头，调整接头位于挑线弹簧远离推杆部件的一端，调整接头与壳体螺纹连接，以通过旋转调整接头，从而调整挑线弹簧的紧度。
12.进一步地，传感部件包括：部件本体，部件本体与壳体连接，部件本体的一端用于与控制模块连接；感应部，感应部与部件本体的另一端连接，感应部垂直于部件本体设置。
13.进一步地，夹线装置包括连接板，连接板与壳体连接，部件本体具有连接槽，以通过向连接槽和连接板上穿设连接件，将传感部件安装在连接板上；其中，连接槽为弧形槽。
14.进一步地，挑线部包括用于与传感部件抵接的连接部和用于挂设线体的挂钩部，挂钩部位于感应部远离连接部的一侧。
15.进一步地，夹线装置包括绝缘板，绝缘板设置在壳体与传感部件之间，以通过绝缘板隔绝壳体与传感部件。
16.根据本实用新型的另一方面，提供了一种缝纫机，包括夹线装置，夹线装置为上述的夹线装置。
17.应用本实用新型的技术方案，夹线装置用于夹设缝纫机内的线体，夹线装置包括：壳体，设置在缝纫机的机壳内；夹线柱，夹线柱与壳体连接；第一夹线部件，第一夹线部件套设在夹线柱上；并相对于夹线柱可移动地设置；第二夹线部件，第二夹线部件与壳体连接，第二夹线部件与第一夹线部件相间隔地设置；电磁铁部件，电磁铁部件与缝纫机的机壳连接；推杆部件，推杆部件与电磁铁部件驱动连接，以通过向电磁铁部件通入电流从而电磁驱动推杆部件移动，并使推杆部件推动第一夹线部件将线体夹设在第一夹线部件和第二夹线部件之间；并且，通过改变电流的大小以改变推杆部件的推力，从而改变第一夹线部件和第二夹线部件夹设线体的力。采用上述设置，利用向电磁铁部件通入电流从而电磁驱动推杆部件运动来推动第一夹线部件将线体夹设在第一夹线部件和第二夹线部件之间，这种驱动方式，能够通过控制通入电磁铁部件的电流来控制推杆部件推力，从而可以调节第一夹线部件和第二夹线部件之间的压力，使得夹线装置的夹线功能更加的完善，解决了现有技术中的缝纫机的线张力无法用控制系统进行控制的问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型的夹线装置的实施例的内部结构示意图；
20.图2示出了本实用新型的夹线装置的实施例的结构示意图；
21.图3示出了本实用新型的夹线装置的实施例的主视图；
22.图4出了本实用新型的夹线装置的夹线柱的结构示意图；
23.图5出了本实用新型的夹线装置的卡圈的结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、壳体；11、第一夹线部件；12、第二夹线部件；13、夹线柱；131、活动槽；132、固定槽；133、调整接头；14、限位挡圈；2、电磁铁部件；3、推杆部件；4、顶销；5、卡圈；51、推动部；52、连接部；6、挑线弹簧；61、挑线部；611、连接部；612、挂钩部；7、传感部件；71、部件本体；711、连接槽；72、感应部；8、连接板；9、绝缘板。
具体实施方式
26.本实施例的夹线装置，参见图1至图5，用于夹设缝纫机内的线体，夹线装置包括：壳体10，设置在缝纫机的机壳内；夹线柱13，夹线柱13与壳体10连接；第一夹线部件11，第一夹线部件11套设在夹线柱13上；并相对于夹线柱13可移动地设置；第二夹线部件12，第二夹线部件12与壳体10连接，第二夹线部件12与第一夹线部件11相间隔地设置；电磁铁部件2，电磁铁部件2与缝纫机的机壳连接；推杆部件3，推杆部件3与电磁铁部件2驱动连接，以通过向电磁铁部件2通入电流从而电磁驱动推杆部件3移动，使推杆部件3推动第一夹线部件11将线体夹设在第一夹线部件11和第二夹线部件12之间；并且，通过改变电流的大小以改变推杆部件3的推力，从而改变第一夹线部件11和第二夹线部件12夹设线体的力。采用上述设置，利用向电磁铁部件2通入电流从而电磁驱动推杆部件3运动来推动第一夹线部件11将线体夹设在第一夹线部件11和第二夹线部件12之间，这种驱动方式，能够通过控制通入电磁铁部件2的电流来控制推杆部件3推力，从而可以调节第一夹线部件11和第二夹线部件12之间的压力，使得夹线装置的夹线功能更加的完善，解决了现有技术中的缝纫机的夹线装置的线张力无法用控制系统进行控制的问题。
27.参见图1至图5，本实施例的夹线装置，夹线装置还包括：顶销4，顶销4穿设在夹线柱13内，顶销4相对于夹线柱13可移动地设置；顶销4的一端用于与推杆部件3抵接，顶销4的另一端与第一夹线部件11连接。
28.本实施例的夹线装置，参见图1至图3，顶销4具有用于与推杆部件3抵接的顶头，顶头为球形结构的至少部分。这样，使得推杆部件3能够更好的控制推动顶销4的力，从而能够更加精准地控制第一夹线部件11和第二夹线部件12之间的力度。
29.为了达到利用顶销4推动夹紧线体的效果，参见图1至图5，本实施例的夹线装置，夹线柱13上设置有活动槽131，夹线装置还包括卡圈5，卡圈5包括用于与第一夹线部件11抵接的推动部51和用于与顶销4连接的连接部52，连接部52通过活动槽131与顶销4连接，连接部52的至少部分在活动槽131内可移动地设置，以通过顶销4带动卡圈5移动，从而推动第一夹线部件11移动。这样，使得第一夹线部件11的移动更加的平稳。
30.本实施例的夹线装置，参见图1至图5，夹线装置还包括限位挡圈14，限位挡圈14设置在夹线柱13上，限位挡圈14位于第二夹线部件12远离第一夹线部件11的一侧，并与第二夹线部件12连接。
31.参见图1至图5，本实施例的夹线装置，壳体10上设置有用于容纳槽，夹线装置还包括：挑线弹簧6，挑线弹簧6设置在容纳槽内，挑线弹簧6的一端与壳体10连接，挑线弹簧6的另一端具有位于壳体10外侧的挑线部61，线体的至少部分挂设在挑线部61上；传感部件7，挑线部61的至少部分相对于传感部件7可移动地设置，以使挑线部61与传感部件7接触，或者通过线体拉动挑线部61远离传感部件7；控制模块，传感部件7与控制模块信号连接，当挑线部61与传感部件7的接触时间的时长大于预设时长时，通过控制模块停止向电磁铁部件2通入电流。
32.具体的，在第一夹线部件11挤压第二夹线部件12时，通过挑线弹簧6可以缓冲第一夹线部件11挤压第二夹线部件12的力，当需要松开线体时，电磁铁部件2断电，推杆部件3远离并释放第一夹线部件11，此时在挑线弹簧6的回弹力的作用下使得第一夹线部件11远离第二夹线部件12，从而松开线体。
33.具体地，参见图3，弹簧靠近第一夹线部件11的一端穿设至容纳槽的外侧，并将其折成挑线部61。工作时，线体间隔地挑动挑线部61，从而使挑线部61间隔地与传感部件7接触。当挑线部61与传感部件7接触时间过长时，说明线体的位置发生了偏离，控制模块便可以控制断电。
34.本实施例的夹线装置，参见图1至图4，夹线柱13包括：固定槽132，挑线弹簧6远离挑线部61的一端卡设在固定槽132内；调整接头133，调整接头133位于挑线弹簧6远离推杆部件3的一端，调整接头133与壳体10螺纹连接，以通过旋转调整接头133，从而调整挑线弹簧6的紧度。这样，能够调节线体拉动挑线部61移动的力，从而可能控制线体的张紧程度。
35.参见图1至图5，本实施例的夹线装置，传感部件7包括：部件本体71，部件本体71与壳体10连接，部件本体71的一端用于与控制模块连接；感应部72，感应部72与部件本体71的另一端连接，感应部72垂直于部件本体71设置。
36.本实施例的夹线装置，参见图1至图3，夹线装置包括连接板8，连接板8与壳体10连接，部件本体71具有连接槽711，以通过向连接槽711和连接板8上穿设连接件，将传感部件7安装在连接板8上；其中，连接槽711为弧形槽。通过设置连接槽711为弧形槽，从而调节感应部72与挑线部61之间的距离。
37.参见图1至图3，本实施例的夹线装置，挑线部61包括用于与传感部件7抵接的连接部611和用于挂设线体的挂钩部612，挂钩部612位于感应部72远离连接部611的一侧。这样，便于使线体拉动挂钩部612从而带动连接部611远离感应部72。
38.为了避免传感部件7的传感功能受到干扰，本实施例的夹线装置，参见图1至图3，夹线装置包括绝缘板9，绝缘板9设置在壳体10与传感部件7之间，以通过绝缘板9隔绝壳体10与传感部件7。
39.本实施例的缝纫机，包括夹线装置，夹线装置为上述的夹线装置。
40.对本实施例的缝纫机的说明如下：
41.在本实施例的缝纫机的夹线装置中，夹线器包含有壳体10、挑线弹簧(挑线弹簧6)、卡圈5、第一夹线部件11、第二夹线部件12、限位挡圈14。第二夹线部件12一侧设有限位挡圈14，电磁铁部件2通过将顶销4推动卡圈5使第一夹线部件11往第二夹线部件12夹紧。限位挡圈14、第二夹线部件12、第一夹线部件11、卡圈5、挑线弹簧分别穿过夹线柱13上，夹线柱13固定在壳体10上。通过调整电磁铁部件2电流的大小来调整对第一夹线部件11和第二夹线部件12的夹紧力。在工作过程中挑线弹簧一直保持和导电传感片(传感部件7)间歇接触且保持一定的频率，且导电传感片通过线缆和控制系统(控制模块)连接。当挑线弹簧和导电传感片一直接触超过一定的时间，控制系统判定断线并停止工作，否则就保持连续工作。
42.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
43.本实用新型的夹线装置，用于夹设缝纫机内的线体，夹线装置包括：壳体10，设置在缝纫机的机壳内；夹线柱13，夹线柱13与壳体10连接；第一夹线部件11，第一夹线部件11套设在夹线柱13上；并相对于夹线柱13可移动地设置；第二夹线部件12，第二夹线部件12与壳体10连接，第二夹线部件12与第一夹线部件11相间隔地设置；电磁铁部件2，电磁铁部件2与缝纫机的机壳连接；推杆部件3，推杆部件3与电磁铁部件2驱动连接，以通过向电磁铁部件2通入电流从而电磁驱动推杆部件3移动，使推杆部件3推动第一夹线部件11将线体夹设
在第一夹线部件11和第二夹线部件12之间；并且，通过改变电流的大小从而改变推杆部件3的推力，以改变第一夹线部件11和第二夹线部件12夹设线体的力。采用上述设置，利用向电磁铁部件2通入电流从而电磁驱动推杆部件3运动来推动第一夹线部件11将线体夹设在第一夹线部件11和第二夹线部件12之间，这种驱动方式，能够通过控制通入电磁铁部件2的电流来控制推杆部件3推力，从而可以调节第一夹线部件11和第二夹线部件12之间的压力，使得夹线装置的夹线功能更加的完善，解决了现有技术中的缝纫机的线张力无法用控制系统进行控制的问题。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。