一种衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型属于衣物处理设备技术领域，具体地说，涉及一种具有杀菌功能的衣物处理设备。


背景技术：

2.人们的衣物经常与外界接触，常见的致病细菌包括大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等附着在衣物上，可能导致人体的抵抗力下降，增加患病的风险，越来越多的用户不仅追求衣物表面的洁净度，还要求衣物能够得到杀菌处理。
3.衣物处理设备由于长时间的使用，衣物处理筒的表面堆积洗护添加剂的残渣和污垢，而衣物经常与外界接触，其表面附着大量的细菌和霉菌，特别是大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等常见的致病细菌，在衣物处理设备对衣物进行洗护的过程中，衣物表面附着的细菌和霉菌可能残留在衣物处理筒的表面，由此，细菌、霉菌将洗护添加剂残渣、污垢作为营养源、存活场所进行繁殖，因此，有时在洗护之后，来自衣物处理设备内、衣物的令人不快的气味、污垢的一部分会附着在洗护后的衣物上，越来越多的用户要求对衣物进行除味处理。
4.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，以实现提高衣物处理设备杀菌效率的目的；本实用新型的再一目的在于提供一种衣物处理设备，以实现去除衣物异味的目的。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
7.一种衣物处理设备，包括衣物处理筒，还包括具有气室的光等离子发生模块，气室的出气口经出风管路与衣物处理筒连通，气室的进气口经第一进风支路与衣物处理筒连通或第二进风支路与外部大气连通。
8.进一步，气室具有第一进气口和第二进气口，气室的第一进气口经第一进风支路与衣物处理筒连通，气室的第二进气口经第二进风支路与外部大气连通。
9.进一步，第一进风支路上设有用于控制第一进风支路通断的第一进风阀，和/或第二进风支路上设有用于控制第二进风支路通断的第二进风阀。
10.进一步，第一进风支路具有第一进风口和出风口，第一进风口和出风口之间的第一进风支路上开设有与外部大气连通的第二进风口，第二进风口和出风口之间的第一进风支路形成第二进风支路。
11.进一步，还包括与第二进风支路相连的外部连接管路，第二进风口经外部连接管路与外部大气连通。
12.进一步，第二进风口处或外部连接管路上设有控制第二进风支路与外部大气通断的第二进风阀；
13.优选的，第一进风口和第二进风口之间的第一进风支路上设有控制第一进风支路
通断的第一进风阀。
14.进一步，第一进风支路远离第二进风支路的一侧或第二进风口处设有三通阀，第一进风口和第二进风口之间的第一进风支路和外部大气与第二进风管路经三通阀连通。
15.进一步，第一进风支路的一端与衣物处理筒的后部上侧相连，另一端与气室相连；
16.出风管路的一端与气室相连，另一端与衣物处理筒的前部上侧相连或与设于衣物处理筒的前部上侧的门封相连。
17.进一步，气室内设有光等离子管和风机，光等离子管用于对气室内的空气进行照射，风机用于将第一进风支路或第二进风支路内的空气吸入气室内。
18.进一步，风机设于靠近气室的进气口一侧，光等离子管设于靠近气室的出气口一侧。
19.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
20.1、本实用新型中，第一进风支路、光等离子发生模块、出风管路和衣物处理筒内部空气之间形成空气循环系统，实现衣物处理筒内部以及其内衣物的通风除潮，防止异味产生以及细菌滋生，同时，通过第二进风支路、光等离子发生模块、出风管路之间形成新风系统向衣物处理筒内部引进新风以更换衣物处理筒内部的空气，继而实现对洗护物杀菌和除味。
21.2、本实用新型中，被吸入气室内的空气在光等离子管照射下形成杀菌气体，并经出风管路吹入衣物处理筒内部，从而在衣物处理筒内部流动，不仅能够对衣物处理筒内部进行杀菌处理，还能对衣物处理筒中的衣物进行杀菌处理，特别是对无法耐受高温的衣物具有较好的杀菌效果。
22.3、本实用新型中，衣物处理筒内部的空气经第一进风支路流入光等离子发生模块的气室内，光等离子模块能够杀灭衣物处理筒内部空气中携带的微生物，并去除衣物处理筒内部空气中的异味，而经过光等离子模块处理过的空气经出风管路流入衣物处理筒内部，保证衣物的洗护效果。
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
24.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其他附图。在附图中：
25.图1是本实用新型实施例中的衣物处理设备的剖视图；
26.图2是本实用新型另一实施例中的衣物处理设备的剖视图；
27.图3是本实用新型另一实施例中的衣物处理设备的剖视图。
28.图中：
29.1、壳体；
30.2、衣物处理筒；21、外筒；22、内筒；
31.3、光等离子发生模块；31、外壳；32、气室；321、第一腔室；322、第二腔室；33、风机；34、光等离子管；35、进气口；36、出气口；
32.4、第一进风支路；
33.5、第二进风支路；51、第二进风阀；
34.6、出风管路；61、出风阀；
35.7、外部连接管路；
36.8、三通阀。
37.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种衣物处理设备，包括衣物处理筒2，还包括具有气室32的光等离子发生模块3，气室32的出气口36经出风管路6与衣物处理筒2连通，气室32的进气口35经第一进风支路4与衣物处理筒2连通或第二进风支路5与外部大气连通。
42.通过上述衣物处理设备，第一进风支路4、光等离子发生模块3、出风管路6和衣物处理筒2内部空气之间形成空气循环系统，实现衣物处理筒2内部以及其内衣物的通风除潮，防止异味产生以及细菌滋生，同时，通过第二进风支路5、光等离子发生模块3、出风管路6之间形成新风系统向衣物处理筒2内部引进新风以更换衣物处理筒2内部的空气，继而实现对洗护物杀菌和除味。
43.实施例一
44.如图1至图3所示，本实用新型实施例中提供了一种衣物处理设备，第一进风支路4具有第一进风口和出风口，第一进风口和出风口之间的第一进风支路4上开设有与外部大气连通的第二进风口，第二进风口和出风口之间的第一进风支路4形成第二进风支路5。
45.本实施例中，第一进风支路4的两端分别与衣物处理筒2和气室32相连，第一进风支路4的两端具有连通衣物处理筒2的第一进风口和连通气室32出风口，以使第一进风支路4、光等离子发生模块3、出风管路6和衣物处理筒2内部空气之间形成空气循环系统；而第二进风支路5为第一进风支路4的一部分，外部大气经第二进风口流入第二进风支路5，进而经气室32的进气口35流入气室32内，实现气流循环。
46.如图1至图3所示，本实施例中，还包括与第二进风支路5相连的外部连接管路7，第二进风口经外部连接管路7与外部大气连通，以使外部大气经外部连接管路7导入第二进风支路5，实现外部大气快速流入第二进风支路5。
47.如图1所示，第二进风口处或外部连接管路7上设有控制第二进风支路5与外部大气通断的第二进风阀51，进而控制气室32与外部大气的通断，以根据衣物处理设备的使用情况或用户的实际使用需要，对衣物处理筒2和洗涤物除菌和除味。
48.优选的，第一进风口和第二进风口之间的第一进风支路4上设有控制第一进风支路4通断的第一进风阀，进而控制气室32与衣物处理筒2内部的通断。
49.如图1至图3所示，本实施例中，第一进风支路4的一端与衣物处理筒2的后部上侧相连，另一端与气室32相连。
50.如图1至图3所示，本实施例中，出风管路6的一端与气室32相连，另一端与衣物处理筒2的前部上侧相连或与设于衣物处理筒2的前部上侧的门封相连。
51.本实施例中，出风管路6的进风端与光等离子发生模块3相连，出风管路6的出风端与衣物处理筒2的前部上侧相连，光等离子发生模块3发出的杀菌气体吹入进风管路，进而由衣物处理筒2的前部向其内部流动。
52.本实施例中，衣物处理设备还包括壳体1，光等离子发生模块3设于壳体1和衣物处理筒2之间，壳体1内的空气经第二进风口流入第二进风支路5。
53.本实施例中，壳体1和衣物处理筒2的前法兰之间设有门封，衣物处理筒2的前部具有开口，出风管路6的进风端与光等离子发生模块3相连，出风管路6的出风端与门封相连，光等离子发生模块3发出的杀菌气体吹入出风管路6，进而经门封由衣物处理筒2前部的开口流入衣物处理筒2的内部。
54.如图1至图3所示，本实施例中，第一进风支路4的径向尺寸大于出风管路6的径向尺寸，有利于循环气流快速流动，以使出风管路6内的气流快速导入气室32内，利用光等离子发生模块3对源自衣物处理筒2内部的气流进行杀菌和除味处理。
55.本实施例中，若衣物处理筒2为单一的筒体，待处理的衣物位于衣物处理筒2内部，光等离子发生模块3发出的杀菌气体经出风管路6吹入衣物处理筒2内，并由衣物处理筒2的前部向衣物处理筒2内部流动以对衣物处理筒2内部和衣物进行杀菌和除味处理；衣物处理筒2内部的气流向衣物处理筒2后部流动排入第一进风支路4，并由第一进风支路4流入气室32内形成循环气流。
56.本实施例中，若衣物处理筒2包括外筒21和内筒22，光等离子发生模块3发出的杀菌气体经出风管路6吹入外筒21内，外筒21和内筒22的前部均具有开口，进而杀菌气体向下流动进入内筒22内，以对内筒22内部和衣物进行杀菌和除味处理；内筒22内部的空气向下流动经内筒22前部的开口排入外筒21中，外筒21内部的气流向衣物处理筒2后部流动排入第一进风支路4，并由第一进风支路4流入气室32内形成循环气流。
57.实施例二
58.如图2和图3所示，本实施例与上述实施例一的区别在于：所述第一进风支路4远离第二进风支路5的一侧或第二进风口处设有三通阀8，第一进风口和第二进风口之间的第一进风支路4和外部大气与第二进风管路经三通阀8连通。
59.本实施例中，通过三通阀8控制第二进风口关闭，使第一进风支路4与气室32与连
通，实现第一进风支路4、光等离子发生模块3、出风管路6和衣物处理筒2内部空气之间形成空气循环系统；通过三通阀8控制第一进风支路4断开，使外部大气与第二进风支路5连通，实现外部大气与气室32连通，进而实现向衣物处理筒2内部提供新风。
60.实施例三
61.本实施例与上述实施例一的区别在于：所述气室32具有第一进气口35和第二进气口35，气室32的第一进气口35经第一进风支路4与衣物处理筒2连通，气室32的第二进气口35经第二进风支路5与外部大气连通。
62.本实施例中，第一进风支路4经第一进气口35与气室32连通，实现将衣物处理筒2内部的空气导入光等离子发生模块3的气室32内；而第二进风支路5经第二进气口35与气室32连通，实现将外部导入光等离子发生模块3的气室32内，保证第一进风支路4与第二进风支路5相互独立设置，避免外部大气经第一进风支路4倒流至衣物处理筒2内部。
63.本实施例中，第一进风支路4上设有用于控制第一进风支路4通断的第一进风阀，和/或第二进风支路5上设有用于控制第二进风支路5通断的第二进风阀51。
64.本实施例中，第一进风阀控制第一进风支路4通断，进而控制第一进风支路4与气室32的通断；第二进风阀51控制第二进风支路5通断，进而控制气室32与外部大气的通断，以根据衣物处理设备的使用情况或用户的实际使用需要，对衣物处理筒2和洗涤物除菌和除味。
65.实施例四
66.如图1至图3所示，本实施例为上述实施例一至实施例三的进一步限定，所述气室32内设有光等离子管34和风机33，光等离子管34用于对气室32内的空气进行照射，风机33用于将第一进风支路4或第二进风支路5内的空气吸入气室32内。
67.本实施例中，风机33使出风管路6的气流从进气口35吸入气室32内，并向出气口36流动，在气体流动的过程中，光等离子管34对气体进行照射形成含有氧化体的杀菌气体，以对衣物处理设备进行杀菌处理。
68.本实施例中，光管产生的离子簇把空气中的粒子变成氧化体，遇到的有害物质，整体的光离子簇是十分活跃的，在同一污染环境下，它破坏有机物体组织的速度比紫外光快180倍，比臭氧快2000倍，清除空气中的生物污染物－杀死和摧毁空气中和物体表面的细菌、病毒、霉菌，减少病菌在空气中的传播。
69.如图1至图3所示，本实施例中，光等离子发生模块3包括外壳31，外壳31围设出气室32，外壳31上开设有气室32的进气口35和气室32的出气口36。
70.如图1至图3所示，本实施例中，气室32连接有用于控制气室32的进气口35开闭的进气阀，和/或用于控制气室32的出气口36开闭的出气阀，以使气室32可开闭，进而控制气室32与出风管路6和/或进风管路相连通或断开，使光等离子发生模块3更好地制备杀菌气体，提高衣物处理设备的杀菌效率。
71.如图1至图3所示，本实施例中，风机33设于靠近气室32的进气口35一侧，光等离子管34设于靠近气室32的出气口36一侧。
72.如图1至图3所示，本实施例中，气室32包括前后设置的、相互连通的第一腔室321和第二腔室322，第一腔室321内设有风机33，第二腔室322内设有光等离子管34，第一腔室321具有气室32的进气口35，第二腔室322具有气室32的出气口36。
73.本实施例中，光等离子管34能够发出光等离子及离子簇，其发出的光等离子及离子簇光使气室32中的氧气和水分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，分解循环气流中携带的异味物质变成惰性的化合物，如二氧化碳和水，而经过光等离子管34照射后的空气形成杀菌气体通入衣物处理筒2内部，不仅能够对衣物处理筒2内部进行杀菌处理，还能对衣物处理筒2中的衣物进行杀菌处理，特别是对无法耐受高温的衣物具有较好的杀菌效果，同时，衣物的异味被迅速、轻易地去除。
74.本实施例中，风机33使出风管路6的气流从进气口35吸入气室32内，并向出气口36流动，在气体流动的过程中，光等离子管34对气体进行照射形成含有氧化体的杀菌气体，以对衣物处理设备进行杀菌处理。
75.如图1至图3所示，本实施例中，风机33设于靠近第一腔室321的进气口35一侧，光等离子管34设于靠近第二腔室322的出气口36一侧。
76.如图1至图3所示，本实施例中，气室32的出气口36设于第二腔室322的底部，出风管路6的上端与气室32的底部相连。
77.如图1至图3所示，本实施例中，所述光等离子管34为具有uvc紫外线和/或uvd紫外线波段的紫外线光管。
78.紫外线根据波可分为真空紫外线(超低频，uvd)、短波灭菌紫外线(低频，uvc)、中波红斑效应紫外线(中频，uvb)、长波黑斑效应紫外线(高频，uva)，其中，紫外线的uvc波段，波长200～275nm，而253.7nm的uvc波段紫外线具有高效杀菌效果；紫外线的uvd波段，波长100～200nm，而185nm的uvd紫外线可激发空气中的氧气和水产生光等离子团。
79.本实施例中，气室32内或衣物处理筒2内设有光等离子浓度检测装置，所述光等离子浓度检测装置用于检测气室32内的光等离子浓度或通入杀菌气体的衣物处理筒2内部的光等离子浓度是否满足杀菌要求，光等离子浓度检测装置为浓度传感器。
80.本实施例中，衣物处理筒2内部设有气味检测装置，所述气味检测装置用于检衣物处理筒2或其内部衣物的气味浓度和味道浓度，以精确控制光等离子发生模块3的运行。
81.实施例五
82.本实施例为上述实施例四的进一步限定，所述光等离子管34为宽波幅光子管，所述宽波幅光子管发出特定波段能量均衡的光，波长为100nm-300nm。
83.本实施例中，气室32内设有光催化层，宽波幅光子管设于光催化网的一侧，或宽波幅光子管内部具有光催化层，光催化层由纳米级的贵金属催化材料构成，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽波幅光子管对空气进行照射，产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，形成光氢离子，能迅速有效杀灭空气中超过99％以上的细菌、病毒和霉菌，并化解空气中的异味，达到净化空气的效果。
84.本实施例中，宽波幅光子管可以为宽频紫外线光管，相较于具有uvc紫外线和/或uvd紫外线波段的紫外线光管对空气进行照射，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽频紫外线光管对空气进行照射，能够产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，提高杀菌效果。
85.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作
出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。